专利名称：开铁口钻头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钻具部件，特别是一种高炉炼铁中使用的开铁口 钻头。
背景技术：
高炉炼铁中，当铁水出炉时需用开口机械对高坷铁口实施钻削，打开 铁口，其中目前普遍使用的开铁口钻头的刀片固定体面为平面，刀片焊接 在刀体上，钻头旋转阻力大，开口速度慢、时间长，刀片易脱落、变形损 坏。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的上述不足之处，而提^t-一种 工作效率高、使用寿命长的开铁口钻头。
本实用新型的目的是这样实现的开铁口钻头包括本体、刀片，本体 前端部中有中心进风孔、外部均匀分开成2-3个刀片固定块，每相邻二个 刀片固定块之间开有轴向排屑槽，每个排屑槽中有与中心进风孔连通的通 风孔，其特征是刀片固定块的外侧面为外径从后端向前端逐渐减小的锥形 面，刀片的燕尾形底部与刀片固定块外侧面上的燕尾槽过盈配合连接。
本实用新型由于采用以上结构改进，钻头前端部呈锥形状，当钻头钻 入出铁口时，在出铁口内径与钻头外径之间形成一个圆筒状间隙，减小了 旋转阻力，开口速度快、时间短，工作效率高，同时可防止钻头变形。刀片与刀片固定块之间为燕尾槽装配，当钻头在高温下开铁口时，由于刀片 与刀片固定块同时受热的原因，刀片不仅不会因为高温而脱落，反而会因 为受热膨胀而使刀片在刀片固定块上更紧固不脱落，从而提高了钻头的使 用寿命。
图1为现有开铁口钻头的结构示意图 图2为本实用新型结构示意图3为图2的左视图。
具体实施方式
现结合附图所示实施例对本实用新型作出详细说明。
如图2、图3所示，开铁口钻头包括本体6、刀片l，本体6前端部中 有中心进风孔5、外部分开成对称的二个刀片固定块2，刀片固定块之间开 有轴向排屑槽3，每个排屑槽中有与中心进风孔5连通的通风孔4，本体6 后端部中有与钻杆连接的内螺纹。刀片固定块2的外侧面为外径从后端向 前端逐渐减小的锥形面，刀片1的燕尾形底部压入经加热的刀片固定块2 外侧面上的燕尾槽内，刀片1与刀片固定块2在常温下形成紧固过盈配合 连接，刀片l上表面为切削斜面。
权利要求1、一种开铁口钻头，包括本体(6)、刀片(1)，本体(6)前端部中有中心进风孔(5)、外部均匀分开成2-3个刀片固定块(2)，每相邻二个刀片固定块之间开有轴向排屑槽(3)，每个排屑槽中有与中心进风孔(5)连通的通风孔(4)，其特征是刀片固定块(2)的外侧面为外径从后端向前端逐渐减小的锥形面，刀片(1)的燕尾形底部与刀片固定块(2)外侧面上的燕尾槽过盈配合连接。
2、 如权利要求1所述的开铁口钻头，其特征是刀片(1)上表面为切 削斜面。
专利摘要一种高炉炼铁中使用的开铁口钻头，包括本体、刀片，本体前端部中有中心进风孔、外部均匀分开成2-3个刀片固定块，固定块之间开有轴向排屑槽，排屑槽中有与中心进风孔连通的通风孔，其特征是刀片固定块的外侧面为外径从后端向前端逐渐减小的锥形面，刀片的燕尾形底部与刀片固定块外侧面上的燕尾槽过盈配合连接。钻头前端部呈锥形状，旋转阻力小，开口速度快、时间短，工作效率高，同时可防止钻头变形。刀片与刀片固定块之间为燕尾槽装配，紧固不易脱落，使用寿命长。
文档编号B23B51/00GK201371262SQ20092006370
公开日2009年12月30日 申请日期2009年3月13日 优先权日2009年3月13日
发明者卿笃礼 申请人:衡阳市泰和机械实业有限公司