全自动反网机的制作方法

文档序号:3242394阅读:107来源:国知局
专利名称:全自动反网机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种焊网的反网装置,尤其是一种全自动反网机。
背景技术
焊网是由按一定间距排列的纵杆和与纵杆垂直设置的横杆直接焊接在一起而成的,焊网在焊接完成后,其厚度为纵横布置的钢筋厚度的总和,如图7所示。由于焊网的纵杆和横杆是按间距排布的,为了减少焊网堆放的体积,可以将两张焊网其中一张的另一面反转过来,使两张焊网的横杆或纵杆错开叠在一起,这样就减少了一层横杆或纵杆厚度。由于焊接后的焊网比较大,人工反网的难度非常大,且钢筋的断口非常锋利,很容易伤到工人。现有的反网主要是利用斜坡进行反网,但其占用空间大。因此,一种可自动将焊网的另一面反转过来,并且准确下落到承载运料小车上、占用空间小的设备是人们迫切需求的。

实用新型内容本实用新型目的是提供一种既能自动将焊网反转,又能准确跌落在承载运料小车上,占用空间小的全自动反网机。 为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是一种全自动反网机包括机架,在机架的一边上设有可向内开合的开合板,机架的另一边上设有支承定位板,在开合板下面设有可左右移动的拖钩,在机架的两端上设有推动气缸,推动气缸与开合板之间通过连杆连接。 所述的支承定位板为可向内开的的开合板。 本实用新型采用上述结构后,通过在机架的一边上设置可向内开的开合板,机架的另一边上设置支承定位板,在开合板下面设有可左右移动的拖钩,在机架的两端上设有驱动开合板开合的推动气缸。因此,推动气缸驱动开合板向下摆动,放置在支承板和开合板上的焊网一边跌下,被移动到右边的拖钩钩住,拖钩拖住焊网向左走,焊网在拖钩和支承定位板的作用下竖立起来,拖钩继续向左走,则焊网向右倒下,实现了焊网的反网,将拖钩移开焊网,焊网准确跌落在预先放在机架下面的承载运料车上,由于整个反网过程均是在机架的框架内进行,占用空间小;本实用新型既能自动将焊网反转,又能准确跌落在承载运料小车。进一步的改进是支承定位板采用可向内开的开合板,这样双边可同时开合,实现自动落网功能。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明[0008]


图1为本实用新型结构示意图;[0009] 图2为本实用新型工作状态图一 ;[0010] 图3为本实用新型工作状态图二 ;[0011] 图4为本实用新型工作状态图三;[0012] 图5为本实用新型工作状态图四;[0013] 图6为本实用新型工作状态图五;[0014] 图7为焊网结构示意图。 图中1机架,2开合板,3支承定位板,4拖钩,5推动气缸,6连杆,7焊网,8承载运料车。
具体实施方式
图1所示,本实用新型的全自动反网机包括机架l,在机架1的一边上设有向内开的开合板2,机架1的另一边上设有支承定位板3,在开合板2下面设有可左右移动的拖钩4,在机架1的两端上设有推动气缸5,推动气缸5与开合板之间通过连杆6连接。所述的支承定位板3可采用可向内开的的开合板2,双边可同时开合,实现自动落网功能。反网工作原理首先通过拖引机构将焊网7拖引到反网机的台面上,此时开合板2处于平放的闭合状态;推动气缸5驱动开合板2向下摆动,放置在支承板3和开合板2上的焊网7 —边跌下,被移动到右边的拖钩4钩住;拖钩4拖住焊网7向左走,焊网7在拖钩4和支承定位板3的作用下竖立起来;拖钩4继续向左走,则焊网7向右倒下,实现了焊网7的反网;将拖钩4移开焊网7,焊网7准确跌落在预先放在机架1下面的承载运料车8上;图2、3、4、5、6所示,由于整个反网过程均是在机架的框架内进行,占用空间小。
权利要求一种全自动反网机,它包括机架(1),其特征在于在机架(1)的一边上设有可向内开合的开合板(2),机架(1)的另一边上设有支承定位板(3),在开合板(2)下面设有可左右移动的拖钩(4),在机架(1)的两端上设有推动气缸(5),推动气缸(5)与开合板之间通过连杆(6)连接。
2. 根据权利要求1所述的全自动反网机,其特征在于所述的支承定位板(2)为可向内开的的开合板。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动反网机,它包括机架,在机架的一边上设有可向内开合的开合板,机架的另一边上设有支承定位板,在开合板下面设有可左右移动的拖钩,在机架的两端上设有推动气缸,推动气缸与开合板之间通过连杆连接;本实用新型既能自动将焊网反转,又能准确跌落在承载运料小车上,且占用空间小。
文档编号B21F27/10GK201455148SQ20092026318
公开日2010年5月12日 申请日期2009年11月23日 优先权日2009年11月23日
发明者林建中, 罗庆明, 陈掌文 申请人:佛山市南海大和钢结构有限公司
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