专利名称：波管散热器直缝氩弧焊专机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种波管散热器直缝氩弧焊专机。
背景技术：
传统的手工焊接其主要缺点是要预先点焊，而且在焊接过程也无法一次性完成 所有焊缝。预先点焊的工件在焊接完成后，点焊处会产生很大的焊接缺陷，正是这一焊接 缺陷，在焊接的作 用下，此处会产生渗水的现象；而对一个多道焊缝组成焊道，如果没有连 续的、一次性的完成，必然会出现搭接现象，正是在这搭接处也常会出现焊接缺陷而产生渗 水。为了更大程度的提高焊接自动化水平，国内外针对这种缺陷也进行了大量的研究，但因 焊接不连续或焊接质量不好等原因，在焊缝搭接处很容易出现焊不到位或假焊现象，从而 导致渗水。同时本产品的操作人员为普通操作人员，无需高技术的焊接人员，从而缓解了专 业焊接人员紧缺的问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种波管散热器直缝氩弧焊专机，是克服现有手工焊接 波管散热器的不足，既能明显改善产品焊接质量，又能有效地提高生产效率，大大地降低劳 动强度。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种波管散热器直缝氩弧焊专机，包括专机底座、直缝焊接机、成型装置和回转变 位机，所述专机底座上表面设有直缝焊接机、成型装置和回转变位机，其中直缝焊接机通过 螺纹固定在专机底座的表面右侧，成型装置通过螺纹固定在专机表面的中部，回转变位机 设在专机底座的表面左侧，回转变位机通过直线滑轨与专机底座连接，回转变位机由工装 夹具、变位机主体和模芯定位件构成，工装夹具通过变位机主体上的旋转主轴与变位机主 体连接，变位机主体顶部的左侧设有模芯定位件所述成型装置是由液压缸、成型轮组合和 立柱构成，立柱上方设有液压缸，液压缸下方设有横臂，横臂下方设有成型轮组，所述直缝 焊接机由机身、焊接压紧工装、三维调节机构、气动下枪机构和电动走枪机构构成，其中机 身设在专机底座上，机身通过螺纹与专机底座连接，焊接压紧工装上设有电动走枪机构，电 动走枪机构上设有气动下枪机构，气动下枪机构上设有三维调节机构。本实用新型的有益效果为能明显地提高波管散热器的焊接性能，焊缝可得到极 好的焊接一致性，焊接质量稳定，大大地提高生产效率，降低劳动强度。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述的波管散热器直缝氩弧焊专机的结构示意图；图2是本实用新型实施例所述的波管散热器直缝氩弧焊专机的变位机主体结构 示意图；[0010]图3是本实用新型实施例所述的波管散热器直缝氩弧焊专机的工装夹具结构示 意视图；图4是本实用新型实施例所述的波管散热器直缝氩弧焊专机的模芯定位件结构 示意视图；图5是本实用新型实施例所述的波管散热器直缝氩弧焊专机的成型轮组结构示 意视图；图6是本实用新型实施例所述的波管散热器直缝氩弧焊专机的成型装置结构示 意图；图7是本实用新型实施例所述的波管散热器直缝氩弧焊专机的气动下枪机构结 构示意图；图8是本实用新型实施例所述的波管散热器直缝氩弧焊专机的焊接压紧工装结 构示意图。图中1、专机底座；2、直缝焊接机；3、成型装置；4、回转变位机；5、工装夹具；6、变位机 主体；7、模芯定位件；8、液压缸；9、成型轮组；10、立柱、；11、横臂；12、机身；13、焊接压紧工 装；14、三维调节机构；15、气动下枪机构；16、电动走枪机构。
具体实施方式
如图1-8所示，本实用新型实施例所述的一种波管散热器直缝氩弧焊专机，包括 专机底座1、直缝焊接机2、成型变位机3和回转变位机4，所述专机底座1上表面设有直缝 焊接机2、成型变位3和回转变位机4，其中直缝焊接机2通过螺纹固定在专机底座1的表 面右侧，成型装置3通过螺纹固定在专机底座1的表面中部，回转变位机4设在专机底座1 的表面左侧，回转变位机4通过直线滑轨与专机底座1连接，回转变位机4由工装夹具5、变 位机主体6和模芯定位件7构成，工装夹具5通过变位机主体6上的旋转主轴与变位机主 体6连接，变位机主体6的顶部左侧设有模芯定位件，所述成型装置3是由液压缸8、成型轮 组9和立柱10构成，立柱10上方设有液压缸8，液压缸8下方设有横臂11，横臂11下方设 有成型轮组9，所述直缝焊接机2由机身12、焊接压紧工装13、三维调节机构14、气动下枪 机构15和电动走枪机构16构成，其中机身12设在专机底座1上，机身12通过螺纹与专机 底座1连接，焊接压紧工装13上设有电动走枪机构16，电动走枪机构16上设有气动下枪机 构15，气动下枪机构15上设有三维调节机构14。
权利要求一种波管散热器直缝氩弧焊专机，包括专机底座(1)、直缝焊接机(2)、成型装置(3)和回转变位机(4)，其特征在于所述专机底座(1)上表面设有直缝焊接机(2)、成型装置(3)和回转变位机(4)，其中直缝焊接机(2)通过螺纹固定在专机底座(1)的表面右侧，成型装置(3)通过螺纹固定在专机底座(1)的表面中部，回转变位机(4)设在专机底座(1)的表面左侧，回转变位机(4)通过直线滑轨与专机底座(1)连接，回转变位机(4)由工装夹具(5)、变位机主体(6)和模芯定位件(7)构成，工装夹具(5)通过变位机主体(6)上的旋转主轴与变位机主体(6)连接，变位机主体(6)的顶部左侧设有模芯定位件，所述成型装置(3)是由液压缸(8)、成型轮组(9)和立柱(10)构成，立柱(10)上方设有液压缸(8)，液压缸(8)下方设有横臂(11)，横臂(11)下方设有成型轮组(9)，所述直缝焊接机(2)由机身(12)、焊接压紧工装(13)、三维调节机构(14)、气动下枪机构(15)和电动走枪机构(16)构成，其中机身(12)设在专机底座(1)上，机身(12)通过螺纹与专机底座(1)连接，焊接压紧工装(13)上设有电动走枪机构(16)，电动走枪机构(16)上设有气动下枪机构(15)，气动下枪机构(15)上设有三维调节机构(14)。
专利摘要本实用新型涉及一种波管散热器直缝氩弧焊专机，包括专机底座、直缝焊接机、成型装置和回转变位机，所述专机底座上表面设有直缝焊接机、成型装置和回转变位机，其中直缝焊接机通过螺纹固定在专机底座的表面右侧，成型装置通过螺纹固定在专机表面的中部，回转变位机设在专机底座的表面左侧，回转变位机通过直线滑轨与专机底座连接。本实用新型的有益效果为能明显地提高波管散热器的焊接性能，焊缝可得到极好的焊接一致性，焊接质量稳定，大大地提高生产效率，降低劳动强度。
文档编号B23K101/14GK201625831SQ20092029332
公开日2010年11月10日 申请日期2009年12月18日 优先权日2009年12月18日
发明者曾伟强 申请人:曾伟强