专利名称：汽车地毯脚钩自动安装装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种汽车地毯脚钩自动安装装置。
背景技术：
目前，对汽车地毯的脚钩安装，均采用人工首先在地毯的待安装脚钩部位进行钻孔，然后在把脚钩安装上去，不仅效率低下，而且安装质量不得保证，浪费人力物力。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种汽车地毯脚钩自动安装装置，该装置不仅结构简单，而且可实现多个脚钩的自动化安装，使用非常方便，效率大大提升，节省人力和物力。 本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种汽车地毯脚钩自动安装装置，包括支架和设于该支架上的底座滑轨、钻孔机构、安装机构和动力机构；所述底座滑轨用于放置待安装脚钩的汽车地毯，并可带动地毯在支架上沿水平方向往返运动；所述钻孔机构恰可对待安装脚钩的汽车地毯进行钻孔；所述安装机构恰可把待安装的脚钩安装于汽车地毯的钻孔内；所述动力机构控制所述底座滑轨、钻孔机构和安装机构的动作。使用时，先把汽车地毯放置于底座滑轨上，然后利用钻孔机构对汽车地毯待安装脚钩处进行钻孔，然后移动滑轨使汽车地毯的钻孔移动到安装机构上，然后启动安装机构对其进行安装脚钩。作为本发明的进一步改进，所述钻孔机构恰可对待安装脚钩的汽车地毯进行钻孔的结构为在所述支架的底座滑轨下设有若干个排列成圆形的刀口，在支架的底座滑轨上方正对该刀口处设有恰可容置于该若干个刀口形成的圆内的圆柱形下压柱，所述动力机构恰可带动所述下压柱上下往返运动。这样，利用下压柱和排列成圆形的刀口的共同挤压切割作用，实现在地毯上的钻孔。作为本发明的进一步改进，在所述下压柱的下表面上还设有尖部朝下的圆锥形凸部。圆锥形尖部有利于钻孔。作为本发明的进一步改进，所述安装机构恰可把待安装的脚钩安装于汽车地毯的钻孔内的结构为在支架的底座滑轨下方设有脚钩支架安装槽，该安装槽恰可容置所述脚钩支架，且在该安装槽的中心设有盲孔；在所述支架的底座滑轨上方正对所述安装槽设有脚钩饰盖安装架，该脚钩饰盖安装架恰可固定脚钩饰盖并在动力机构的带动下上下往返运动。使用前，先把脚钩支架放置于脚钩支架安装槽上，然后利用钻孔机构对地毯进行钻孔，之后再利用底座滑轨带动地毯把钻孔移动到脚钩支架安装槽上，然后把脚钩饰盖安装到脚钩饰盖安装架(该饰盖也可在使用前就按照好)，再启动动力机构带动脚钩饰盖向下移动到地毯钻孔上并同时下压饰盖，从而使饰盖和支架安装到地毯钻孔上，最后动力机构带动饰盖安装架回位，至此完成脚钩的安装。作为本发明的进一步改进,所述动力机构包括电机、第一气缸和第二气缸，所述电机控制所述底座滑轨相对支架的往返运动，所述第一气缸控制所述下压柱的上下往返运动，所述第二气缸控制所述脚钩饰盖安装架的上下往返运动。作为本发明的进一步改进，在所述支架上还设有PCL控制器，该PCL控制器控制所述动力机构的运动行程。优选的，所述钻孔机构和安装机构均为若干个，且二者数量相同。这样，可同时实现对汽车地毯的多个脚钩的安装。 优选的，所述支架为方框形。本发明的有益效果是通过动力机构带动在汽车地毯上待安装脚钩部位进行先钻孔，然后利用移动滑轨带动地毯移动到安装机构下方对地毯进行脚钩的自动化安装，整个过程可实现自动控制和操作，非常便捷，且一次可实现多个脚钩的安装，效率较高，且不会 有不良率存在。
图I为本发明结构示意图；图2为本发明所述刀口和脚钩支架安装槽结构示意图；图3为本发明所述下压柱结构示意图；图4为本发明所述脚钩饰盖安装架结构示意图。结合附图，作以下说明I——支架2——底座滑轨6——刀口7——下压柱71—凸部8—安装槽9——盲孔10——安装架11-PCL 控制器
具体实施例方式一种汽车地毯脚钩自动安装装置，包括支架I和设于该支架上的底座滑轨2、钻孔机构、安装机构和动力机构；所述底座滑轨用于放置待安装脚钩的汽车地毯，并可带动地毯在支架上沿水平方向往返运动；所述钻孔机构恰可对待安装脚钩的汽车地毯进行钻孔；所述安装机构恰可把待安装的脚钩安装于汽车地毯的钻孔内；所述动力机构控制所述底座滑轨、钻孔机构和安装机构的动作。使用时，先把汽车地毯放置于底座滑轨上，然后利用钻孔机构对汽车地毯待安装脚钩处进行钻孔，然后移动滑轨使汽车地毯的钻孔移动到安装机构上，然后启动安装机构对其进行安装脚钩。上述钻孔机构恰可对待安装脚钩的汽车地毯进行钻孔的结构为在所述支架的底座滑轨下设有若干个排列成圆形的刀口 6，在支架的底座滑轨上方正对该刀口处设有恰可容置于该若干个刀口形成的圆内的圆柱形下压柱7，所述动力机构恰可带动所述下压柱上下往返运动。这样，利用下压柱和排列成圆形的刀口的共同挤压切割作用，实现在地毯上的钻孔。在上述下压柱的下表面上还设有尖部朝下的圆锥形凸部71。圆锥形尖部有利于钻孔。
上述安装机构恰可把待安装的脚钩安装于汽车地毯的钻孔内的结构为在支架的底座滑轨下方设有脚钩支架安装槽8，该安装槽恰可容置所述脚钩支架，且在该安装槽的中心设有盲孔9 ;在所述支架的底座滑轨上方正对所述安装槽设有脚钩饰盖安装架10，该脚钩饰盖安装架恰可固定脚钩饰盖并在动力机构的带动下上下往返运动。使用前，先把脚钩支架放置于脚钩支架安装槽上，然后利用钻孔机构对地毯进行钻孔，之后再利用底座滑轨带动地毯把钻孔移动到脚钩支架安装槽上，然后把脚钩饰盖安装到脚钩饰盖安装架(该饰盖也可在使用前就按照好)，再启动动力机构带动脚钩饰盖向下移动到地毯钻孔上并同时下压饰盖，从而使饰盖和支架安装到地毯钻孔上，最后动力机构带动饰盖安装架回位，至此完成脚钩的安装。上述动力机构包括电机、第一气缸和第二气缸,所述电机控制所述底座滑轨相对支架的往返运动，所述第一气缸控制所述下压柱的上下往返运动，所述第二气缸控制所述脚钩饰盖安装架的上下往返运动。在上述支架上还设有PCL控制器11，该PCL控制器控制所述动力机构的运动行程。
上述钻孔机构和安装机构均为若干个，且二者数量相同。这样，可同时实现对汽车地毯的多个脚钩的安装。上述支架为方框形。
权利要求
1.一种汽车地毯脚钩自动安装装置，其特征在于其包括支架(I)和设于该支架上的底座滑轨(2)、钻孔机构、安装机构和动力机构；所述底座滑轨用于放置待安装脚钩的汽车地毯，并可带动地毯在支架上沿水平方向往返运动；所述钻孔机构恰可对待安装脚钩的汽车地毯进行钻孔；所述安装机构恰可把待安装的脚钩安装于汽车地毯的钻孔内；所述动力机构控制所述底座滑轨、钻孔机构和安装机构的动作。
2.根据权利要求I所述的汽车地毯脚钩自动安装装置，其特征在于所述钻孔机构恰可对待安装脚钩的汽车地毯进行钻孔的结构为在所述支架的底座滑轨下设有若干个排列成圆形的刀口 ￠)，在支架的底座滑轨上方正对该刀口处设有恰可容置于该若干个刀口形成的圆内的圆柱形下压柱(7)，所述动力机构恰可带动所述下压柱上下往返运动。
3.根据权利要求2所述的汽车地毯脚钩自动安装装置，其特征在于在所述下压柱的下表面上还设有尖部朝下的圆锥形凸部(71)。
4.根据权利要求2所述的汽车地毯脚钩自动安装装置，其特征在于所述安装机构恰可把待安装的脚钩安装于汽车地毯的钻孔内的结构为在支架的底座滑轨下方设有脚钩支架安装槽(8)，该安装槽恰可容置所述脚钩支架，且在该安装槽的中心设有盲孔(9);在所述支架的底座滑轨上方正对所述安装槽设有脚钩饰盖安装架(10)，该脚钩饰盖安装架恰可固定脚钩饰盖并在动力机构的带动下上下往返运动。
5.根据权利要求4所述的汽车地毯脚钩自动安装装置，其特征在于所述动力机构包括电机、第一气缸和第二气缸，所述电机控制所述底座滑轨相对支架的往返运动，所述第一气缸控制所述下压柱的上下往返运动，所述第二气缸控制所述脚钩饰盖安装架的上下往返运动。
6.根据权利要求5所述的汽车地毯脚钩自动安装装置，其特征在于在所述支架上还设有PCL控制器(11)，该PCL控制器控制所述动力机构的运动行程。
7.根据权利要求I所述的汽车地毯脚钩自动安装装置，其特征在于所述钻孔机构和安装机构均为若干个，且二者数量相同。
8.根据权利要求I所述的汽车地毯脚钩自动安装装置，其特征在于所述支架为方框形。
全文摘要
本发明公开了一种汽车地毯脚钩自动安装装置，包括支架和设于该支架上的底座滑轨、钻孔机构、安装机构和动力机构；所述底座滑轨用于放置待安装脚钩的汽车地毯，并可带动地毯在支架上沿水平方向往返运动；所述钻孔机构恰可对待安装脚钩的汽车地毯进行钻孔；所述安装机构恰可把待安装的脚钩安装于汽车地毯的钻孔内；所述动力机构控制所述底座滑轨、钻孔机构和安装机构的动作。该装置不仅结构简单，而且可实现多个脚钩的自动化安装，使用非常方便，效率大大提升，节省人力和物力。
文档编号B23P21/00GK102896491SQ20111021138
公开日2013年1月30日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日
发明者单树霖 申请人:昆山隆昌车业有限公司