截止阀柱塞与阀杆的安装方法

文档序号:3174372阅读:453来源:国知局
专利名称:截止阀柱塞与阀杆的安装方法
技术领域
本发明属于截止阀的安装方法,尤其涉及一种截止阀柱塞与阀杆的安装方法。
背景技术
截止阀主要由阀杆和柱塞以及阀体构成,阀杆带动柱塞与阀体配合,目前阀杆与 柱塞安装方式都为人工直接将两者焊接固定,由于阀杆与柱塞固定后阀杆相对于柱塞就不 能自由旋转,给使用者使用过程中造成极为不便。

发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种阀杆相对于柱塞能够自由旋 转的截止阀柱塞与阀杆的安装方法。本发明为实现上述目的,采用以下技术方案一种截止阀柱塞与阀杆的安装方法, 其特征在于主要包括以下步骤(1)、用旋转铣床在阀杆端部周围铣出深度为3m-5m的外 凹槽;
(2)、用旋转铣床在柱塞内部周围铣出深度为3m-5m的内凹槽;
(3)、用钻头直径为6mm-10mm的电钻在柱塞外部相对于内凹槽的位置的切线方向钻出 一个通孔,通孔与内凹槽相通;
(4)、将阀杆放入截止阀柱塞中,放入过程中同时将直径为5mm-9mm的铁丝从通孔穿 入,当阀杆外凹槽与柱塞内凹槽相互对应时,刚好铁丝可以进入外凹槽和内凹槽所构成直 径约为6mm-10mm的环形套中;将铁丝穿入环形套中,直到铁丝端头已围绕阀杆一周,铁丝 不能再继续前进为止;
(5)、在通孔位置标注铁丝与柱塞的交点,退出铁丝约柱塞壁厚的距离后剪断铁丝;
(6)、用钢柱将通孔填满焊接牢固后用打磨机磨平。有益效果将铁丝置于阀杆与柱塞间的凹槽中,阀杆与柱塞被铁丝相对卡紧,阀 杆能够在柱塞中径向旋转,且安装牢固。


图1是本发明中阀杆结构示意图; 图2是本发明中柱塞结构示意图3是本发明安装示意图; 图4是图3的A-A方向剖面图。
具体实施例方式下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式
。如图1所示,一种 截止阀柱塞与阀杆的安装方法,其特征在于主要包括以下步骤(1)、用旋转铣床在阀杆 1端部周围铣出深度为3m-5m的外凹槽1_1 ;旋转铣床选用山东滕州振宇恒有限公司产的X5036B-1型立铣旋转铣床,将阀杆1固定在铣床卡具上,设置铣刀的深度为3mm-5mm,铣刀 按照设置的轨道即可在阀杆周围铣出环形外凹槽;
(2)、用旋转铣床在柱塞2内部周围铣出深度为3m-5m的内凹槽2-1;旋转铣床与上述 铣床相同,更换铣刀,选用圆底刀;
(3)、用钻头直径为6mm-10mm的电钻在柱塞外部相对于内凹槽的位置的切线方向钻出 一个通孔3,可以采用划线定位的方式在柱塞外部先标注,再用电钻钻孔,为方便生产也利 用钻模,通孔与内凹槽相通;
(4)、将阀杆放入截止阀柱塞中,放入过程中同时将直径为5mm-9mm的铁丝4从通孔穿 入,当阀杆外凹槽与柱塞内半圆凹槽相互对应时,刚好铁丝可以顺进外半圆凹槽盒内凹槽 所构成直径约为6mm-10mm的环形套中;将铁丝穿入环形套中,直到铁丝端头已围绕阀杆一 周,铁丝不能再继续前进为止;
(5)、在通孔位置标注铁丝与柱塞的交点,退出铁丝约柱塞壁厚的距离后剪断铁丝;
(6)、用钢柱5将通孔填满焊接牢固后用打磨机磨。 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人 员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。
权利要求
一种截止阀柱塞与阀杆的安装方法,其特征在于主要包括以下步骤(1)、用旋转铣床在阀杆端部周围铣出深度为3m 5m的外凹槽;(2)、用旋转铣床在柱塞内部周围铣出深度为3m 5m的内凹槽;(3)、用钻头直径为6mm 10mm的电钻在柱塞外部相对于内凹槽的位置的切线方向钻出一个通孔,通孔与内凹槽相通;(4)、将阀杆放入截止阀柱塞中,放入过程中同时将直径为5mm 9mm的铁丝从通孔穿入,当阀杆外凹槽与柱塞内凹槽相互对应时,刚好铁丝可以进入外凹槽和内凹槽所构成直径约为6mm 10mm的环形套中;将铁丝穿入环形套中,直到铁丝端头已围绕阀杆一周,铁丝不能再继续前进为止;(5)、在通孔位置标注铁丝与柱塞的交点,退出铁丝约柱塞壁厚的距离后剪断铁丝;(6)、用钢柱将通孔填满焊接牢固后用打磨机磨平。
全文摘要
本发明涉及一种截止阀柱塞与阀杆的安装方法,其特征在于主要包括以下步骤1)用旋转铣床在阀杆端部周围铣出深度为3m-5m的外凹槽;2)用旋转铣床在柱塞内部周围铣出深度为3m-5m的内凹槽;3)用钻头直径为6mm-10mm的电钻在柱塞外部相对于内凹槽的位置的切线方向钻出一通孔,通孔与内凹槽相通;4)将阀杆放入截止阀柱塞中,放入过程中同时将直径为5mm-9mm的铁丝从通孔穿入;5)在通孔位置标注铁丝与柱塞的交点,退出铁丝约柱塞壁厚的距离后剪断铁丝;6)用钢柱将通孔填满焊接牢固后用打磨机磨平。有益效果:将铁丝置于阀杆与柱塞间的凹槽中,阀杆与柱塞被铁丝相对卡紧,阀杆能够在柱塞中径向旋转,且安装牢固。
文档编号B23P17/00GK101992388SQ201010519378
公开日2011年3月30日 申请日期2010年10月28日 优先权日2010年10月28日
发明者于焕星 申请人:天津悦华工贸有限公司
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