专利名称：用于圆管端面圆柱相贯线铣削的夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种用于圆管端面圆柱相贯线铣削的夹 具，主要用于塑胶圆管端面圆柱相贯线的铣削。
背景技术：
目前，对塑胶圆管端面圆柱相贯线的铣削，一般采用铣床加工。由于塑胶圆管在铣 床工作台上必须固定后才能进行加工，所以在设计加工夹具时，一方面要考虑工作效率，同 时也要保证加工后的尺寸一致性。现有加工塑胶圆管端面圆柱相贯线只能是单根加工，这 样不仅效率低，而且不同批次加工的端面相贯线具有一定的差异性，产品在装配时会参差 不齐，甚至无法装配。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有技术存在缺陷，提供一种可同时对多根塑胶圆 管进行相贯线铣削加工的夹具。本实用新型用于圆管端面圆柱相贯线铣削的夹具，包括底板和设置在底板上的定 位管、固定框架；其中定位管设置在相对铣刀的一侧，固定框架设置在定位管与铣刀之间。 所述固定框架内上部设置有活动压板，该活动压板通过压紧螺栓与固定框架的外面板连 接。为了方便对不同长度塑胶圆管进行铣削，所述定位管在底板上的位置可调。定位 管调整后固定，以保证塑胶管得到定尺加工。工作时，将该夹具固定在铣床的工作台上，待加工的塑料圆管置于固定框架内， 调整固定管的位置，通过夹紧螺栓调整活动压板，使活动压板压紧待加工的管件。调整铣刀 的中心与相贯圆心在同一水平面上。铣刀的规格按相贯圆管的直径确定，装刀数量根据铣 床加工范围及一次加工管数量确定。加工完成后，松开夹紧螺栓，取出活动压板，从定位管 及框架的间隙取出管件。本实用新型相对于现有技术具有以下优点1、本实用新型实现了可同时对多根塑胶圆管进行相贯线的铣削加工，有效提高了 加工效率；同时多根管同时成形也提高了产品加工尺寸的一致性；2、本实用新型结构简单，使用方便，可用于不同管径的塑料管端面相贯线的加工 (须要相应调整定位管直径及铣刀规格)。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的侧面剖视图。
具体实施方式
一种用于圆管端面圆柱相贯线铣削的夹具，包括底板2和设置在底板2上的定位 管1、固定框架3。定位管1设置在相对铣刀的一侧，而且其在底板2上的位置可根据待加 工管件的长度进行调整。固定框架3设置在定位管1与铣刀7之间，在固定框架3内上部 设置有活动压板5，且活动压板5分别通过上端压紧螺栓4、侧端压紧螺栓8与固定框架3 的外面板连接。工作时，将夹具固定在铣床的工作台上，待加工的塑料圆管6置于固定框架内，调 整固定管1的位置，然后通过上端压紧螺栓4和侧端压紧螺栓8压紧待加工的管件。调整 铣刀7的中心与相贯圆心在同一水平面上。铣刀的规格按相贯圆管的直径确定，装刀数量 根据铣床加工范围及一次加工管数量确定。加工完成后，松开夹紧螺栓，取出活动压板，从 定位管及框架的间隙取出管件。该夹具可同时加工4 5根Φ40的塑胶圆管进行相贯线的铣削加工。
权利要求1.一种用于圆管端面圆柱相贯线铣削的夹具，其特征在于包括底板(2)和设置在底 板(2)上的定位管(1)、固定框架(3);所述定位管(1)设置在相对铣刀的一侧，固定框架(3) 设置在定位管(1)与铣刀之间；所述固定框架(3)内上部设置有活动压板(5)，该活动压板 (5)通过压紧螺栓与固定框架(3)的外面板连接。
2.如权利要求1所述用于圆管端面圆柱相贯线铣削的夹具，其特征在于所述定位管 (1)在底板(2)上的位置可调。
3.如权利要求1所述用于圆管端面圆柱相贯线铣削的夹具，其特征在于所述压紧螺 栓包括上端压紧螺栓(4)、侧端压紧螺栓(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种用于塑胶圆管端面圆柱相贯线铣销的夹具，属于机械加工技术领域。该夹具包括底板和设置在底板上的定位管、固定框架；其中定位管设置在相对铣刀的一侧，固定框架设置在定位管与铣刀之间。所述固定框架内上部设置有活动压板，该活动压板通过加紧螺栓与固定框架连接。为了方便对不同长度塑胶圆管进行铣削，所述定位管在底板上的位置可调。本实用新型实现了可同时对多根塑胶圆管进行相贯线的铣销加工，有效提高了加工效率；同时也提高了产品加工的一致性，可用于不同管径的塑料管端面相贯线的加工。
文档编号B23Q3/06GK201871760SQ201020600009
公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月10日 优先权日2010年11月10日
发明者田红卫 申请人:白银有色集团股份有限公司