专利名称：扣底机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属成型机，尤其是涉及一种扣底机。
背景技术：
目前，市场上现有的金属成型机，没有设计有扣底成型机，不能实现折边、近距离 的成型工作，存在使用不方便，不实用的缺点。
发明内容为了解决以上所述的缺点问题，本实用新型的目的在于提供一种扣底机。本实用新型扣底机的实现技术方案是由扣底机⑴的机座(2)、机架(3)、皮带轮 G)、大齿轮(5)、上转动轴(6)、上转动齿轮(7)、下转动轴(8)、下转动齿轮(9)、上成型轮 (10)、上成型凹槽(11)、上成型轮凸型(12)、贴线槽(13)、上副轮(14)、翻底轮(15)、下成型 轮(16)、下成型轮凸型(17)、下成型轮(18)、下副轮(19)、凸槽(20)、调节钮(21)、高低调 节转盘0 等组成；其特征在于在扣底机(1)上设有机座( 和机架(3)；在扣底机(1) 的下转动轴设有皮带轮；在扣底机(1)的下转动轴设有大齿轮(5)；在扣底机(1)设有 上转动轴(6)，在上转动轴(6)上设有上转动齿轮(7)；在扣底机(1)上设有下转动轴(8)， 在下转动轴(8)上设有下转动齿轮(9)；上转动轴(6)安装设计有上成型轮(10)，上成型轮 (10)设计有上成型凹槽(11)和上成型轮凸型(1 ；在上转动轴(6)还设有贴线槽(13)和 上副轮(14)及翻底轮(1 ；在下转动轴(8)安装设计有下成型轮(16)，在下成型轮(16) 上设有下成型轮凸型(17)和下成型轮凹槽(18)；在下转动轴(8)还设有下副轮(19)及转 轮00)；在扣底机(1)上设有调节钮和高低调节转盘0 组成。本实用新型的优点是提供一种扣底机，用于将金属板经过扣底机转动或压制成型 各种容器，使容器坚固美观实用等优点。扣底机使用说明方案1、转动转盘，主轮的凹槽与凸槽分离，这时，将铁皮放入贴线槽处，同时将挡板移 动到贴线槽处，转动传动齿轮，铁皮会自动卷至90度；2、将挡板转回右侧，转动转盘，使主轮的凹槽与凸槽部分分离，同时将铁皮拿出； 将在第一步中已经卷至90度的铁皮卡入压嘴中的卷线圈内。然后根据测量到铁皮的周长 来裁剪一段铁线。同时卡如压嘴中的铁皮中间，这时启动开关，压嘴转动同时，既使铁皮边 缘自动翻转，也将铁线自动埋入其中，加强了容器的坚固性。3、将压嘴转回右侧，转动转盘，使主轮的凹槽与凸槽部分分离，同时将已经加上铁 线的铁皮拿出。再将已经加固铁线的铁皮放入滚轮里。然后转动转盘，将上下轴合起，同时 启动开关，传动齿轮会自动将铁皮一圈滚出凹凸的结构。4、使用完毕后，可以将滚轮的凹槽与凸槽取出，再倒置顺序，可以滚出另外一个凹 凸方向不同的结构，使两个产品可以很好的组合。5、结构上就是在中轴机的基础上加了一个翻底轮，用于专业翻底。[0012]6、首先使用扣底机的挡板的作用，是容器壁与容器底均卷至90度；7、将都卷成90度的容器底与容器壁放入扣底轮，启动开关，会自动将底与壁扣压 紧密，坚固耐用。
附图为本实用新型的扣底机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出具体实施例进一步描述说明本实用新型扣底机是如何实现的。根据附图所示，一种扣底机，包括由扣底机(1)的机座(2)、机架(3)、皮带轮⑷、 大齿轮( 、上转动轴(6)、上转动齿轮(7)、下转动轴(8)、下转动齿轮(9)、上成型轮(10)、 上成型凹槽(11)、上成型轮凸型(12)、贴线槽(13)、上副轮(14)、翻底轮(15)、下成型轮
(16)、下成型轮凸型(17)、下成型轮(18)、下副轮(19)、凸槽(20)、调节钮(21)、高低调节 转盘0 等组成；其特征在于在扣底机(1)上设有机座( 和机架(3)；在扣底机(1)的 下转动轴设有皮带轮⑷；在扣底机⑴的下转动轴设有大齿轮(5)；在扣底机⑴设有上 转动轴(6)，在上转动轴(6)上设有上转动齿轮(7)；在扣底机(1)上设有下转动轴(8)，在 下转动轴(8)上设有下转动齿轮(9)；上转动轴(6)安装设计有上成型轮(10)，上成型轮 (10)设计有上成型凹槽(11)和上成型轮凸型(1 ；在上转动轴(6)还设有贴线槽(13)和 上副轮(14)及翻底轮(1 ；在下转动轴(8)安装设计有下成型轮(16)，在下成型轮(16) 上设有下成型轮凸型(17)和下成型轮凹槽(18)；在下转动轴(8)还设有下副轮(19)及转 轮00)；在扣底机(1)上设有调节钮和高低调节转盘0 组成。本实用新型的优点是提供一种扣底机，用于将金属板经过扣底机转动或压制成型 各种容器，使容器坚固美观实用等优点。
权利要求1. 一种扣底机，由扣底机(1)的机座O)、机架(3)、皮带轮G)、大齿轮(5)、上转动 轴(6)、上转动齿轮(7)、下转动轴(8)、下转动齿轮(9)、上成型轮(10)、上成型凹槽(11)、 上成型轮凸型(12)、贴线槽(13)、上副轮(14)、翻底轮(15)、下成型轮(16)、下成型轮凸型 (17)、下成型轮(18)、下副轮(19)、凸槽(20)、调节钮(21)、高低调节转盘0 组成；其特 征在于在扣底机(1)上设有机座( 和机架(3)；在扣底机(1)的下转动轴设有皮带轮 (4)；在扣底机(1)的下转动轴设有大齿轮(5)；在扣底机(1)设有上转动轴(6)，在上转动 轴(6)上设有上转动齿轮(7)；在扣底机(1)上设有下转动轴(8)，在下转动轴(8)上设有 下转动齿轮(9)；上转动轴(6)安装设计有上成型轮(10)，上成型轮(10)设计有上成型凹 槽(11)和上成型轮凸型(1 ；在上转动轴(6)还设有贴线槽(1 和上副轮(14)及翻底 轮(1 ；在下转动轴(8)安装设计有下成型轮(16)，在下成型轮(16)上设有下成型轮凸型 (17)和下成型轮凹槽(18)；在下转动轴(8)还设有下副轮(19)及转轮(20)；在扣底机(1) 上设有调节钮和高低调节转盘0 组成。
专利摘要本实用新型扣底机，其特征在于由扣底机上设有机座和机架；在扣底机的下转动轴设有皮带轮；在扣底机的下转动轴设有大齿轮；在扣底机设有上转动轴，在上转动轴上设有上转动齿轮；在扣底机上设有下转动轴，在下转动轴上设有下转动齿轮；上转动轴安装设计有上成型轮，上成型轮设计有上成型凹槽和上成型轮凸型；在上转动轴还设有贴线槽和上副轮及翻底轮；在下转动轴安装设计有下成型轮，在下成型轮上设有下成型轮凸型和下成型轮凹槽；在下转动轴还设有下副轮及转轮；在扣底机上设有调节钮和高低调节转盘组成。本实用新型的优点是提供一种扣底机，用于将金属板经过扣底机转动或压制成型各种容器，使容器坚固美观实用等优点。
文档编号B21D51/18GK201855894SQ20102055889
公开日2011年6月8日 申请日期2010年9月28日 优先权日2010年9月28日
发明者邓洪伟 申请人:邓洪伟