专利名称：通信塔塔柱组对胎模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种通信塔塔柱组对胎模，尤其涉及一种能够提高生产效率、装
卸方便，适于大批量生产的通信塔塔柱组对胎模。
背景技术：
随着移动通信业务的发展，尤其是TD-SCDMA通信体系日益得到推广和应用，需要 建立越来越多的通信塔，用于安装发射天线和馈线，以满足无线信号的大面积覆盖及大荷 载传输的需求。如图1、图2所示，通信塔的塔体100主要由塔柱101、横杆102、斜杆103等 构件组成，从横截面上看，塔体100可分为三柱塔(如图l所示)和四柱塔(如图2所示)， 三柱塔横截面呈三角形，四柱塔横截面呈四边形，塔柱设于三角形或四边形的边角处，塔柱 与塔柱之间用横杆和斜杆连成整体。如图3所示，每一根塔柱101由若干段依次连接的钢 管组件104构成，每一段钢管组件104包括塔柱钢管105和设置在塔柱钢管105两端的法 兰107(如图3A所示)，钢管组件之间通过法兰和螺栓实现连接，以形成塔柱。在塔柱钢管 105的上焊接有多个带连接孔的塔柱连接件106，形成钢管组件104，用于连接横杆102和斜 杆103，从而将各钢管组件104、横杆102和斜杆103连接组装成塔体100。 钢管组件作为塔体的主要构件，其在加工制造过程中，先在塔柱钢管105上通过 划线仪进行划线，确定出塔柱连接件106的焊接位置，再将塔柱连接件106通过点固焊接的 方式对应固接在塔柱钢管105上的相应位置。在安装法兰时，需要使用线坠、水平尺等工具 来调整和测量两端法兰107之间的平行度和法兰107与塔柱钢管105之间的垂直度，再进 行焊接作业，操作比较复杂。现有的钢管组件的加工方式，由于其加工质量主要取决于工人 的技能水平和操作经验，加工质量不稳定，生产效率较低，而且人工定位精度偏差较大，导 致批量加工时产品的互换性较差，无法满足在短时间内加工出大批量合格的产品需求，对 工程施工工期及安装质量都造成严重影响。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种通信塔塔柱组对胎模，该组对胎模能 够提高塔柱钢管组件的生产效率，加工精度高，互换性好，装卸方便，并适于大批量生产。 为达到上述目的，本实用新型提出了一种通信塔塔柱组对胎模，包括具有工作平 台的胎架，在所述工作平台长度方向的两端部分别设有法兰安装组件，在所述的两法兰安 装组件之间的工作平台上设有多个定位支撑组件；每个定位支撑组件的顶面均呈内凹的圆 弧形支撑面，所述支撑面的高度相同，所述支撑组件的两侧固定有连接件定位板；所述每个 法兰安装组件均具有一法兰安装部，且至少一个法兰安装组件能沿所述工作平台长度方向 往复移动的设置在该工作平台上。 在本实用新型中，所述的定位支撑组件具有两个支撑板，所述的两个支撑板相对 设置，所述的支撑板的上端面为所述的内凹的圆弧形支撑面，所述的支撑板两侧面为两个 自上而下倾斜的斜面，在所述的每对支撑板的两侧的斜面上固设有所述的连接件定位板，在所述的连接件定位板上开设有多个连接孔。 在本实用新型中，所述的每一个法兰安装组件包括一底板和一立板，所述的底板 平置于所述工作平台上，所述的立板固设于所述的底板上，且所述两个法兰安装组件的两 个立板的板面相对设置，形成所述的法兰安装部，能驱动该法兰安装组件在所述工作平台 上沿工作平台长度方向往复移动的调节组件与所述的至少一个法兰安装组件相连接。 在本实用新型中，所述的法兰安装部垂直于所述底板或与所述底板呈一规定夹角 设置；所述支撑组件的两支撑板相互平行设置或呈一规定夹角设置。 在本实用新型中，所述的调节组件包括拉杆和连杆，所述拉杆的一端与固设在所 述工作平台一端的连接座铰接，所述连杆的一端铰接于所述的拉杆上，所述连杆的另一端 与所述的一法兰安装组件铰接；在连接有所述调节组件的法兰安装组件的底板上、沿所述 工作平台的长度方向平行设有两个长条形的导向槽孔，在所述的导向槽孔内插装有一端固 定在所述工作平台上的限位杆，在连接有所述调节组件的法兰安装组件与其相邻的定位支 撑组件之间的工作平台上凸设有能与所述相邻底板抵接的限位件，连接有所述调节组件的 法兰安装组件与所述的工作平台销连接。 在本实用新型中，在所述法兰安装组件的立板与所述底板之间设有加强筋板，用 于增加法兰安装组件的强度。 在本实用新型中，在所述支撑板的底部连接有平板状的底座，所述的底座平置于
所述的工作平台上，所述的底座与所述的工作平台焊接或者所述的底座与所述的工作平台
可拆卸的连接，使得本实用新型能够适应塔柱连接件的不同焊接位置的需要。 在本实用新型中，固定在所述每对支撑板两侧的两个连接件定位板之间的夹角为
锐角，保证在连接件与塔柱钢管焊接时具有良好的焊接角度。 在本实用新型中，所述的连接件定位板的形状为梯形、长方形或正方形。 本实用新型与现有结构相较之下，具有以下的特点和优点 本实用新型通过法兰安装组件及定位支撑组件可以准确定位组对焊接构成钢管 组件的塔柱钢管、法兰及连接板，提高了产品的加工精度，并且简化了操作工序，提高了生 产效率，加工出来的钢管组件能达到同一精度要求，提高了产品的互换性，适于大批量的生 产。并且，调节组件能够使法兰安装组件沿工作平台的中轴线往复移动，便于钢管组件的各 部件在胎模上安装及组装后进行退模操作。
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范 围。其中， 图1为现有的三柱塔横截面结构示意图； 图2为现有的四柱塔横截面结构示意图； 图3为现有的钢管组件的结构示意图； 图3A为图3的D向的结构示意图； 图4为本实用新型通信塔塔柱组对胎模的结构示意图； 图4A为图4中沿A-A线的剖面结构示意图； 图4B为图4中沿B-B线的剖面结构示意4[0024] 图4C为图4中沿C-C线的剖面结构示意图； 图4D为图4的I部分的结构放大示意图； 图5为本实用新型的俯视结构示意图； 图5A为图5的II部分的结构放大示意图； 图6为本实用新型的立体图。 图7为本实用新型的塔柱支撑板的结构示意图。 附图标记说明 l-胎架；ll-工作平台；21-第一法兰安装组件；211-第一底板； 212-第一立板；213-加强筋板；22-第二法兰安装组件；221-第二底板； 222-第二底板；223-加强筋板；3-定位支撑组件；31-支撑板； 311-支撑面；312-斜面；32-连接件定位板；321-连接孔；33-底座； 4-调节组件；41-拉杆；42-连杆；43-连接座；44-连接座；45-导向槽孔； 46-限位杆；47-限位件；48-定位销； 100-通信塔的塔体；101-塔柱；102-横杆；103-斜杆；104-钢管组件； 105-塔柱钢管；106-塔柱连接件；107-法兰。
具体实施方式为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照
本实用新型的具体实施方式
。 图4为本实用新型通信塔塔柱组对胎模的结构示意图；图5为本实用新型的俯视 结构示意图。如图4、图4D、图5所示，本实用新型的通信塔塔柱组对胎模，包括胎架l，胎
架1的上表面为长条形工作平台ll，工作平台11的轴向长度大于需要焊接加工的钢管组件
104的轴向长度。在工作平台11的两端部分别设有法兰安装组件，即第一法兰安装组件21 和第二法兰安装组件22，在第一法兰安装组件21和第二法兰安装组件22之间预留有可容 置需要组对焊接的钢管组件104的空间。在第一法兰安装组件21和第二法兰安装组件22 之间的工作平台11上的多个预定位置上对应设有多个定位支撑组件3，每个定位支撑组件 3均由支撑板31和连接件定位板32构成，支撑板31垂直设置于工作平台上11上，支撑板 31的上端面为内凹的圆弧形支撑面311，且各支撑板31的支撑面311高度相等，圆弧形支 撑面311的弧度与塔柱钢管105的外表面的弧度大致相等，使得该塔柱钢管105平置于该 圆弧形支撑面311上时，塔柱钢管105能嵌合于所述内凹的圆弧形支撑面311内，而不会产 生偏移或滚动，支撑面311起到对塔柱钢管105稳定支撑的作用，并使塔柱钢管105保持在 一水平面上，满足在组对焊接时塔柱钢管105的稳定性和水平度的要求。并且，在支撑板31 的两侧固定有用于对塔柱连接件106定位的连接件定位板32，请配合参见图6及图7，为了 使定位板32的固定牢固，在本实施例中每个定位支撑组件3均具有相对设置的一对支撑板 32。每对支撑板32的两侧面形成对称的两个自上而下倾斜的斜面312，两个连接件定位板 32分别设置在两个斜面312上，固定在每对支撑板32两侧的两个连接件定位板32之间夹 角a为锐角。所述每对支撑板32上固定的两个连接件定位板32之间的夹角大小根据每 个塔柱连接件106在塔柱钢管105上焊接位置的角度来确定。 在连接件定位板32上开设有多个连接孔321，连接件定位板32的连接孔321与塔柱连接件106上的连接孔相对应，并通过螺栓将塔柱连接件106连接固定在连接件定位板 32上，使得在组装焊接时塔柱连接件106能够精确定位于塔柱钢管105管壁外侧的预定焊 接位置，提高了组对焊接加工精度，并且简化了加工定位工序，提高了工作效率。 其中，如图4A、图4C所示，第一法兰安装组件21包括第一底板211和第一立板 212，第二法兰安装组件22包括第二底板221和第二立板222 ;通过该第一底板211、第二底 板221将所述第一法兰安装组件21、第二法兰安装组件22与工作平台ll相连接；第一立板 212垂直固设于第一底板211上，第二立板222垂直固设于第二底板221上，第一立板212 和第二立板222的板面相互平行且相对设置，在两个立板的板面上均开设有多个连接孔， 用于连接和定位钢管组件104的法兰107，使得在组对焊接时，满足法兰与塔柱钢管的垂直 度要求，并能将法兰准确定位于塔柱钢管的两端，提高了焊接加工的精度。 在本实用新型中，所述第一法兰安装组件21为能移动地设置在工作平台11上。如 图4、5所示，在第一法兰安装组件21的外侧设有一能驱动该第一法兰安装组件21在工作 平台11上沿工作平台11的轴向往复移动的调节组件4，第二法兰安装组件22固定安装于 工作平台11上，通过该调节组件4带动第一法兰安装组件21在工作平台ll移动，从而调 整第一法兰安装组件21与第二法兰安装组件22之间的距离，以便于在组对焊接时钢管组 件的各部件的定位及在组装焊接完成后进行退模操作。 在本实施例中，如图4A、图4B、图5及图5A所示，调节组件4进一步包括拉杆41 和连杆42，拉杆41的一端与固设在工作平台11端部的连接座43铰接，连杆42的一端铰 接于拉杆41的中部附近，连杆42的另一端与固设在第一底板211外端的连接座44铰接， 构成一活动连杆机构；在第一底板211上、沿工作平台11的轴向平行设有两个长条形的导 向槽孔45，在导向槽孔45内插装有限位杆46，限位杆46的下端与工作平台11固定连接， 使得第一底板211通过导向槽孔45和限位杆46沿长度方向在工作平台11上进行往复滑 动。如图4A所示，在第一底板211与相邻的定位支撑组件3之间的工作平台11上凸设有 能与第一底板211相抵接的限位件47，该限位件47在工作平台上的设置位置恰好使得当第 一底板211与该限位件47相抵接时，第一立板212与第二立板222之间的间距大致等于所 需组对焊接的钢管组件的轴向长度。在第一底板211上还设有定位孔，在工作平台11上也 对应设有定位孔，当第一底板211与限位件47相抵接时，第一底板211的定位孔与工作平 台11的定位孔相对位，此时在两个定位孔中插设定位销，通过定位销将第一底板211定位 于工作平台ll上的预定位置。 该调节组件4也可以采用其他的结构，例如在第一底板211的一端铰接一推拉杆 替代拉杆、连杆及连接座构成的活动连杆机构，其他结构与上述实施例相同，通过外力作用 于该推拉杆，进而带动第一法兰安装组件21在工作平台11上沿其轴向往复移动。本实用 新型的调节组件还可以包括其它的结构，只要能够使第一法兰安装组件21在工作平台11
上沿其轴向往复移动的任何机构或装置，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。 本实用新型的调节组件4连接第一法兰安装组件21或第二法兰安装组件22，用于
驱动第一法兰安装组件21或第二法兰安装组件22在工作平台上移动；并且，根据组对焊接
不同规格的钢管组件的需要，也可以在第一法兰安装组件21和第二法兰安装组件22上均
连接一调节组件4，用于调节第一法兰安装组件21和第二法兰安装组件22在工作平台上的
位置，以满足组对焊接的要求。[0047] 再如图6、图7所示，定位支撑组件3包括有两个支撑板31，该两个支撑板31平行 于第一立板212相对设置，支撑板31的支撑面311(即上端面)为内凹的圆弧面，支撑板 31的两侧端面为斜面312，两斜面312沿朝向该支撑面311方向逐渐靠近，而沿背向支撑面 311方向逐渐远离，在两支撑板31同侧的两斜面312上焊接固定有连接件定位板32，在连 接件定位板32上开设有多个连接孔321，该些连接孔321用于与钢管连接件上的连接孔对 应设置，并通过螺栓将连接件定位板32与钢管连接件可拆卸的连接。其中，根据连接件的 形状不同，连接件定位板32的形状可以对应为梯形、长方形、正方形、或其它多边形。 作为本实用新型优选的实施例，定位支撑组件3还包括在支撑板31的底部连接有 平板状的底座33，底座33平置于工作平台11上，并且底座33焊接在工作平台11上。另 外，底座33与工作平台11也可以为可拆卸的连接，如螺栓连接、枢接、销接等，定位支撑组 件3可以根据组对焊接的需要进行定位，使得本实用新型能够适应塔柱连接件不同焊接位 置的需要。 另外，在第一立板212与第一底板211连接处设有加强筋板213 ;同样地，在第二 立板222与第二底板221连接处设有加强筋板223，用于增加第一法兰安装组件21和第二 法兰安装组件22的强度。 在另一个可行的实施例中，两立板212、222分别非垂直设置在对应的两底板211、 221上，两立板212、222与对应的底板之间具有一夹角，从而形成于两立板212、222上的两 个法兰安装部分别与工作平台11长度方向轴线也构成为非垂直设置，而是具有相同的夹 角。该夹角的角度根据钢管组件104的实际设计要求确定，在此不做限定，只要能保证固定 在两个法兰安装部上的法兰107、支撑在支撑板31上的塔柱钢管105在组焊后能够形成设 计所要求的角度。 此外，支撑组件3的两支撑板31可以不是相互平行的设置，两支撑板31之间可以 形成一定夹角，只要保证连接件定位板32能够按规定的角度和位置固定在两支撑板31同 侧的两斜面312上，该夹角的大小不受限制。 本实用新型在定位过程中，推动拉杆41使第一法兰安装组件21右移至限位件47 的位置，并将定位销48插装在第一底板211的定位孔中，将第一法兰安装组件21锁定在工 作平台11上，再将法兰107通过定位销固定在第一立板212和第二立板222上，接下来将 塔柱钢管105平置于定位支撑组件3的支撑面311上，塔柱钢管105两端与两法兰107对 位接合，在接合处进行点固焊接，再将塔柱连接件106连接于连接件定位板32上，并定位于 塔柱钢管105上的预定焊接位置，进行焊接固定，完成定位及焊接作业，将钢管组件104组 装完毕。 在退模时，先拆卸下第一立板212和第二立板222上与法兰107连接的定位销，拉 动拉杆41使第一法兰安装组件21左移，再拆下与塔柱连接件106相连接的定位销，组装完 成后的钢管组件104即可顺利退出胎件。因此，本实用新型可以在同一胎件上快速定位钢 管组件的各零部件并进行组对焊接，能保证所有加工的钢管组件保持在同一精度偏差内， 产品的互换性好，并且胎模结构简单，方便操作。 以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式
，并非用以限定本实用新型的范 围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变 化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
权利要求一种通信塔塔柱组对胎模，其特征在于所述的通信塔塔柱组对胎模包括具有工作平台的胎架，在所述工作平台长度方向的两端部分别设有法兰安装组件，在所述的两法兰安装组件之间的工作平台上设有多个定位支撑组件；每个定位支撑组件的顶面均呈内凹的圆弧形支撑面，所述支撑面的高度相同，所述支撑组件的两侧固定有连接件定位板；所述每个法兰安装组件均具有一法兰安装部，且至少一个法兰安装组件能沿所述工作平台长度方向往复移动的设置在该工作平台上。
2. 根据权利要求1所述的通信塔塔柱组对胎模，其特征在于所述的定位支撑组件具 有两个支撑板，所述的两个支撑板相对设置，所述的支撑板的上端面为所述的内凹的圆弧 形支撑面，所述的支撑板两侧面为两个自上而下倾斜的斜面，在所述的每对支撑板的两侧 的斜面上固设有所述的连接件定位板，在所述的连接件定位板上开设有多个连接孔。
3. 根据权利要求1或2所述的通信塔塔柱组对胎模，其特征在于所述的每一个法兰 安装组件包括一底板和一立板，所述的底板平置于所述工作平台上，所述的立板固设于所 述的底板上，且所述两个法兰安装组件的两个立板的板面相对设置，形成所述的法兰安装 部，能驱动该法兰安装组件在所述工作平台上沿工作平台长度方向往复移动的调节组件与 所述的至少一个法兰安装组件相连接。
4. 根据权利要求3所述的通信塔塔柱组对胎模，其特征在于所述的法兰安装部垂直 于所述底板或与所述底板呈一规定夹角设置；所述支撑组件的两支撑板相互平行设置或呈 一规定夹角设置。
5. 根据权利要求3所述的通信塔塔柱组对胎模，其特征在于所述的调节组件包括拉 杆和连杆，所述拉杆的一端与固设在所述工作平台一端的连接座铰接，所述连杆的一端铰 接于所述的拉杆上，所述连杆的另一端与所述的一法兰安装组件铰接；在连接有所述调节 组件的法兰安装组件的底板上、沿所述工作平台的长度方向平行设有两个长条形的导向槽 孔，在所述的导向槽孔内插装有一端固定在所述工作平台上的限位杆，在连接有所述调节 组件的法兰安装组件与其相邻的定位支撑组件之间的工作平台上凸设有能与所述相邻底 板抵接的限位件，连接有所述调节组件的法兰安装组件与所述的工作平台销连接。
6. 根据权利要求3所述的通信塔塔柱组对胎模，其特征在于在所述法兰安装组件的 立板与所述底板之间设有加强筋板。
7. 根据权利要求2所述的通信塔塔柱组对胎模，其特征在于在所述支撑板的底部连 接有平板状的底座，所述的底座平置于所述的工作平台上，所述的底座与所述的工作平台 焊接。
8. 根据权利要求2所述的通信塔塔柱组对胎模，其特征在于在所述支撑板的底部连 接有平板状的底座，所述的底座平置于所述的工作平台上，所述的底座与所述的工作平台 可拆卸的连接。
9. 根据权利要求2所述的通信塔塔柱组对胎模，其特征在于固定在所述每对支撑板 两侧的两个连接件定位板之间的夹角为锐角。
10. 根据权利要求1所述的通信塔塔柱组对胎模，其特征在于所述的连接件定位板的 形状为梯形、长方形或正方形。
专利摘要本实用新型涉及一种通信塔塔柱组对胎模，所述的通信塔塔柱组对胎模包括具有工作平台的胎架，在所述工作平台长度方向的两端部分别设有法兰安装组件，在所述的两法兰安装组件之间的工作平台上设有多个定位支撑组件；每个定位支撑组件的顶面均呈内凹的圆弧形支撑面，所述支撑面的高度相同，所述支撑组件的两侧固定有连接件定位板；所述每个法兰安装组件均具有一法兰安装部，且至少一个法兰安装组件能沿所述工作平台长度方向往复移动的设置在该工作平台上。本实用新型具有生产效率高，加工精度高，互换性好，装卸方便，并适于大批量生产的优点。
文档编号B23K37/053GK201455605SQ200920110569
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月29日 优先权日2009年7月29日
发明者施文波, 王程 申请人:北京梅泰诺通信技术股份有限公司