专利名称：一种细长杆带头螺栓的螺旋式校直方法
技术领域：
本发明涉及杆件的校直方法，尤其是一种细长杆带头螺栓的螺旋式校直方法
背景技术：
目前，弯曲件的校直主要有两种方法1、多轮点式校直，2、双曲线式校直。这两种校直都存在一些缺点。多轮点式校直方式，局部点长时间集中受力，存在产生微裂或断裂的风险；双曲线式校直方式，校直时工件虽然前后运动，但受力点集中在螺杆中间部位，两端不受力，校直效果差，合格率在90 %左右。
发明内容
本发明的目的是提供一种细长杆带头螺栓的螺旋式校直方法，能对于弯曲细长杆带头螺栓杆部进行全方位、无盲点校直，在校直过程中无应力集中，不会产生微裂纹等安全隐患，校直效果好。 为此，本发明的技术方案为一种细长杆带头螺栓的螺旋式校直方法，是采用使细长杆带头螺栓的杆部通过滚压的方式进行校直，其特征在于包括一对校直滚轮和辅助滚轮，校直滚轮的外圆上设有凸出的单头螺旋面，辅助滚轮的宽度与校直滚轮的螺纹面的螺距相同；包括一对同方向旋转的转轴，一对校直滚轮及辅助滚轮分别固定在一对同方向旋转的转轴上，固定后，一对校直滚轮的螺旋面的错开角度为180° ，辅助滚轮对应于待细长杆带头螺栓的杆部的根部，在校直滚轮之间设有支块，支块的高度要保证细长杆带头螺栓的杆部中心轴线略低于转轴轴线；校直时，只需将细长杆带头螺栓的杆部放在支块上，细长杆带头螺栓的杆部在摩擦力作用下反方向旋转，杆部被滚压校直，直至零件杆部表面光洁，只有轻微可见的均匀螺旋痕迹。 上述技术方案中，辅助滚轮的直径、校直滚轮的直径根据不同类型细长杆带头螺
栓的杆部的直径的不同发生改变。
有益效果 使用本发明来校直螺栓时，长杆带头螺栓的杆部均匀受力，零件杆部表面光洁，无凸出的痕迹，能对细长杆带头螺栓的杆部进行全方位、无盲点校直，在校直过程中无应力集中，不会产生微裂纹等安全隐患，校直效果好。
图1为发明的校直原理图。
图2是图1的俯视图。
具体实施例方式
下面结合图1、2所示，进一步描述本发明如下一种细长杆带头螺栓的螺旋式校直方法，包括一对校直滚轮3、4和辅助滚轮5，校直滚轮3、4的外圆上设有凸出的单头螺旋面，辅助滚轮5的宽度与校直滚轮3、4的螺纹面的螺距相同；一对校直滚轮3、4及辅助滚轮5分别固定在一对同方向旋转的转轴上，固定后，校直滚轮3、校直滚轮4的螺旋面的错开角度为180° ，辅助滚轮5对应于待细长杆带头螺栓2的杆部的根部，在校直滚轮3、4之间设有支块l，支块1的高度要保证细长杆带头螺栓2的杆部中心轴线略低于转轴轴线；校直时，只需将细长杆带头螺栓2的杆部放在支块上，细长杆带头螺栓的杆部在摩擦力作用下反方向旋转，杆部被滚压校直，直至零件杆部表面光洁，只有轻微可见的均匀螺旋痕迹。
上述技术方案中，辅助滚轮5的直径、校直滚轮3、4的直径根据不同类型细长杆带头螺栓的杆部的直径的不同发生改变。 本发明一种细长杆带头螺栓的螺旋式校直方法，可以利用滚丝机改造的专用设备实现，具体为滚丝机的滚丝轮去掉不用，在床身的两个主轴座上安装校直滚轮及辅助滚轮，达到目的。
权利要求
一种细长杆带头螺栓的螺旋式校直方法，是采用使细长杆带头螺栓的杆部通过滚压的方式进行校直，其特征在于包括一对校直滚轮和辅助滚轮，校直滚轮的外圆上设有凸出的单头螺旋面，辅助滚轮的宽度与校直滚轮的螺纹面的螺距相同；包括一对同方向旋转的转轴，一对校直滚轮及辅助滚轮分别固定在一对同方向旋转的转轴上，固定后，一对校直滚轮的螺旋面的错开角度为180°，辅助滚轮对应于待细长杆带头螺栓的杆部的根部，在校直滚轮之间设有支块，支块的高度要保证细长杆带头螺栓的杆部中心轴线略低于转轴轴线；校直时，只需将细长杆带头螺栓的杆部放在支块上，组长杆带头螺栓的杆部在摩擦力作用下反方向旋转，杆部被滚压校直，直至零件杆部表面光洁，只有轻微可见的均匀螺旋痕迹。
2. 根据权利要求1所述的一种细长杆带头螺栓的螺旋式校直方法，其特征在于辅助滚轮的直径、校直滚轮的直径，支块的高度根据不同类型细长杆带头螺栓的杆部的直径的不同发生改变。
全文摘要
本发明涉及一种细长杆带头螺栓的螺旋式校直方法，包括单螺旋线校直滚轮、辅助滚轮和支块，校直滚轮为单螺旋线型，将校直滚轮和辅助滚轮按顺序装在平行的转轴上，支块安装在二者之间。直时，只需将细长杆带头螺栓的杆部放在支块上，细长杆带头螺栓的杆部在摩擦力作用下反方向旋转，杆部被滚压校直，直至零件杆部表面光洁，只有轻微可见的均匀螺旋痕迹。本发明能对细长杆带头螺栓的杆部进行全方位、无盲点校直，在校直过程中无应力集中，不会产生微裂纹等安全隐患，校直效果好。
文档编号B21D3/05GK101708516SQ20091027319
公开日2010年5月19日 申请日期2009年12月14日 优先权日2009年12月14日
发明者丁治随, 戴之伦, 马建 申请人:东风汽车紧固件有限公司