专利名称：立式压印机冲压顶出器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冲压顶出装置，尤其是一种立式压印机冲压顶出器，属于造币设 备技术领域。
背景技术：
据申请人了解，目前立式压印机上所用顶出器均随冲头一起同步往复运动，因此 只能对坯饼进行连续顶出，只能满足常规压印要求。而新的压印工艺需要对一枚坯饼进行 多次冲压，因此现有立式压印机的顶出器控制无法满足新的压印工艺要求。
发明内容
本发明的目的在于通过对立式压印机上现有的顶出器装置的改进，提出一种可 以实现对一枚坯饼进行多次冲压的压印机顶出器控制装置，从而满足新的压印工艺要求。
为了达到以上目的，本发明的立式压印机冲压顶出器包括一端铰支的水平安置连 杆(10)，所述连杆的另一端与拉臂(7)的上端铰接，所述拉臂(7)的下端与冲模运动部(9)铰 接；所述连杆(10)的中部铰支摆臂凸轮⑷的回转中心；所述摆臂凸轮⑷的延伸端与受控 于电磁阀的气缸(3)活塞杆(11)铰接，所述活塞杆(11)具有第一和第二轴向位置；当所述活 塞杆(U)处于第一轴向位置时，所述摆臂凸轮(4)与可升降顶杆(8)的上端保持接触；当所 述活塞杆(U)处于第二轴向位置时，所述摆臂凸轮(4)与可升降顶杆(8)的上端脱离接触。工作时，连杆随冲模运动部的升降运动而绕铰支点摆动，当摆臂凸轮处于与可升 降顶杆的上端保持接触状态时，连杆的摆动通过摆臂凸轮驱使可升降顶杆运动，从而完成 冲压坯饼的顶出；当摆臂凸轮处于与可升降顶杆的上端脱离接触状态时，连杆的摆动无法 通过摆臂凸轮驱使可升降顶杆运动，此时冲压坯饼不会被顶出。因此，只要根据新的冲压工 艺需要，设置相应的控制，即可通过电磁阀控制气缸活塞杆的轴向位置，进而控制摆臂凸轮 与可升降顶杆的传动关系，实现一枚坯饼进行多次冲压只顶出一次的所需操作。本发明在原有压印机基础上，以简单合理的传动结构改进，切实可行地实现了一 枚坯饼进行多次冲压只顶出一次的所需控制，从而满足新的压印工艺要求。
下面结合附图对本发明作进一步的说明。图1为本发明一个优选实施例的结构示意图。图2为图1实施例的气动控制示意图。图3为图1实施例传动状态之一的局部放大结构示意图。图4为图1实施例传动状态之二的局部放大机构示意图。
具体实施例方式实施例一
本实施例的立式压印机冲压顶出器在原有压印机的基础上改装，其具体结构可以 借助图1的结构示意图加以说明。图中各零部件分别为连接体1、销轴2、低摩擦高速气缸 3、摆臂凸轮4、小轴5、复位弹簧6、拉臂7、顶杆8、冲模运动部9、连杆10、活塞杆11。其中， 水平安置的连杆10 —端通过销轴2铰支在压印机安全气缸的连接体1上，另一端与拉臂7 的上端铰接。拉臂7的下端与工作时做升降运动的冲模运动部9铰接。连杆10的中部弓 起处通过小轴5铰支摆臂凸轮4的回转中心，摆臂凸轮4的延伸端与受控于电磁阀的低摩 擦高速气缸3的活塞杆11端头铰接。低摩擦高速气缸3的缸体铰支安置在连杆10上，因 此结构紧凑，机构简捷。活塞杆11在气缸的驱动下具有伸出和缩回二轴向位置。当活塞杆 11处于向外伸出的第一轴向位置时，如图3所示，摆臂凸轮4的下廓面与可升降顶杆8的 上端接触，而可升降顶杆8的台阶处装有复位弹簧6，因此可以保持上述接触状态；当活塞 杆11处于向内缩回的第二轴向位置时，如图4所示，摆臂凸轮4与可升降顶杆8的上端脱 离接触。本实施例低摩擦高速汽缸3的气动控制并不困难，如图2所示，当左边的电磁阀得 电、右边的电磁阀失电时，低摩擦高速气缸3的活塞杆11伸出；在需要活塞杆11收回时，左 边的电磁阀首先失电，而让右边的电磁阀得电，低摩擦高速气缸3的进出气换向，活塞杆11 即可缩回。当需要连续冲压顶出时，通过气动控制，使低摩擦高速气缸的活塞杆始终处于伸 出状态，摆臂凸轮与顶杆的上端在拉臂被冲模运动部带动、上下往复运动过程中，始终处于 接触状态，进而带动顶杆以相同的频率上下往复运 动，坯饼每一次冲压都将被顶出模圈。在一枚坯饼需要进行一个周期的多次冲压时，低摩擦高速气缸的活塞杆受电磁阀 的控制，在冲压周期内，始终处于收回状态，摆臂凸轮与顶杆的上端在拉臂往复运动过程 中，始终处于非接触状态，从而使坯饼在多次冲压中，一直保持在模圈中，只有在本冲压周 期的最后一次冲压时，电磁阀换向，使气缸活塞杆迅速伸出，摆臂凸轮与顶杆上端接触，完 成多次冲压的坯饼以与连续冲压时相同的工作原理被顶出。由此可见，本实施例通过对低摩擦高速气缸活塞杆的运动控制，使顶出器中的顶 杆在合适的时间周期内动作，从而巧妙实现了坯饼按需被顶出的控制，可以满足一枚坯饼 多次压印的工艺要求。
权利要求
一种立式压印机冲压顶出器，包括一端铰支的水平安置连杆(10)，所述连杆的另一端与拉臂(7)的上端铰接，所述拉臂(7)的下端与冲模运动部(9)铰接；其特征在于所述连杆(10)的中部铰支摆臂凸轮(4)的回转中心；所述摆臂凸轮(4)的延伸端与受控于电磁阀的气缸(3)活塞杆(11)铰接，所述活塞杆(11)具有第一和第二轴向位置；当所述活塞杆(11)处于第一轴向位置时，所述摆臂凸轮(4)与可升降顶杆(8)的上端保持接触；当所述活塞杆(11)处于第二轴向位置时，所述摆臂凸轮(4)与可升降顶杆(8)的上端脱离接触。
2.根据权利要求1所述立式压印机冲压顶出器，其特征在于所述气缸(3)的缸体铰 支安置在所述连杆(10)上。
3.根据权利要求2所述立式压印机冲压顶出器，其特征在于所述可升降顶杆(8)的 台阶处装有复位弹簧(6)。
4.根据权利要求3所述立式压印机冲压顶出器，其特征在于所述铰支摆臂凸轮(4) 的回转中心铰支在所述连杆(10)的中部弓起处。
5.根据权利要求4所述立式压印机冲压顶出器，其特征在于所述水平安置的连杆 (10) 一端铰支在压印机安全气缸的连接体(1)上。
全文摘要
本发明涉及一种立式压印机冲压顶出器，属于造币设备技术领域。该设备包括一端铰支的水平安置连杆(10)，连杆的另一端与拉臂(7)的上端铰接，拉杆(7)的下端与冲模运动部(9)铰接；连杆(10)的中部铰支摆臂凸轮(4)的回转中心；摆臂凸轮(4)的延伸端与受控于电磁阀的气缸(3)活塞杆(11)铰接，活塞杆(11)具有第一和第二轴向位置；当活塞杆(11)处于第一轴向位置时，摆臂凸轮(4)与可升降顶杆(8)的上端保持接触；当活塞杆(11)处于第二轴向位置时，摆臂凸轮(4)与可升降顶杆(8)的上端脱离接触。本发明在原有压印机基础上，以简单合理的传动结构改进，切实可行地实现了一枚坯饼进行多次冲压只顶出一次的所需控制，从而满足新的压印工艺要求。
文档编号B21D45/04GK101829738SQ20101015439
公开日2010年9月15日 申请日期2010年4月23日 优先权日2010年4月23日
发明者张海峰, 李爱民 申请人:中国印钞造币总公司