专利名称：一种智能排风吹风待机系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种回流焊炉控制系统，尤其是涉及ー种智能排风吹风待机系统。
背景技术：
排风/吹风系统在回流焊整个体系中占据了重要的地位。现有的回流焊吹风/排风技术相当的落后，没有一个有效的控制手段。当炉膛内的PCB板在加热时，风机吹出等量的风，为了保证PCB板的质量，一般会让风机运行在高风量状态。然而，当炉膛内PCB板较少时，风机仍然运行在高风量状态，则会造成大量的浪费。而且由于没有监测手段，即使炉膛内没有PCB板时，风机仍在运行，这不仅会大大增加生产升本，而且在节能减排方面更加无法达到国家颁布的节能减排的指标。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供ー种结构简单、智能 化程度高，可减少产品生产成本，同时减少对环境的污染与破坏的智能排风吹风待机系统。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现ー种智能排风吹风待机系统，设置在回流焊炉上，其特征在干，该待机系统包括传感器、控制器、中间排风风机、回流排风风机、入口处排风风机、出ロ处排风风机，所述的传感器与控制器的输入端连接，所述的控制器的输出端分别与中间排风风机、回流排风风机、入口处排风风机、出口处排风风机连接。所述的控制器为变频器。与现有技术相比，本发明具有以下优点I、结构简单，制造成本低；2、智能化程度高，无需人工操作；3、可以大大减少产品生产成本，同时也减少对环境的污染与破坏。
图I为本发明的一个实施例的结构示意图；图2为本发明的另ー个实施例的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。实施例I如图I所示，ー种智能排风吹风待机系统，设置在回流焊炉上，该待机系统包括传感器、控制器、中间排风风机、回流排风风机、入口处排风风机、出口处排风风机。传感器与控制器2连接。控制器2的输出端分别与中间排风风机3、回流排风风机4、入口处排风风机5、出口处排风风机6连接。控制器为变频器。当传感器检测到回流焊炉中没有PCB板，经过一段延时时间后，控制器控制回流焊的加热区的风机将自动降至最小速度运行。一旦有PCB板进入炉膛，加热区的风机将正常运行，保证PCB板的质量。控制器还能根据传感器检测到的炉膛内PCB板的数量，控制风机自动选择三种排风量(低，中和高)，并且这三种风量值可以在软件中设置。A、如果检测到炉膛内没有PCB板，控制器将自动延时后将排风量降至-低风量。B、如果炉膛内的PCB板小于软件中设置板的数量，控制器控制风机自动运行至-中风量。C、如果炉膛内的PCB板大于软件中设置板的数量，控制器控制风机自动运行至-高风量。当风量从高风量降至中风量或从中风量降至低风量时，控制器将延时后执行。当风量从中风量至高风量或从低风量升至中风量时，控制器将立即执行。实施例2
如图2所示，ー种智能排风吹风待机系统，设置在回流焊炉上，该待机系统包括传感器、控制器、中间排风风机、回流排风风机、入口处排风风机、出口处排风风机。传感器与控制器2连接。控制器2的输出端分别与中间排风风机3、回流排风风机4、入口处排风风机5、出口处排风风机6连接。控制器为Smartfan, —种风扇的控制板。
权利要求
1.一种智能排风吹风待机系统，设置在回流焊炉上，其特征在于，该待机系统包括传感器、控制器、中间排风风机、回流排风风机、入口处排风风机、出口处排风风机，所述的传感器与控制器的输入端连接，所述的控制器的输出端分别与中间排风风机、回流排风风机、入口处排风风机、出口处排风风机连接。
2.根据权利要求I所述的一种智能排风吹风待机系统，其特征在于，所述的控制器为变频器。
全文摘要
本发明涉及一种智能排风吹风待机系统，设置在回流焊炉上，该待机系统包括传感器、控制器、中间排风风机、回流排风风机、入口处排风风机、出口处排风风机，所述的传感器与控制器的输入端连接，所述的控制器的输出端分别与中间排风风机、回流排风风机、入口处排风风机、出口处排风风机连接。与现有技术相比，本发明具有结构简单、智能化程度高，可减少产品生产成本，同时减少对环境的污染与破坏等优点。
文档编号B23K3/08GK102806399SQ201110145198
公开日2012年12月5日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者图莎尔·帕特尔, 大卫·海乐, 初剑英 申请人:上海朗仕电子设备有限公司