专利名称：切丝机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种切丝机构，用于切割焊条。
背景技术：
国内现在运用较广泛的切丝机构是采用冲断切断的方式，这用切断方式在切丝过 程中会发生位移，这种切断方式切出焊条误差大，钢丝上存在双刀痕迹，焊条企鹅头不平 整，有毛刺等问题。
发明内容
1、所要解决的技术问题针对现有的切丝机构切出来的焊条有双刀痕迹，切头不平整有毛刺等现象，本发 明提供了一种新式的切丝机构。2、技术方案一种切丝机构，箱体上装有有两个圆形的直径一致的刀盘1和刀盘9，两个刀盘的 中心连线和底面垂直，每个刀盘上装有一副切刀，切刀装在刀盘的边缘，每个刀盘上每副切 刀的连线为切刀所在刀盘的直径。刀盘1通过一根主轴6和同步轮相连接。3、有益效果这种切丝机构切出来的焊条刀口平整，没有毛刺，连续切割，提高了工作效率
图1为本发明的结构示意图。图2为本发明的左视图的剖视图
具体实施例方式本发明的切丝机构有两个刀盘安装在箱体上，刀盘为圆形的相同直径的刀盘1和 刀盘9，两个刀盘的中心连线和底面垂直。切刀7，7’装在刀盘1的边缘上，切刀2，2’装在 刀盘9的边缘上，切刀7，7’的连线为为刀盘1的直径，切刀2. 2’到连线为刀盘9的直径， 箱体上还有前导丝管4和后导丝管8，前导丝4和后导丝管8位于一条水平线，且前导丝管 4和后导丝管8的连线位于两个刀盘之间的中心位置。刀盘1通过主轴和同步轮相连接。 通过使刀盘的转动来切断长焊条，并能够连续切断。刀盘转动前切刀7，7’，2，2’位于刀盘1和刀盘9中心的连线位置上，用机械带动同 步轮，使两个刀盘稳定的旋转。焊材由前导丝管进入刀盘，刀盘旋转一周完成两次切断，切 好的焊条从后导丝管出来。刀盘的周长为2根电焊条的长度。通过运用不同直径的刀盘， 可以切割不同长度的电焊条。此切丝机构能够连续切断，每分钟可以切断1000根，效率很好。刀盘上有刀盘槽5，切刀安装在刀盘的刀盘槽内，用卡子卡紧，这个装置为夹紧装
3置3。切刀的角度可以调节，当切刀在刀盘槽5内用卡子卡上后，可以微调，使切刀自然形成 切断角度，然后将卡子卡紧切刀，从而保证线材切断长度和端面精度。
虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但它们并不是用来限定本实用新型，任何 熟悉此技艺者，在不脱离本实用新型之精神和范围内，自当可作各种变化或润饰，因此本发 明的保护范围应当以本申请的权利要求保护范围所界定的为准。
权利要求
1.一种切丝机构，其特征在于箱体上装有两个圆形的直径一致的刀盘(1)和刀盘 (9)，两个刀盘的中心连线和底面垂直，每个刀盘上装有一副切刀，切刀安装在刀盘的边缘， 每个刀盘上每副切刀之间连线为切刀所在刀盘的直径，刀盘(1)通过主轴(6)和同步轮相 连接。
2.如权利要求1所述的切丝机构，其特征在于还包括前导丝管(4)和后导丝管(8)， 前导丝管(4)和后导丝管(8)安装在箱体两侧，在同一水平线上，前导丝管(4)和后导丝管 (8)之间的连线位于刀盘(1)和刀盘(9)之间距离的中心。
3.如权利要求1，2所述的切丝机构，其特征在于切刀通过刀盘上刀盘槽(5)用卡于 卡紧在刀盘上。
全文摘要
一种新的切丝机构，箱体上装有两个圆形的直径一致的刀盘(1)和刀盘(9)，两个刀盘的中心连线和底面垂直，每个刀盘上装有一副切刀，切刀安装在刀盘的边缘，每个刀盘上每副切刀之间连线为切刀所在刀盘的直径，刀盘(1)通过主轴(6)和同步轮相连接。通过刀盘的转动用刀盘上的切刀来切割焊条，解决了切割的焊条上双刀痕迹，焊条切头不平整、毛刺等问题，而且可以连续工作，提高了工作效率。
文档编号B21F11/00GK102059393SQ20101011085
公开日2011年5月18日 申请日期2010年2月21日 优先权日2010年2月21日
发明者徐进, 王辉 申请人:徐进, 王辉