专利名称：五辊金属板带矫直机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属板带矫直机械技术领域，具体涉及一种五辊金属板带矫直机。
背景技术：
目前，国内外对金属板带进行矫直多采用的是由多排支承辊支承矫直辊对金属板带进行矫直，如图1、图2所示。这种结构形式缺点是结构庞大、复杂，设备体积大、重量重，支承辊的轴承安装在板带运行线上面，工况不良，容易损坏。
实用新型内容本实用新型目的是提供一种五辊金属板带矫直机，可克服上述现有技术存在的缺点。 本实用新型是这样实现的，它包括动力传动装置和安装在机架内的矫直辊、支承辊及压下装置，其特征在于它的辊系结构是由两个上矫直辊和三个下矫直辊在沿轧制线上交错排布，在两个上矫直辊上面的中间位置上安装有与两个上矫直辊的辊面相接触的一个上支承辊，上支承辊的直径是上矫直辊直径的3-5倍，在三个下矫直辊的中间矫直辊的下面安装有一个与其相接触的下支撑辊，下支承辊的直径是下矫直辊直径的3-5倍。通过动力传动装置，带动上下矫直辊转动，即可进行矫直生产。[0005] 本实用新型优点及积极效果 ①本实用新型构造形式，由理论和实验分析得知在矫直生产时，板带入口和出口处两个下矫直辊受力较小，可以不安装有支承辊，其余三个矫直辊在矫直工作时受力较大，在其对应位置安装有上支承辊和下支承辊，这样使机器结构合理。 ②本实用新型采用上、下各安装一个直径较大的支承辊，虽然支承辊直径大了些，但省去了多排支承辊装置，使设备结构简化。 ③本实用新型在上、下各只安装一个支承辊，可使支承辊的轴承安装在机架牌坊内，省去了多个辊盒，还可使用空心的支撑辊，使辊重减轻，其轴承的工况得到改善。
具体实施方式如图3所示为本实用新型中辊系支承方式排布示意图，图中2、4为上矫直辊，1、3、5为下矫直辊，K-K为轧制中心线，上矫直辊2、4与下矫直辊1、3、5在沿轧制中心线K-K上交错排布，上下矫直辊的直径相等，直径为矫直辊直径3-5倍的上支承辊7安装在两个上矫直辊2、4上面中间位置上(即为矫直机的垂直中心线上)，其辊面与矫直辊2、4的辊面相接触。直径为矫直辊直径3-5倍的下支承辊6安装在下矫直辊3的下面(即为矫直机的垂直中心线上)，其辊面与下矫直辊3的辊面相接触。如图5所示，上矫直辊2、4和上支承辊7安装在上辊座10中，上辊座10上面安装有压下装置9，下矫直辊1、3、5和下支承辊6安装在下辊座11中，上、下辊座安装在机架8内。如图4所示，开动电机15即可通过减速机14、齿轮分配箱13、万向接轴12带动上下矫直辊转动，进行矫直工作。
图1为现有技术金属板带矫直机辊系支承示意图。(侧视图)图2为现有技术金属板带矫直机辊系结构简图。(正视图)[0012]图3为本实用新型中辊系支撑方式排布示意图。图4为本实用新型传动结构简图。图5为图4的侧视图。图中I-上矫直辊II-下矫直辊III-上支承辊IV-下支承辊K-K :轧制中心线A-上辊盒B-上支撑辊组C-上工作辊D-下辊盒E-下支撑辊组F-下工作辊1、3、5-下矫直辊2、4-上矫直辊6-下支承辊7-上支承辊8-机架9-压下装置10-上辊座11-下辊座12-万向接轴13-齿轮分配箱14-减速机15-电动机
权利要求一种五辊板带矫直机，它包括有动力传动装置和安装在机架内的矫直辊、支承辊及压下装置，其特征在于它的辊系结构是由两个上矫直辊(2)、(3)和三个下矫直辊(1)、(3)、(5)在沿轧制中心线上交错排布，在上矫直辊(2)、(4)上面的中间位置上安装有一个直径为矫直辊直径3-5倍并与上矫直辊(2)、(4)的辊面相接触的上支承辊(7)，在三个下矫直辊中间矫直辊(3)的下面的中间位置上安装有一个直径为矫直辊直径3-5倍并与矫直辊(3)辊面相接触的下支承辊(6)。
专利摘要一种五辊金属板带矫直机，属于金属板带矫直机械技术领域，它包括动力传动装置和安装在机架内的矫直辊、支承辊及压下装置。其特征在于辊系结构是两个上矫直辊和三个下矫直辊在沿轧制中心线上交错排布，在两个上矫直辊上面的中间位置上安装有一个直径为矫直辊直径3～5倍的上支承辊。在三个下矫直辊中间矫直辊的下面安装有一个直径为矫直辊直径3～5倍的下支承辊。本实用新型优点是与现有技术比较，辊系排布合理，机器结构简单，体积和重量小。
文档编号B21D1/02GK201537639SQ20092025436
公开日2010年8月4日 申请日期2009年11月4日 优先权日2009年11月4日
发明者王效岗, 胡鹰, 黄庆学 申请人:太原科技大学