专利名称：弹簧机校直机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及弹簧机上的零部件，具体指弹簧机校直机构。
背景技术：
现有技术的弹簧机校直机构，多数采用二排校直轮交叉放置， 一排校直轮是固定在台面上的，只能转动，不能移动；相对的另一排校直轮是安装在滑块上的，不但能转动，还能随着滑块移动。现有技术的校直机构用手工拧动丝杆顶推滑块，把安装在滑块上的校直轮前后移动。当两排校直轮把钢丝都夹住的时候，再用滑块精密调整二排校直轮之间的距离，靠各个校直轮对钢丝的顶推作用，把运动中的钢丝弄直了。这对于外径在20毫米左右的粗钢丝来说，靠手工拧动丝杆是比较费劲的；在丝杆顶端装扛杆，虽然省力点，但转动起来又太慢了。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种用电机驱动来拧动丝杆的校直机构，特别适用于粗钢丝弹簧机。 为实现上述目的，本实用新型的技术方案是弹簧机校直机构包括固定校直轮、转轴、滑块校直轮，丝杆、滑块、电机减速齿轮。 滑块中间套着丝杆，丝杆顶端连接着电机减速齿轮，丝杆在电机驱动下能正转或反转，在电机"点动"下能精细移动；滑块上面固定着滑块校直轮的转轴。[0006] 滑块或丝杆，两者其中之一经过镀硬铬处理，由于是异质材料接触，摩擦力小，发热少，在大扭矩作用下也能避免"咬死"。 五只校直凹槽轮交叉分布在同一平面上，根据钢丝直径的大小，电机驱动丝杆旋转，把滑块校直轮往前推移，调整五只校直轮的相对位置，在钢丝传送过程中就能达到顶直钢丝的目的。
为使图形简洁起见，对于本专利不需要强调的标准件如轴承、卡簧、电机、滑座、平
键之类的标准件省略不画或画了也不标序号。
图1为本实用新型弹簧机校直机构的装配立体图。
图2为本实用新型弹簧机校直机构的仰视图。 图3为滑块校直轮的部件装配图。 图4为滑块校直轮的纵向剖视图。 图5为滑块校直轮的部件俯视图。
附图标记说明 1固定校直轮，2转轴，3滑块校直轮，4丝杆，5滑块，6电机减速齿轮，7钢丝。
具体实施方式
实施例1 :如图1-图5所示，3个固定校直轮1等距排列，固定安装在台面上，其轴
心线在同一设计平面上，固定校直轮1不能在台面上移动，但能绕着转轴2旋转。 另一排2个滑块校直轮3是安装在滑块5上面的，滑块5中间套着丝杆4，滑块上
面固定着滑块校直轮的转轴。滑块校直轮3不但能绕着转轴2旋转，还能随着滑块5 —起移动。 固定校直轮1和滑块校直轮3都是被动轮，没有动力驱动，靠移动中的钢丝带动才能旋转。 当丝杆4在电机减速齿轮6驱动下正转或反转时，能推动滑块5前后移动，进而把滑块校直轮3前后推动。每支丝杆4都单独配置电机减速齿轮6来驱动，所以每个滑块5都可以单独移动，通过电机点动来精细调整移动距离。 当滑块校直轮3向前推动钢丝7时，另一排的固定校直轮1从反方向顶推钢丝7，在5个校直轮的共同作用下，钢丝7被顶直了，进入下一道工序(送料夹紧机构)。在送料夹紧机构的拉动下，钢丝7源源不断地通过校直机构，移动中的钢丝7带动5个校直轮转动，并把自身原有的弯曲校直了 。 当弹簧制作告一段落，把滑块5往外移，脱离钢丝7，校直机构就退出工作状态。[0022] 上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型采用简单变换后的结构(例如增减校直轮的数量等)均属于本实用新型的保护范围。
权利要求弹簧机校直机构，包括固定校直轮(1)，转轴(2)，滑块校直轮(3)，丝杆(4)，滑块(5)，电机减速齿轮(6)，其特征在于所述的滑块(5)中间套着丝杆(4)，丝杆(4)顶端连接着电机减速齿轮(6)；滑块(5)上面固定着滑块校直轮(3)的转轴(2)。
2. 根据权利要求1所述的弹簧机校直机构，其特征在于所述的滑块(5)或丝杆(4)，两者其中之一经过镀硬铬处理。
专利摘要弹簧机校直机构包括固定校直轮、转轴、滑块校直轮，丝杆、滑块、电机减速齿轮。五只校直轮交叉分布在同一平面上，滑块5中间套着丝杆4，丝杆4顶端固定着电机减速齿轮6，滑块5上面固定着滑块校直轮的转轴2。根据钢丝直径的大小，电机减速齿轮驱动丝杆旋转，把滑块校直轮往前推移，调整二排校直轮的相对位置，在钢丝传送过程中就能达到顶直钢丝的目的。滑块5或丝杆4，两者其中之一经过镀硬铬处理，由于是异质材料接触，摩擦力小，发热少，在大扭矩作用下也能避免“咬死”。当弹簧制作完成，把滑块5往外移，滑块校直轮脱离钢丝，校直机构就退出工作状态。本实用新型用电机驱动丝杆代替手工拧动丝杆，适用于制作粗钢丝弹簧。
文档编号B21F1/02GK201519723SQ200920196269
公开日2010年7月7日 申请日期2009年9月17日 优先权日2009年9月17日
发明者俞家林 申请人:绍兴市家度弹簧机械有限公司