专利名称：一种磁力工地镗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于安装现场大型零部件内孔及端面镗削加工的设备，具体 为一种磁力工地镗。
背景技术：
一些大型设备的安装过程中由于其零部件体积大、重量重、运输困难，故多在安装 现场直接加工、安装，如大型堆取料机的现场安装。在现场加工过程中，对于多个同心孔内 径以及端面镗削加工，特别是对于同心孔间距超过2米以上的大型零部件加工，以往采用 普通大型镗床进行加工，但是大型镗床的现场安装费用极高、使用会受到零部件的体积限 制，利用率低。
发明内容针对上述问题，本实用新型提供了一种磁力工地镗，其结构简单，运输保管方便， 安装操作便捷，能在安装现场对具有同轴度要求的大型零部件进行多个同心孔以及端面的 镗削加工，保证孔的同心度要求，加工效率高。其技术方案是这样的，其包括镗杆和镗刀结构，所述镗杆穿过工件的预留毛坯孔， 其特征在于所述镗杆两端通过轴瓦支承于轴承座，所述轴承座通过磁力座固定于所述工 件外侧面，所述镗杆一端连接有驱动装置，所述镗刀结构通过丝杠进刀结构安装于所述镗 杆。其进一步特征在于所述丝杠进刀结构包括丝杠，所述丝杠安装于所述镗杆表面 的轴向槽内；所述丝杠在所述镗杆的驱动装置一侧的端部安装固定有棘轮；所述驱动装置 上安装有挡铁；所述镗刀结构包括刀头，所述刀头安装于刀夹，所述刀夹安装于所述丝杠。本实用新型其结构简单，安装使用便捷，通过磁力座可以将镗杆及其驱动装置方 便地固定安装于大型零件上，因而不会受到零部件的体积、结构的限制，能够方便地在安装 现场对大型零部件的内孔及端面进行镗削加工；其丝杠进刀结构，可以实现镗刀结构的自 动进刀，实现磁力镗一次装夹即能完成多个同心孔的镗削加工，并保证其同轴度要求，进一 步保证了加工的方便，且能有效提高加工效率降低加工费用。
图1为本实用新型结构磁力工地镗结构示意图；图2为本实用新型结构中镗刀结构安装示意图。
具体实施方式
见图1和图2，本实用新型包括镗杆9和镗刀结构，镗杆9穿过工件11的预留毛坯 孔，镗杆9两端通过轴瓦8支承于轴承座6，轴承座6通过磁力座7固定于工件11外侧面， 镗杆9 一端连接有驱动装置3，镗刀结构通过丝杠进刀结构安装于镗杆9。丝杠进刀结构包
3括丝杠10，丝杠10安装于镗杆9表面的轴向槽内；丝杠10在镗杆9的驱动装置一侧的端 部安装有棘轮5 ；驱动装置上安装有挡铁4 ；镗刀结构包括刀头1，刀头1安装于刀夹2，刀夹 2安装于丝杠10。对多个同心孔进行镗削加工时，驱动装置3带动镗杆9以及镗杆轴向槽 内的丝杠10 —起转动，同时丝杠10通过刀夹2带动刀头1同步旋转从而实现对内孔的镗 削；在镗削的同时，丝杠10端部的棘轮5同步旋转，当棘轮5与挡铁4碰撞，棘轮5带动丝 杠10自转，从而丝杠10驱动其上的刀夹2发生水平移动，实现镗刀结构在镗削过程中的自 动进刀。
权利要求1.一种磁力工地镗，其包括镗杆和镗刀结构，所述镗杆穿过工件的预留毛坯孔，其特征 在于所述镗杆两端通过轴瓦支承于轴承座，所述轴承座通过磁力座固定于所述工件外侧 面，所述镗杆一端连接有驱动装置，所述镗刀结构通过丝杠进刀结构安装于所述镗杆。
2.根据权利要求1所述的一种磁力工地镗，其特征在于所述丝杠进刀结构包括丝杠， 所述丝杠安装于所述镗杆表面的轴向槽内。
3.根据权利要求2所述的一种磁力工地镗，其特征在于所述丝杠在所述镗杆的驱动 装置一侧的端部安装固定有棘轮。
4.根据权利要求3所述的一种磁力工地镗，其特征在于所述驱动装置上安装有挡铁。
5.根据权利要求4所述的一种磁力工地镗，其特征在于所述镗刀结构包括刀头，所述 刀头安装于刀夹，所述刀夹安装于所述丝杠。
专利摘要本实用新型提供了一种磁力工地镗，其结构简单，运输保管方便，安装操作便捷，能在安装现场对具有同轴度要求的大型零部件进行多个同心孔以及端面的镗削加工，保证孔的同心度要求，加工效率高。其包括镗杆和镗刀结构，所述镗杆穿过工件的预留毛坯孔，其特征在于所述镗杆两端通过轴瓦支承于轴承座，所述轴承座通过磁力座固定于所述工件外侧面，所述镗杆一端连接有驱动装置，所述镗刀结构通过丝杠进刀结构安装于所述镗杆。
文档编号B23B41/00GK201855973SQ20102055789
公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月12日 优先权日2010年10月12日
发明者王凤良, 邹恩群 申请人:无锡巨力重工股份有限公司