专利名称：手动弯管机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工装置，具体涉及一种手动弯管机。
背景技术：
在通常情况下，小直径管道弯曲加工可以选用自动数控弯管机进行，在大批量生 产时，可以提高生产效率。在单件、或小批量生产时，如果使用该设备投资太大，生产成本 高，并不经济。特别是在野外现场，要对设施进行管道更换，需要根据实际尺寸弯曲加工时， 就无法在现场及时完成。通常的手动弯管机一般由多个滚轮形式组成，其特点是结构简单 弯曲加工方便，不足之处是无法精确控制管道空间尺寸、角度，特别是弯曲部分变形较大。 发明目的 本实用新型的目的是提供一种手动弯管机，它结构合理，造价低廉，移动灵活，能 够对小直径薄壁焊接管、无缝管在空间任意尺寸和角度进行弯曲加工，弯曲加工精度高，弯 曲变形部分不会出现折皱。 本实用新型所述的手动弯管机，包括机座、下部定位连接在机座中心的主轴、与主 轴中部配合的旋转机体、与旋转机体连接的手柄套、与主轴上部配合并通过定位销连接在 旋转机体上的弯摸，其特征在于 —夹紧垫铁的一侧与弯摸的一侧紧贴，并通过定位连接在旋转机体上的夹紧机构 夹紧； —导向板的下端与夹紧垫铁的上端紧贴，并通过定位连接在旋转机体上的垫铁夹 紧； —芯杆与导向板平行并保持间隙，该芯杆的一端与内孔芯头的一端连接，内孔芯 头的另一端与夹紧垫铁接触，该芯杆的另端与定位连接在机座上的支架连接； —定位板定位连接在机座上，并与旋转机体对应。 所述的手动弯管机，还包括定位连接在旋转机体边缘的角度限位器和定位连接在 旋转机体上的空间尺寸定位器。 本手动弯管机主要优点所以零件除旋转机体装配在机座上不动外，其余零件都 是左右、上下全对称设计，根据弯曲加工的具体情况进行调整。整体零件数量少，加工方便 制造成本低。它结构合理，造价低廉，移动灵活，能够对小直径薄壁焊接管、无缝管在空间任 意尺寸和角度进行弯曲加工，弯曲加工精度高，弯曲变形部分不会出现折皱。
图1是本实用新型的结构示意图。 图2是图1的A-A剖视图。 图3是图1的左视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。 参见图1、图2和图3，所述的手动弯管机，包括机座3、下部定位连接在机座中心的 主轴9、与主轴中部配合的旋转机体5、与旋转机体连接的手柄套14、与主轴上部配合并通 过定位销12连接在旋转机体上的弯摸6 ;—夹紧垫铁7的一侧与弯摸6的一侧紧贴，并通 过定位连接在旋转机体5上的夹紧机构4夹紧；一导向板8的下端与夹紧垫铁7的上端紧 贴，并通过定位连接在旋转机体5上的垫铁13夹紧；一芯杆1与导向板8平行并保持间隙， 该芯杆的一端与内孔芯头15的一端连接，内孔芯头15的另一端与夹紧垫铁7接触，该芯杆 的另端与定位连接在机座3上的支架17连接；一定位板10定位连接在机座3上，并与旋转 机体5对应；还包括定位连接在旋转机体5边缘的角度限位器11和定位连接在旋转机体5 上的空间尺寸定位器2。 使用时，将管道16套在芯杆1及内孔芯头15的外面，在弯曲变形过程的芯杆1及 内孔芯头15比管道16内孔直径略小。外径通过弯摸6、夹紧垫铁7和导向板8固定，通过 内孔芯头15膨胀外径夹紧方式有效防止管道16出现折皱，其变形量在1% 2%的范围 内，最大弯曲半径大于180。，对空间任意角度和尺寸进行弯曲加工。特别适用于对空间任 意角度和尺寸的壁厚只有0.7左右(单边)薄壁焊接管、无缝管进行弯曲加工。 通过更换不同直径D或不同弯曲半径R的弯摸6、夹紧垫铁7、导向板8、芯杆1及 内孔芯头15，来满足不同管道16直径空间任意角度和尺寸进行弯曲加工需要。 具体操作如下 (1)按照管道16的展开长度或实际长度要求切割除取内孔毛剌； (2)确定对应直径的弯摸6、夹紧垫铁7、芯杆1上的内孔芯头15、导向板8根据实 际情况安装在左右或上下相应位置，调整芯杆1上的内孔芯头15前端处与弯摸6半径R相 交； (3)将管道16插入芯杆1中，根据长度大小调整与夹紧垫铁7相对位置、弯曲的角 度大小调整角度限位器11、弯曲的高度尺寸调整空间尺寸定位器2 ; (4)用夹紧机构4将夹紧垫铁7固定，用垫铁13将导向板8固定后，依次按照所弯 曲的长度大小、角度大小、高度尺寸及时调整，操作手柄套14，可以根据实际情况装在旋转 机体5的安装孔内进行弯曲加工； (5)将弯曲加工完成的管道16按照角度和尺寸要求检查，弯曲部分不能出现折 铍、裂纹。
权利要求手动弯管机，包括机座(3)、下部定位连接在机座中心的主轴(9)、与主轴中部配合的旋转机体(5)、与旋转机体连接的手柄套(14)、与主轴上部配合并通过定位销(12)连接在旋转机体上的弯摸(6)，其特征在于一夹紧垫铁(7)的一侧与弯摸(6)的一侧紧贴，并通过定位连接在旋转机体(5)上的夹紧机构(4)夹紧；一导向板(8)的下端与夹紧垫铁(7)的上端紧贴，并通过定位连接在旋转机体(5)上的垫铁(13)夹紧；一芯杆(1)与导向板(8)平行并保持间隙，该芯杆的一端与内孔芯头(15)的一端连接，内孔芯头(15)的另一端与夹紧垫铁(7)接触，该芯杆的另端与定位连接在机座(3)上的支架(17)连接；一定位板(10)定位连接在机座(3)上，并与旋转机体(5)对应。
2. 根据权利要求1所述的手动弯管机，其特征在于还包括定位连接在旋转机体(5) 边缘的角度限位器(11)。
3. 根据权利要求1或2所述的手动弯管机，其特征在于还包括定位连接在旋转机体 (5)上的空间尺寸定位器(2)。
专利摘要本实用新型涉及手动弯管机，包括机座、主轴、旋转机体、手柄套、连接在旋转机体上的弯模，其特征在于一夹紧垫铁的一侧与弯模的一侧紧贴；一导向板的下端与夹紧垫铁的上端紧贴；一芯杆与导向板平行并保持间隙，该芯杆的一端与内孔芯头的一端连接，内孔芯头的另一端与夹紧垫铁接触，该芯杆的另端与定位连接在机座上的支架连接；一定位板连接在机座上，并与旋转机体对应。本手动弯管机主要优点整体零件数量少，加工方便制造成本低；它结构合理，造价低廉，移动灵活，能够对小直径薄壁焊接管、无缝管在空间任意尺寸和角度进行弯曲加工，弯曲加工精度高，弯曲变形部分不会出现折皱。
文档编号B21D7/08GK201543701SQ20092020677
公开日2010年8月11日 申请日期2009年10月23日 优先权日2009年10月23日
发明者薛晋宇 申请人:重庆望江工业有限公司