专利名称：一种“8”字形格栅的加工方法
技术领域：
本发明属于机械加工领域，特别是涉及一种“8”字形格栅的加工方法。
背景技术：
目前隧道初支格栅钢架为“8”字形结构，这种“8”字形格栅加工制做困难，传统采用的制作方法为把“8”字形格栅分成4部分下料，然后在钢筋弯曲机上把平面形状弯曲出来，然后焊接在一起，形成“8”字形结构。这种传统制作方法工效低，不能保证“8”字形立面形状，不能实现流水化作业，质量难以保证
发明内容
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针对上述现有技术的不足之处，本发明的目的就是提供一种“8”字形格栅的加工方法，能够保证“8”字形立面形状，提高“8”字形格栅加工制作效率，实现流水作业，达到制作规模化水平。本发明目的通过下述技术方案来实现
一种“8”字形格栅的加工方法，其特征在于，包括下述步骤
a.将钢筋弯曲成长方形，并焊接端头形成封闭结构的长方形钢筋；
b.水平冲压长方形钢筋的两长边，形成“8”字形钢筋；
c.垂直冲压“8”字形钢筋的中间部位，使其向下形成倒梯形凹陷。本发明的有益效果在于操作简单，工艺单一，显著提高加工效率，保证“8”字形立面形状，所需劳动力少，可实现流水线作业，节省成本。
图I是本发明经过第一步骤后的结构示意图。图2是本发明经过第二步骤后的结构示意图。图3是本发明经过第三步骤后的结构示意图。图4是本发明的立体结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的说明。一种“8”字形格栅的加工方法，其特征在于，包括下述步骤
a.如图I所示，采用现有的钢筋弯曲设备将钢筋弯曲成长方形，并焊接端头形成封闭结构的长方形钢筋；
b.如图2所示，采用专用的冲压设备水平冲压长方形钢筋的两长边，形成“8”字形钢
筋；
在加工时，采用专用的冲压设备配合模具即可。首先专用的冲压设备活塞杆回收至最短行程，此时安装长方形钢筋于垫板上，启动液压泵，活塞开始工作，推动主模板前进，通过钢筋接触的定位销使得主模板，钢筋，垫板作为整体向前移动，在前进240mm时，垫板行程到达终点，活塞行程为380mm，即此时活塞带动钢筋与垫板发生相对运动，达到冲压的目的，此时定位销的作用为固定钢筋在水平个方向，并且由于有阶梯状形式，还固定了钢筋，使其约束在纵向。冲压完成后，启动油栗回油，此时活塞杆向回程方向运动，在回程180_时，由于挡板的作用，使得垫板和主模板作为一个整体，回程，取出钢筋，从而达到脱模的目的。c.如图3、图4所示，采用专用的冲压设备垂直冲压“8”字形钢筋的中间部位，使其向下形成倒梯形凹陷，即得本发明的“8”字形格栅。在加工时，采用本专用压型设备配合专用模具即可。首先在模具中放入b步骤加工所得的“8”字形钢筋，启动冲压设备的动力系统，活塞杆推动上模下压，至与下模合模，SP成型。调节开关，控制活塞回油，活塞杆回程。留出空间，取出成品即得。重复上述a_c步骤即可不断的加工出“8”字形格栅，从而实现半自动流水化作业，提高加工效率，节省人力，节省成本。采用机械化加工能够很好的保证“8”字形立面形状。·
本发明采用的方法及思路不仅仅可用来加工成型“8”字形格栅，还可以用来加工成型其他类似形状的格栅。
权利要求
1.一种“8”字形格栅的加工方法，其特征在于，包括下述步骤a.将钢筋弯曲成长方形，并焊接端头形成封闭结构的长方形钢筋；b.水平冲压长方形钢筋的两长边，形成“8”字形钢筋；c.垂直冲压“8”字形钢筋的 中间部位，使其向下形成倒梯形凹陷。
全文摘要
本发明公开了一种“8”字形格栅的加工方法，其特征在于，包括下述步骤a.将钢筋弯曲成长方形，并焊接端头形成封闭结构的长方形钢筋；b.水平冲压长方形钢筋的两长边，形成“8”字形钢筋；c.垂直冲压“8”字形钢筋的中间部位，使其向下形成倒梯形凹陷。本发明的有益效果在于操作简单，工艺单一，机械化作业焊接接头少，保证“8”字形立面形状，所需劳动力少，可实现流水线作业，提高加工效率，节省成本。
文档编号B21F29/00GK102896259SQ20111020815
公开日2013年1月30日 申请日期2011年7月25日 优先权日2011年7月25日
发明者谭祥国, 何开伟, 郑福建 申请人:中铁二局股份有限公司, 中铁二局第四工程有限公司