专利名称：铆合机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种铆合机构，特别涉及ー种用于自动安装紧固件的铆合机构。
背景技术：
制作电子装置的内构件时，需要人工在成型的金属片材上安装螺柱，并将金属片材放进铆合模具内进行铆合，从而使螺柱固定于金属片材上。惟，习知的螺柱铆合方式大都需要人工处理，自动化程度较低，容易耗费较多时间，且不安全。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种自动铆合螺柱的铆合机构。ー种铆合机构，用于将ー紧固件铆合至载体上，该铆合机构包括底座、定位组件、振动装置及压合组件，载体设于底座上并沿底座传动，定位组件用于定位载体，振动装置将紧固件有序排出，压合组件包括定位板及顶针，定位板上开设定位孔，用以定位紧固件，顶针插入紧固件及定位孔，并铆合紧固件。上述的铆合机构藉由振动装置将紧固件有序排出，同时藉由顶针先对紧固件进行定位，再将紧固件铆合至载体上。该铆合机构实现了整个铆合制程的自动化，提高了作业效率，且不会造成生产事故。
图1为本发明较佳实施方式的铆合机构的分解 图2为图1所示的铆合机构的压合组件的分解 图3为图1所示的铆合机构的组装 图4为图3所示的铆合机构的局部IV的放大示意图。主要元件符号说明
权利要求
1.一种铆合机构，用于将若干紧固件铆合至载体上，其特征在于:该铆合机构包括底座、定位组件、振动装置及压合组件，载体设于底座上并沿底座传动，定位组件用于定位载体，振动装置将所述紧固件有序排出，压合组件包括定位板及若干顶针，定位板上开设定位孔，用以定位每ー紧固件，每ー顶针插入紧固件及定位孔，并铆合紧固件。
2.按权利要求1所述的铆合机构，其特征在于:所述顶针包括相连接的第一柱体及第ニ柱体，第一柱体与驱动件连接，第二柱体直径小于第一柱体，二者之间形成台阶部，第二柱体插入紧固件和定位孔，台阶部抵压紧固件。
3.按权利要求1所述的铆合机构，其特征在于:所述压合组件包括驱动件，所述顶针固定于驱动件上。
4.按权利要求3所述的铆合机构，其特征在于:所述压合组件包括支撑板，支撑板设于定位板上，驱动件固定于支撑板上。
5.按权利要求3所述的铆合机构，其特征在于:所述驱动件上设置连接块，连接块上开设缓冲孔，所述压合组件包括缓冲件，缓冲件一端固定于定位板上，另一端与缓冲孔配合。
6.按权利要求1所述的铆合机构，其特征在于:所述载体上开设限位孔，所述定位组件包括气缸，所述气缸穿过限位孔以使载体停止传送。
7.按权利要求6所述的铆合机构，其特征在于:所述铆合机构包括电控装置，电控装置用以控制气缸朝载体的方向移动。
8.按权利要求1所述的铆合机构，其特征在于:所述载体上开设装配孔，当载体停止传送时，所述定位孔与装配孔对准。
9.按权利要求1所述的铆合机构，其特征在于:所述振动装置包括料斗及送料槽，所述料斗放置紧固件，所述料斗包括出口，送料槽连接于出口，并朝载体的方向延伸。
全文摘要
本发明提供一种铆合机构，用于将一紧固件铆合至载体上，该铆合机构包括底座、定位组件、振动装置及压合组件，载体设于底座上并沿底座传动，定位组件用于定位载体，振动装置将紧固件有序排出，压合组件包括定位板及顶针，定位板上开设定位孔，用以定位紧固件，顶针插入紧固件及定位孔，并铆合紧固件。该铆合机构实现了整个铆合制程的自动化，提高了作业效率。
文档编号B21J15/10GK103084529SQ20111033733
公开日2013年5月8日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年10月31日
发明者张高综 申请人:深圳富泰宏精密工业有限公司