专利名称：一种柱帽耳板拼装胎具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及单体支柱柱头与支架接触点所使用的柱帽，尤其涉及一种将柱帽的耳板装配到柱帽本体上的装配工具。
背景技术：
在综采工作面，单体支柱柱头与支架接触点必须使用柱帽。所述柱帽包括柱帽本体1，在所述柱帽本体上开设有球窝2，在所述柱帽本体的两端对称设有耳板4，每端各有两个耳板，所述柱帽本体两端的共四个耳板相对于所述球窝的对称面对称。在所述柱帽本体上、位于每端的两耳之间铣有长槽5。在现有技术中，常见的柱帽有有两种，一种为铸件，柱帽本体与耳板铸成一体；另一种为锻件，耳板与柱帽本体设计为组焊件。在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题现有技术中的柱帽为锻件的情况下，为保证耳板相对于柱帽本体球窝对称面的对称，准确的拼装耳板则成为实际中所面临的难题。
实用新型内容本实用新型提供一种柱帽耳板拼装胎具，在将耳板焊接到柱帽本体上时，能够保证耳板相对于柱帽本体球窝对称面的对称。为实现上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案该柱帽耳板拼装胎具，包括横主筋，所述横主筋的上部中间处具有一中间豁口，下部中间位置处呈外凸的圆弧形，下部的两侧位置处具有支腿；纵主筋，所述纵主筋与所述横主筋十字交叉设置，并且所述纵主筋卡持并固定在所述横主筋上部的所述中间豁口处，所述纵主筋下部中间位置处呈外凸的圆弧形，所述纵主筋与所述横主筋下面的圆弧十字交叉形成凸球面，所述中间豁口中心与所述凸球面的中心相重合，所述凸球面的直径与所述柱帽的球窝的直径相等；侧挡板，平行且对称地设置在所述纵主筋的两侧。本实用新型实施例提供的柱帽耳板拼装胎具，通过纵主筋与所述横主筋十字交叉设置，所述纵主筋与所述横主筋下面的圆弧十字交叉形成凸球面，所述凸球面与所述柱帽的球窝相适配，并在所述纵主筋的两侧平行设置侧挡板，这样，在将耳板焊接到柱帽本体上时，只需将耳板贴靠在侧挡板外侧，就能够保证耳板相对于柱帽本体球窝对称面的对称。
下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0014]图1为现有技术中柱帽的立体结构示意图；图2为本实用新型柱帽耳板拼装胎具实施例的立体结构示意图；图3为图2所示的柱帽耳板拼装胎具实施例的主视图；图4为图2所示的柱帽耳板拼装胎具实施例的俯视图；图5为图2所示的柱帽耳板拼装胎具实施例中横主筋的主视图；图6为图2所示的柱帽耳板拼装胎具实施例中纵主筋的主视图；图7为图2所示的柱帽耳板拼装胎具实施例中侧筋的主视图；图8为图2所示的柱帽耳板拼装胎具实施例中第二固定卡的主视图；图9为图2所示的柱帽耳板拼装胎具实施例与柱帽相配合时的横截面结构示意图。
具体实施方式
为了解决现有技术在将耳板焊接到柱帽本体上时，难以保证耳板相对于柱帽本体球窝对称面对称的问题，本实用新型实施例提供一种柱帽耳板拼装胎具。为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式
仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。参看图2所示，本实用新型柱帽耳板拼装胎具实施例，包括横主筋20，所述横主筋的上部中间处具有一中间豁口 201，下部中间位置处呈外凸的圆弧形，下部的两侧位置处具有支腿(参看图5所示)；纵主筋21，所述纵主筋与所述横主筋十字交叉设置，并且所述纵主筋卡持并固定在所述横主筋上部的所述中间豁口处，所述纵主筋下部中间位置处呈外凸的圆弧形(参看图6所示)，所述纵主筋与所述横主筋下面的圆弧十字交叉形成凸球面， 所述中间豁口 201中心与所述凸球面的中心相重合，所述凸球面的直径与所述柱帽的球窝的直径相等；侧挡板22，平行且对称地设置在所述纵主筋21的两侧。其中，在所述纵主筋21的两侧平行设置的侧挡板22的外侧档距即为所拼耳板4 的档距。本实用新型实施例提供的柱帽耳板拼装胎具，通过纵主筋与所述横主筋十字交叉设置，所述纵主筋与所述横主筋下面的圆弧由于十字交叉形成凸球面，所述凸球面与所述柱帽的球窝相适配，并在所述纵主筋的两侧平行设置侧挡板，这样，在将耳板焊接到柱帽本体上时，只需将耳板贴靠在侧挡板外侧，就能够保证耳板相对于柱帽本体球窝对称面的对称，同时保证柱帽任一端两相对设置的耳板之间应有的档距。参看图4、图5及图7所示，在一实施例中，在所述横主筋的上部的所述中间豁口 201的两侧对称设有侧豁口 202，在所述侧豁口 202中各设有与所述纵主筋相平行的侧筋， 所述侧筋形成所述侧挡板22。在所述横主筋的上部的所述中间豁口的两侧对称设有侧豁口，用来定位两个侧筋及其外档距，使得两个侧筋相对与柱帽体球窝纵向对称面对称。通过设置与所述纵主筋相平行的侧筋，能够增加所述柱帽耳板拼装胎具的强度和刚性。此外，所述两个侧筋的外档距等于所述柱帽本体上所铣的长槽5的宽度。所述凸球面与所述柱帽的球窝2相适配时，所述两个侧筋位于所述长槽5内，并且两个侧筋的外侧与所述长槽的内壁相接触。这样，可以通过所述两个侧筋来检测柱帽体上所铣的长槽是否相对所述球窝2的球心对中。[0029]参看图4所示，在又一实施例中，在所述纵主筋21和所述侧筋22(即侧挡板)之间设有第一固定卡23，用来固定纵主筋与侧筋之间的档距，同时起加固作用。参在另一实施例中，在所述侧挡板的外侧设有限制所述耳板前后位置的限位卡。看图2、图4及图8所示，优选地，在所述纵主筋21和所述侧筋22之间设有第二固定卡对，所述第二固定卡M伸出所述侧挡板外侧的部分形成限制所述耳板前后位置的限位卡。所述第二固定卡既能用来加固纵主筋和侧筋，保证它们之间的相对位置关系，同时还能用来限制耳板的前后位置。看图2、图4所示，在另一实施例中，在所述横主筋20和所述侧筋22之间固定有加强筋25。看图2、图3所示，在另一实施例中，在所述柱帽耳板拼装胎具的一端固定有限位板26，用来防止胎具放到柱帽上后绕球窝的球心左右转动。看图2、图6所示，在另一实施例中，在所述纵主筋上方有一长孔27，用来提放所述柱帽耳板拼装胎具。看图2、图5及图9所示，在又一实施例中，所述横主筋20下部其中一侧的支腿的长度大于另一侧的支腿的长度；所述纵主筋与所述横主筋下面的所述凸球面置入水平放置的柱帽上的所述球窝内时，所述纵主筋的两侧的所述侧挡板与竖直面形成10°的倾角。这样能够保证在这种放置状态下，所述耳板相对于竖直面具有10°的倾斜度。进一步地，在所述每个耳板上设有两个钻孔；在纵主筋上设有四个小孔观，用来检测耳板上钻孔的定位尺寸。当所述耳板上的钻孔与所述纵主筋上的四个小孔观相对应时，表明所述耳板上的钻孔的定位尺寸适当。本实用新型实施例提供的柱帽耳板拼装胎具的使用方法如下使用时将柱帽耳板拼装胎具放到柱帽本体上，柱帽耳板拼装胎具横主筋和纵主筋下面凸圆弧所形成的凸球面放在柱帽本体球窝的球面内，限位板贴住柱帽本体的后端面， 如图9所示放上后，柱帽耳板拼装胎具相对与柱帽本体即可全定位，然后在将四个耳板按图9所示拼装焊接即可。因此，本实用新型实施例解决了现有技术中，在将耳板焊接到柱帽本体上时，难以保证耳板相对于柱帽本体球窝对称面对称的问题。此柱帽耳板拼装胎具集拼装、检验与一体，功能齐全，且拼使用方便、快速、准确， 大大提高了拼装效率。本实用新型实施例的方案可以适用于柱帽本体与耳板的拼装。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
权利要求1.一种柱帽耳板拼装胎具，其特征在于，包括横主筋，所述横主筋的上部中间处具有一中间豁口，下部中间位置处呈外凸的圆弧形， 下部的两侧位置处具有支腿；纵主筋，所述纵主筋与所述横主筋十字交叉设置，并且所述纵主筋卡持并固定在所述横主筋上部的所述中间豁口处，所述纵主筋下部中间位置处呈外凸的圆弧形，所述纵主筋与所述横主筋下面的圆弧十字交叉形成凸球面，其中，所述中间豁口中心与所述凸球面的中心相重合，所述凸球面的直径与所述柱帽的球窝的直径相等；侧挡板，平行且对称地设置在所述纵主筋的两侧。
2.根据权利要求1所述的柱帽耳板拼装胎具，其特征在于，在所述横主筋的上部的所述中间豁口的两侧对称设有侧豁口，在所述侧豁口中各设有与所述纵主筋相平行的侧筋， 所述侧筋形成所述侧挡板。
3.根据权利要求2所述的柱帽耳板拼装胎具，其特征在于，在所述纵主筋和所述侧筋之间设有第一固定卡。
4.根据权利要求2所述的柱帽耳板拼装胎具，其特征在于，在所述侧挡板的外侧设有限制所述耳板前后位置的限位卡。
5.根据权利要求4所述的柱帽耳板拼装胎具，其特征在于，在所述纵主筋和所述侧筋之间设有第二固定卡，所述第二固定卡伸出所述侧挡板外侧的部分形成限制所述耳板前后位置的限位卡。
6.根据权利要求2所述的柱帽耳板拼装胎具，其特征在于，在所述横主筋和所述侧筋之间固定有加强筋。
7.根据权利要求1所述的柱帽耳板拼装胎具，其特征在于，在所述柱帽耳板拼装胎具的一端固定有限位板。
8.根据权利要求1所述的柱帽耳板拼装胎具，其特征在于，在所述纵主筋上方有一长孔。
9.根据权利要求1至8任一项所述的柱帽耳板拼装胎具，其特征在于，所述横主筋下部其中一侧的支腿的长度大于另一侧的支腿的长度；所述纵主筋与所述横主筋下面的所述凸球面置入水平放置的柱帽上的所述球窝内时， 所述纵主筋的两侧的所述侧挡板与竖直面形成10°的倾角。
10.根据权利要求1所述的柱帽耳板拼装胎具，其特征在于，在所述每个耳板上设有两个钻孔；在纵主筋上设有四个小孔，用来检测耳板上钻孔的定位尺寸。
专利摘要本实用新型公开一种柱帽耳板拼装胎具，为解决耳板焊到柱帽本体上时，保证耳板相对于柱帽本体球窝对称面对称的问题而设计。该拼装胎具包括横主筋，所述横主筋的上部中间处具有一中间豁口，下部中间位置处呈外凸的圆弧形，下部的两侧位置处具有支腿；纵主筋与所述横主筋十字交叉设置，并且所述纵主筋卡持并固定在所述横主筋上部的所述中间豁口处，所述纵主筋下部中间位置处呈外凸的圆弧形，所述纵主筋与所述横主筋下面的圆弧由于十字交叉形成凸球面，所述中间豁口中心与所述凸球面的中心相重合，所述凸球面的直径与所述柱帽的球窝的直径相等；侧挡板，平行且对称地设置在所述纵主筋的两侧。本实用新型可应用于柱帽本体与耳板的拼装。
文档编号B23K37/04GK201997893SQ20112005627
公开日2011年10月5日 申请日期2011年3月7日 优先权日2011年3月7日
发明者张红杰, 朱永战, 朱燕燕, 杜尚增, 王跃功, 蒋成君 申请人:平顶山煤矿机械有限责任公司