专利名称：管材滚槽机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于管材加工装置，尤其涉及一种用于中、小规格管材的滚槽机。
背景技术：
在管道安装过程中连接管道用的管接件品种繁多，使用量大，以往所使用的法兰、 螺纹等连接方式因施工不便、效率低已逐渐淘汰，目前的管件连接主要依靠一种新型的沟 槽式管接头，通过两个半圆形扣件卡在两个管件端部的沟槽内，固定后便能将两根管件实 现连接，操作也比较方便，但随之而来的问题是这种连接方式需要在管件上预先加工出沟 槽才能实现，现有的方法是直接用液压机挤压成型，缺点在于生产效率低、生产成本高、不 适于大批量生产的需求。如中国国家专利局于1999-11-17公开的名称为“管道滚槽机”的 专利即采用液压动力来压制出沟槽，除了生产效率低外，更为关键的是在沟槽的加工中，管 件缺少合理的定位，不能保证沟槽的加工精度；再如中国国家专利局于2003-01-08公开的 名称为“滚槽机”的专利，虽采用机加工的方式，还具有定位结构，但装置结构复杂，不适合 推广使用。
发明内容本实用新型所要解决的问题就是提供设计合理，结构简单，操作简便的管材滚槽 机，工作稳定、可靠，适用于中、小规格管材端部的沟槽加工。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案管材滚槽机，其特征在于 包括驱动装置、夹紧定位机构与滚槽总成；所述夹紧定位机构包括从动定位总成与主动定 位总成，从动定位总成与主动定位总成通过驱动装置压合实现管材的夹紧定位，主动定位 总成在驱动装置的驱动下旋转并依次带动管材与从动定位总成同步旋转；所述滚槽总成配 合旋转状态下的管材完成沟槽加工。进一步的，驱动装置为钻床，所述从动定位总成与滚槽总成安装在钻床下模板上， 主动定位总成由钻床的刀具夹头夹紧。这里所述的钻床可以选择立式的、台式的或卧式的， 但其主要意义在于利用了现有的设备资源，提高了空闲设备的利用率；节省了滚槽机的设 计成本与工作成本。进一步的，所述主动定位总成为锥形定位头I，从动定位总成包括底座以及活动安 装在底座上的锥形定位头II。采用锥形定位头更适合中、小规格管材的定位，而且定位效果 好，定位后的管材不易偏移，提高其沟槽加工质量。进一步的，所述滚槽总成包括与钻床下模板连接的固定块、滑动连接在固定块上 的滑块，滑块上安装有滚轮，滚轮外圆环布有径向凸出的轮缘，所述轮缘顶压在管材外壁上 使管材带动滚轮旋转。进一步的，所述固定块上还设有通过滑块调整滚轮轮缘与管材外壁间距的调节机 构，所述调节机构包括与固定块连接的支块以及旋接在支块上的调节螺杆，调节螺杆的螺 头端卡装在滑块尾部。[0009]本实用新型的有益效果从上述内容可知，本实用新型除了结构简单、操作简单、 设计成本与工作成本低的特点外，还可以根据管材的外径尺寸大小，更换滚轮或者调整滚 轮位置，在一台机器上可实现多个规格产品的沟槽加工，提高了设备的利用率；不仅如此， 本实用新型还具备运行平稳、可靠，占地面积小，节约空间的特点。
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明
图1为本实用新型的结构示意图(驱动装置未示出)；图2为
图1中A处的放大图。
具体实施方式
本实用新型的管材滚槽机，包括驱动装置、设于驱动装置上的夹紧定位机构与滚 槽总成，所述滚槽总成中设有滚轮5，所述夹紧定位机构包括从动定位总成与主动定位总 成，从动定位总成与主动定位总成通过驱动装置压合实现管材7的夹紧定位，主动定位总 成在驱动装置的驱动下旋转并依次带动管材7与从动定位总成同步旋转，滚槽总成配合旋 转状态下的管材7完成沟槽加工。参照
图1、2，通过一个具体的实施例来说明本实用新型的特点管材滚槽机中的驱动装置选用钻床，从动定位总成与滚槽总成安装在钻床下模板 1上，主动定位总成由钻床的刀具夹头夹紧。这里的钻床可以选择立式的、台式的或卧式的， 但也不排除其他可以实现上述功能的设备；主动定位总成采用锥形定位头I 3，从动定位 总成包括底座21、活动安装在底座21上的锥形定位头II 2 ；结合本实用新型的技术内容可 以理解采用锥形定位头更适合中、小规格管材的定位，而且定位效果好，定位后的管材不 易偏移，提高其沟槽加工质量；滚槽总成包括与钻床下模板1连接的固定块4、滑动连接在 固定块4上的滑块41，滑块41上安装有滚轮5，滚轮5外圆环布有径向凸出的轮缘52，所述 轮缘52顶压在管材7外壁上使管材7带动滚轮5旋转；固定块4上还设有通过滑块41调 整滚轮轮缘52与管材7外壁间距的调节机构，该调节机构包括与固定块4连接的支块61 以及旋接在支块61上的调节螺杆6，调节螺杆6的螺头端卡装在滑块41尾部。工作过程在沟槽加工前，先对设备进行调试工作；将锥形定位头I 3安装在台式 钻床的刀具夹头上，底座21安装在台式钻床的下模板1上，将锥形定位头II 2与锥形定位 头I 3在垂直方向上对齐后将底座21固定；根据管材规格选择滚轮5尺寸并安装在滑块41 上，通过调节螺杆6调整滚轮轮缘52与管材外壁的间距，即沟槽71深度。工作时，开启台式 钻床电源，锥形定位头I 3在高位开始旋转，手持管材将其垂直放入锥形定位头II 2上，操 作台式钻床的手柄使锥形定位头I 3下降压入管材的上端，直至锥形定位头I 3与锥形定 位头II 2夹紧管材两端，此时管材、锥形定位头I 3、锥形定位头II 2及滚轮5—起旋转， 滚轮5轮缘52在管材外壁上滚压出需要的沟槽；沟槽完成后，操作台式钻床的手柄使锥形 定位头I 3回位，此时加工好的管材可自动落入料框内。重复上述动作，可实现批量生产， 更换不同尺寸滚轮5可实现多个规格产品的沟槽加工。
权利要求1.管材滚槽机，其特征在于包括驱动装置、夹紧定位机构与滚槽总成；所述夹紧定位 机构包括从动定位总成与主动定位总成，从动定位总成与主动定位总成通过驱动装置压合 实现管材(7)的夹紧定位，主动定位总成在驱动装置的驱动下旋转并依次带动管材(7)与 从动定位总成同步旋转；所述滚槽总成配合旋转状态下的管材(7)完成沟槽加工。
2.根据权利要求1所述的管材滚槽机，其特征在于驱动装置为钻床，所述从动定位总 成与滚槽总成安装在钻床下模板(1)上，主动定位总成由钻床的刀具夹头夹紧。
3.根据权利要求2所述的管材滚槽机，其特征在于所述主动定位总成为锥形定位头 I (3)，从动定位总成包括底座以及活动安装在底座上的锥形定位头IK2)。
4.根据权利要求2或3所述的管材滚槽机，其特征在于所述滚槽总成包括与钻床下 模板连接的固定块G)、滑动连接在固定块上的滑块(41)，滑块上安装有滚轮(5)，滚轮外 圆环布有径向凸出的轮缘(52)，所述轮缘顶压在管材(7)外壁上使管材带动滚轮( 旋转。
5.根据权利要求5所述的管材滚槽机，其特征在于所述固定块上还设有通过滑块调 整滚轮轮缘与管材外壁间距的调节机构，所述调节机构包括与固定块(4)连接的支块(61) 以及旋接在支块上的调节螺杆(6)，调节螺杆(6)的螺头端卡装在滑块Gl)尾部。
专利摘要本实用新型公开了管材滚槽机，包括驱动装置、夹紧定位机构与滚槽总成；所述夹紧定位机构包括从动定位总成与主动定位总成，从动定位总成与主动定位总成通过驱动装置压合实现管材的夹紧定位，主动定位总成在驱动装置的驱动下旋转并依次带动管材与从动定位总成同步旋转；所述滚槽总成配合旋转状态下的管材完成沟槽加工。本实用新型具有结构简单，操作简便、工作稳定、可靠的特点，适用于中、小规格管材端部的沟槽加工。
文档编号B21D43/00GK201889343SQ20102065799
公开日2011年7月6日 申请日期2010年12月14日 优先权日2010年12月14日
发明者傅勇, 陈晓军 申请人:浙江海亮股份有限公司