专利名称：一种中大口径pe管材回收刨管机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是切割装置，尤其是一种中大口径PE管材回收刨管机。
背景技术：
目前，PE管材的应用已非常广泛，其回收量也特别大，PE管材回收时，为减少库存 空间和方便运输，通常会将回收的PE管材进行粉碎处理后进行打包。对于管径较小的PE 管材可采用一般的粉碎机进行处理，对于管径较大的PE管材处理时，刨管粉碎难度较大， 特别是刨管粉碎时容易出现卡管、噪音大、耗费大量的人力和电力。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是弥补现有技术存在的缺陷，提供一种适用于管 径大于160mm以上PE管材切刨成PE带的中大口径PE管材回收刨管机。本实用新型通过以下方法得以解决。这种中大口径PE管材回收刨管机包括机架。这种中大口径PE管材回收刨管机的特点是所述机架上设有导轨，导轨上设有由液压装置制动的送料夹具；所述导轨尾端之机架上设有的管材防退夹具；所述机架上设有可推动送料夹具在导轨上运行的液压装置；所述导轨前端之机架上设有一对管材端进行切割的刨铣机构。本实用新型的技术问题通过以下进一步的技术方案予以解决。所述刨铣机构与可移动管材夹具间之导轨主设置有管材中心定位支架。所述刨铣机构由轴承支架、安装在轴承支架上的轴承、通过法兰连接盘安装在空 心轴一端的切割刀盘、皮带轮及电机构成，所述空心轴穿置在轴承内环套内、皮带轮安装在 空心轴另端，皮带轮通过皮带与电机传动连接。所述切割刀盘与空心轴之间通过法兰连接。所述切割刀盘由径向设有刀槽的盘体和设置在刀槽内的白钢刀构成。白钢刀可沿 刀槽径向移动，以满足不同管径刨切需要。所述中心定位支架由六角形框架和对称设置在六角形框架的三根指向框架中心 的调节顶杆构成，通过对六角形框架上的三根顶杆的调节，可满足不同直径管材刨切的中 心位调整。所述顶杆端均设有滚珠。所述防退夹具和送料夹具均设有可控制其夹紧或松弛的液压装置夹具。本实用新型与现有技术相比，具有以下显著特点1、这种中大口径PE管材回收刨管机在回收PE管时，把PE管切成薄薄的PE带，更 有利于粉碎机的粉碎。2、安装在机架上的防退夹具和送料夹具可方便更换，可满足不同管径管材的刨切
3处理，其适用范围广。3、本中大口径PE管材回收刨管机操作简单、噪音小、耗能低、大大地减少了噪音 污染，节约了人力、电力资源。本实用新型PE中大口径管回收刨管机的具体结构由以下附图和实施例详细给出
图1是中大口径PE管回收刨管机的结构示意图；图2是图1所示中大口径PE管回收刨管机的切割刀盘结构示意图；图3是图1所示中大口径PE管回收刨管机的中心定位支架结构示意图。图4是图1所示中大口径PE管回收刨管机的送料夹具结构示意图。图5是图1所示中大口径PE管回收刨管机的防退夹具结构示意图。图中机架1、导轨2、液压装置3、第二液压装置31、第三液压装置32、送料夹具4、 夹框架41、V形夹座42、八字形活动夹43、轨槽44、防退夹具5、框架51、V形座52、活动夹 53,刨管机构6、法兰连接盘60、轴承支架61、轴承62、切割刀盘63、刀槽631、盘体632、白钢 刀633、空心轴64、皮带轮65、电机66、皮带67、中心定位支架7、六角形框架71、可调节顶杆 72、滚珠73、槽74。
具体实施方式
实施例从图1可以清楚地看到中大口径PE管回收刨管机包括设有导轨2的机 架1，机架1上设有液压装置3，导轨2上设有由液压装置3制动的送料夹具4，导轨2尾端 之机架1上设有的管材防退夹具5，导轨2前端之机架1上设有刨管机构6，设置在刨切机 构6与送料夹具4间之导轨2上的定位中心定位支架7。所述刨管机构6如图1所示，由轴承支架61、安装在轴承支架61上的轴承62、通 过法兰连接盘60安装在空心轴64 —端的切割刀盘63、皮带轮65及电机66构成，所述空心 轴64穿置在轴承62内环套内、皮带轮65安装在空心轴64另端，皮带轮65通过皮带67与 电机66传动连接。所述切割刀盘63如图2所示，由径向设有刀槽631的盘体632和设置在刀槽631 内的白钢刀633构成，设置在盘体632上的白钢刀633可沿刀槽631作径向移动，以满足不 同管径的PE管刨切。所述中心定位支架7如图3所示，由六角形框架71和对称设置在六角形框架71 上的三根指向框架中心的可调节顶杆72构成，可调节顶杆72端均设有滚珠73。六角形框 架71底部设有与导轨2配合的槽74。通过对六角形框架71上三根可调节顶杆72的调节， 可满足不同直径PE管刨切的中心位调整。所述送料夹具4如图4所示，由夹框架41、安装在夹框架41上的V形夹座42和可 与V形夹座42形成夹口的八字形活动夹43，以及可制动八字形活动夹43上下移动的第二 液压装置31组成，夹框架41底部设有与导轨2配合的轨槽44。凭借送料夹具4底部轨槽 44与导轨2的配合，送料夹具4在外力作用下可沿导轨2移动。所述防退夹具5如图5所示，由框架51、安装在框架51上的V形座52和可与V形 座52形成夹口的活动夹53，以及可制动活动夹53上下移动的第三液压装置32组成。[0036]本实用新型中大口径PE管材回收刨管机的工作过程将需要回收的PE管放置于送管夹具4和防退夹具5上，通过对液压装置3控制送 料夹具4和防退夹具5的夹紧或松弛，通过中心定位支架7的调节使PE管的中心轴与切割 刀盘6中心轴重合。此时启动电机，电机通过皮带及皮带轮带动安装在空心轴端的切割刀 盘调整旋转，送料夹具4夹紧PE管在液压装置3的作用下在导轨2上往前送管，PE管输送 至切割刀盘，PE管端在与切割刀盘的接触过程中被刨切成薄薄的PE带，PE带通过法兰连接 盘60和空心轴64排出。送料夹具4把PE管送至固定距离即松开退至开始夹管位置重新 夹管送管，防退夹具5则与中心定位支架7在送料夹具4退回夹管位置时支撑夹紧PE管， 防退夹具5将阻止PE管后退可能引起的卡管，夹有管材的送料夹具4在液压装置的推动下 在导轨上持续向前移动，将PE管持续送至切割刀盘的切割位，接受切割刀盘的刨切。送料 夹具4和防退夹具5的松弛或夹紧，以及送料夹具4在导轨2上的移动距离和速度均可通 过计算机程序对液压装置3的控制来实现。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不 能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于所属技术领域的普通技术人员来 说，在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相 同，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
权利要求一种中大口径PE管材回收刨管机，包括机架，其特征在于所述机架上设有导轨，导轨上设有由液压装置制动的送料夹具；所述导轨尾端之机架上设有的管材防退夹具；所述机架上设有可推动送料夹具在导轨上运行的液压装置；所述导轨前端之机架上设有一对管材端进行切割的刨铣机构。
2.根据权利要求1所述的中大口径PE管材回收刨管机，其特征在于 所述刨铣机构与可移动管材夹具间之导轨主设置有管材中心定位支架。
3.根据权利要求1或2所述的中大口径PE管材回收刨管机，其特征在于所述刨铣机构由轴承支架、安装在轴承支架上的轴承、通过法兰连接盘安装在空心轴 一端的切割刀盘、皮带轮及电机构成，所述空心轴穿置在轴承内环套内、皮带轮安装在空心 轴另端，皮带轮通过皮带与电机传动连接。
4.根据权利要求3所述的中大口径PE管材回收刨管机，其特征在于 所述切割刀盘与空心轴之间通过法兰连接。
5.根据权利要求4所述的中大口径PE管材回收刨管机，其特征在于 所述切割刀盘由径向设有刀槽的盘体和设置在刀槽内的白钢刀构成。
6.根据权利要求5所述的中大口径PE管材回收刨管机，其特征在于所述中心定位支架由六角形框架和对称设置在六角形框架的三根指向框架中心的调 节顶杆构成。
7.根据权利要求6所述的中大口径PE管材回收刨管机，其特征在于 所述顶杆端均设有滚珠。
8.根据权利要求7所述的中大口径PE管材回收刨管机，其特征在于 所述防退夹具和送料夹具均设有可控制其夹紧或松弛的液压装置夹具。
专利摘要一种中大口径PE管材回收刨管机，包括机架，其特征在于机架上设有导轨，导轨上设有由液压装置制动的送料夹具；导轨尾端之机架上设有的管材防退夹具；机架上设有可推动送料夹具在导轨上运行的液压装置；导轨前端之机架上设有一对管材端进行切割的刨铣机构。这种中大口径PE管材回收刨管机操作简单、噪音小、耗能低、大大地减少了噪音污染，节约了人力、电力资源。在回收PE管时，可把PE管切成薄薄的PE带，更有利于粉碎机的粉碎。安装在机架上的防退夹具和送料夹具可方便更换，可满足不同管径管材的刨切处理，其适用范围广。
文档编号B23D21/00GK201693233SQ201029216088
公开日2011年1月5日 申请日期2010年2月3日 优先权日2010年2月3日
发明者李振生, 王文笔, 黄生军 申请人:南塑建材塑胶制品(深圳)有限公司