专利名称：钢丝球或铁丝球的加工设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢丝球或铁丝球的加工设备。
背景技术：
现代生活中，钢丝球(或铁丝球)已经成为人们清洁餐具，洗漱用具等不可缺少的 日用品，在钢丝球(或铁丝球)生产过程中，需要将卷曲的钢丝或铁丝卷绕成团，但是传统 的加工设备是用卷筒将卷曲的钢丝或铁丝卷成所需要大小的线团后，操作人员用切刀或剪 刀将钢丝或铁丝剪断，但是这样的设备操作起来需要大量的人工成本，而且由于是人工判 断线团大小然后剪断钢丝或铁丝，卷绕出来的线团重量、大小不一致，无法做到生产上的均 一性。
实用新型内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种能自动卷绕，剪切钢丝或铁丝并连续 生产重量、大小均一的成型钢丝球或铁丝球的加工设备。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种钢丝球或铁丝球的加 工设备，设备设有钢丝或铁丝传动设备，沿钢丝或铁丝的路径上依次设有切刀与卷筒，设备 设有切刀电磁铁与切刀驱动电磁铁，切刀电磁铁一面与所述切刀的刀背相连，相对的另一 面与切刀驱动电磁铁相对，钢丝或铁丝的路径在切刀的切割点上；所述卷筒包括磁性的筒 芯，设备设有转绕动力装置与转绕计数器，筒芯通过转轴与转绕动力装置相连，筒芯与转绕 动力装置之间设有挡圈，挡圈具有孔洞，设备设有使筒芯通过孔洞相对挡圈做筒芯轴向往 复运动的筒芯位移驱动装置，筒芯通过转绕动力装置与筒芯位移驱动装置相连接；设备设 有控制器，所述切刀电磁铁、切刀驱动电磁铁、筒芯位移驱动装置，转绕计数器分别与控制 器电连接。其中，所述在钢丝或铁丝路径上相对切刀的另一侧，相对切刀刀刃的相应位置设 有石占板。其中，所述切刀为钨钢切刀。其中，所述转绕动力装置与控制器电连接。其中，所述筒芯含有电磁铁，电磁铁与控制器电连接。其中，在钢丝或铁丝路径上的在切刀与卷筒之间设有钢丝或铁丝摇摆机构，该钢 丝或铁丝摇摆机构与控制器电连接。其中，包括切刀之前的钢丝或铁丝路径上依次设置的原料线筒、压轧装置、卷曲装置。其中，还设有钢丝球或铁丝球的收集装置。 其中，包括切刀之前的钢丝或铁丝路径上依次设置的原料线筒、压轧装置、卷曲装置。其中，还设有钢丝球或铁丝球的收集装置。[0014]本实用新型的有益效果是本实用新型在运行时，钢丝或铁丝传动设备使钢丝或铁丝运动，筒芯通过转轴被转绕动力装置带动转动，钢丝或铁丝被磁性的筒芯所吸引，粘附 在筒芯上，随筒芯转绕成团，同时转绕计数器记录转绕的圈数，到达设定的圈数后，控制器 发出指令，使切刀驱动电磁铁和切刀电磁铁相对的两极成为相同的N极或S极，二者之间的 斥力驱动切刀将钢丝或铁丝切断；然后控制器发出指令，使筒芯位移驱动装置将筒芯沿孔 洞退出挡圈，此时卷绕成团的钢丝球或铁丝球由于挡圈的阻挡无法随筒芯运动，脱离筒芯。 随后控制器发出指令，使切刀与筒芯复位，钢丝或铁丝重新被筒芯吸引，重复生产。该设备 实现了自动化生产，且生产出的产品重量大小均一。
图1是实施例的钢丝球或铁丝球的加工设备的示意图。1.原料线筒2.压轧装置3.卷曲装置41.切刀42.切刀电磁铁43.切刀 驱动电磁铁44.砧板5.摇摆机构61.筒芯62.挡圈63.转绕计数器64.转绕动力 装置65.转轴66.筒芯位移驱动装置7.控制器8.收集装置9.钢丝或铁丝传动设 备
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施 方式并配合附图详予说明。本实施例如附图1所示，设备设有钢丝或铁丝传动设备9，使钢丝或铁丝运动，在 钢丝或铁丝的路径上依次设有，原料线筒1，用于供给原料钢丝或铁丝；压轧装置2，用于将 钢丝或铁丝压轧成截面扁平的形状；卷曲装置3，用于将压轧过的铁丝或钢丝卷曲；上述3 种部件可以在本设备中设置，但如果原料即是卷曲的钢丝或铁丝，则无需设置以上设备。设备沿钢丝或铁丝的后续路径上依次设有切刀41与卷筒，设备设有切刀电磁铁 42，切刀电磁铁42 —面与所述切刀41的刀背相连，相对的另一面与切刀驱动电磁铁43相 对，钢丝或铁丝的路径在切刀的切割点上；所述卷筒包括磁性的筒芯61，设备设有转绕动 力装置64与转绕计数器63，筒芯61通过转轴65与转绕动力装置64相连，转绕动力装置 64与转绕计数器63电连接，当然转绕计数器63不通过转绕动力装置64，采取直接对转动 圈数进行计数也可以。筒芯61与转绕动力装置64之间设有挡圈62，挡圈62具有孔洞，设 备设有使筒芯61通过孔洞相对挡圈62做筒芯轴向往复运动的筒芯位移驱动装置66，筒芯 通过转绕动力装置64与筒芯位移驱动装置66相连接；设备还设有控制器7，所述切刀电磁 铁42、切刀驱动电磁铁43、筒芯位移驱动装置66，转绕计数器63分别与控制器7电连接。筒芯61通过转轴65被转绕动力装置64带动转动，钢丝或铁丝被磁性的筒芯61 所吸引，粘附在筒芯61上，随筒芯61转绕成团，同时转绕计数器63记录转绕的圈数，到达 设定的圈数后，控制器7发出指令，使切刀驱动电磁铁43和切刀电磁铁42相对的两极成为 相同的N极或S极，二者之间的斥力驱动切刀41将钢丝或铁丝切断；然后控制器7发出指 令，使筒芯位移驱动装置66将筒芯61沿孔洞退出挡圈62，此时卷绕成团的钢丝球或铁丝球 由于挡圈62的阻挡无法随筒芯61运动，脱离筒芯61。随后控制器7发出指令，使切刀41 与筒芯61复位，钢丝或铁丝重新被筒芯61吸引，重复生产。该设备实现了自动化生产，且生产出的产品重量大小均一。其中，在钢丝或铁丝路径上相对切刀41的另一侧，相对切刀刀刃的相应位置设有 砧板44，砧板44与切刀41相配合，更有效的切断钢丝或铁丝。其中，所述切刀41为钨钢切刀，钨钢硬度高，该材质的切刀更加锋利耐用。其中，所述转绕动力装置64与控制器7电连接，当筒芯61退出挡圈62时，转绕动 力装置使筒芯61停止转动，节约电能。其中，所述筒芯61含有电磁铁，电磁铁与控制器7电连接，当卷绕线团时，电磁铁 通电，筒芯61吸引钢丝或铁丝，当筒芯61退出挡圈62时，控制器7发出指令使电磁铁断电， 便于线团退出。其中，在钢丝或铁丝路径上的在切刀41与卷筒之间设有使钢丝或铁丝做与其路 径垂直方向摆动的钢丝或铁丝摇摆机构5，该钢丝或铁丝摇摆机构5与控制器7电连接，这 样由于卷绕时钢丝或铁丝的摇摆，卷绕出的线团更加均勻。其中，所述设备还设有钢丝球或铁丝球的收集装置8，用于收集加工好的钢丝球或 铁丝球。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是 利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在 其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求一种钢丝球或铁丝球的加工设备，设备设有钢丝或铁丝传动设备，沿钢丝或铁丝的路径上依次设有切刀与卷筒，其特征在于设备设有切刀电磁铁与切刀驱动电磁铁，切刀电磁铁一面与所述切刀的刀背相连，相对的另一面与切刀驱动电磁铁相对，钢丝或铁丝的路径在切刀的切割点上；所述卷筒包括磁性的筒芯，设备设有转绕动力装置与转绕计数器，筒芯通过转轴与转绕动力装置相连，筒芯与转绕动力装置之间设有挡圈，挡圈具有孔洞，设备设有使筒芯通过孔洞相对挡圈做筒芯轴向往复运动的筒芯位移驱动装置，筒芯通过转绕动力装置与筒芯位移驱动装置相连接；设备设有控制器，所述切刀电磁铁、切刀驱动电磁铁、筒芯位移驱动装置，转绕计数器分别与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的钢丝球或铁丝球的加工设备，其特征在于所述在钢丝或铁 丝路径上相对切刀的另一侧，相对切刀刀刃的相应位置设有砧板。
3.根据权利要求1所述的钢丝球或铁丝球的加工设备，其特征在于所述切刀为钨钢 切刀。
4.根据权利要求1所述的钢丝球或铁丝球的加工设备，其特征在于所述转绕动力装 置与控制器电连接。
5.根据权利要求1所述的钢丝球或铁丝球的加工设备，其特征在于所述筒芯含有电 磁铁，电磁铁与控制器电连接。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的钢丝球或铁丝球的加工设备，其特征在于在 钢丝或铁丝路径上的在切刀与卷筒之间设有钢丝或铁丝摇摆机构，该钢丝或铁丝摇摆机构 与控制器电连接。
7.根据权利要求6所述的钢丝球或铁丝球的加工设备，其特征在于包括切刀之前的 钢丝或铁丝路径上依次设置的原料线筒、压轧装置、卷曲装置。
8.根据权利要求7所述的钢丝球或铁丝球加工设备，其特征在于，还设有钢丝球或铁 丝球的收集装置。
9.根据权利要求1至5任意一项所述的钢丝球或铁丝球的加工设备，其特征在于包 括切刀之前的钢丝或铁丝路径上依次设置的原料线筒、压轧装置、卷曲装置。
10.根据权利要求9所述的钢丝球或铁丝球加工设备，其特征在于，还设有钢丝球或铁 丝球的收集装置。
专利摘要本实用新型公开了一种能自动卷绕，剪切钢丝或铁丝并连续生产重量、大小均一的成型钢丝球或铁丝球的加工设备，设备设有钢丝或铁丝传动设备，沿钢丝或铁丝的路径上依次设有切刀与卷筒，设备设有切刀电磁铁与切刀驱动电磁铁，靠电磁力驱动切刀；所述卷筒包括磁性的筒芯，设备设有转绕动力装置与转绕计数器，筒芯通过转轴与转绕动力装置相连，筒芯与转绕动力装置之间设有挡圈，挡圈具有孔洞，筒芯通过孔洞相对挡圈做筒芯轴向往复运动，筒芯通过转绕动力装置与筒芯位移驱动装置相连接；设备设有控制器，所述切刀电磁铁、切刀驱动电磁铁、筒芯位移驱动装置，转绕计数器分别与控制器电连接。
文档编号B23P15/00GK201559049SQ20092018164
公开日2010年8月25日 申请日期2009年12月9日 优先权日2009年12月9日
发明者张建新 申请人:福州实力通鞋业有限公司