专利名称：一种镶嵌牙爪背齿的专用装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于矿山机械技术领域，尤其涉及一种镶嵌牙爪背齿的专用装置。
背景技术：
牙轮钻机是世界上中、大型露天矿广泛采用的一种高效穿孔设备。而牙轮钻机上的钻头一般由3-5个牙爪焊接组成，牙爪也是一个带有安装牙轮轴的组合焊接件，为了增加其钻头耐磨性，在未安装牙轮之前需要对每个牙爪背上镶嵌一组合金背齿，原有加工方法是，先将钻头中的一支牙爪背向上处于水平放置，人工将合金齿放在爪背齿孔上，然后用手锤逐个反复击打镶嵌，完成一支牙爪背齿镶嵌之后，翻转钻头让另外几支牙爪分别置于水平位置后逐个击打镶嵌。此加工方法的缺陷是，击打过程中，无法保证每个合金齿均垂直嵌入齿孔，保证不了镶嵌质量，造成钻头在使用时背齿易脱落，直接影响钻头使用寿命，而且工人劳动强度大，增加生产成本。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单，保证加工质量，提高生产率的一种镶嵌牙爪背齿的专用装置。本实用新型的目的是通过以下方式来实现本实用新型的一种镶嵌牙爪背齿的专用装置，包括由带T形槽的平台，设在此平台上方且可升降的压力机头和与此压力机头相连接的驱动机构所组成的压力机床，其特征在于所述的平台上设置一个定位机构，此定位机构位于所述的压力机头的下方。所述的定位机构由与所述的平台上表面滑动连接的底板，与此底板上表面固定连接的A支座和B支座，与此A支座和B支座的上端焊接的倾斜定位板，与所述平台上的T形槽滑动连接的一组压紧螺栓组件所组成。所述的倾斜定位板上设有U形定位槽。本实用新型的优点是1)本实用新型采用机械压装，使镶嵌背齿过程中，受力均勻，质量得以保证，降低劳动强度，而且节省劳动力，提高生产率；2)本实用新型采用U形槽定位，装卸方便，可作为大批生产、流水作业的专用镶嵌背齿的设备使用；3)本实用新型结构简单，制造安装、调试容易，实用性强。
附图1为本实用新型的结构示意图。附图2为本实用新型图1的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式
。[0014]如图1、2所示，本实用新型的一种镶嵌牙爪背齿的专用装置，包括由带T形槽的平台5，设在此平台上方且可升降的压力机头8和与此压力机头8相连接的驱动机构所组成的压力机床9，其特征在于所述的平台5上设置一个定位机构，此定位机构位于所述的压力机头8的下方。所述的定位机构由与所述的平台5上表面滑动连接的底板3，与此底板3上表面固定连接的A支座6和B支座2，与此A支座6和B支座2的上端焊接的倾斜定位板1，与所述平台5上的T形槽滑动连接的一组压紧螺栓组件4所组成。所述的倾斜定位板1上设有 U形定位槽10。工作前，将定位机构通过一组压紧螺栓组件4固定在压力机床9下方的平台5上， 工作时，将牙爪7上的牙轮轴装夹在U形槽10内，使带有背齿孔的牙爪背向上水平放置，将合金背齿引入背齿孔端头内，然后通过操作压力机床9，让压力机头8下降直接压在合金背齿上，镶嵌后上升压力机头8，完成一次镶嵌工作。如此循环操作，可大量生产牙轮钻的牙爪，进而形成批量规模化生产。
权利要求1.一种镶嵌牙爪背齿的专用装置，包括由带T形槽的平台，设在此平台上方且可升降的压力机头和与此压力机头相连接的驱动机构所组成的压力机床，其特征在于所述的平台上设置一个定位机构，此定位机构位于所述的压力机头的下方。
2.根据权利要求1所述的一种镶嵌牙爪背齿的专用装置，其特征在于所述的定位机构由与所述的平台上表面滑动连接的底板，与此底板上表面固定连接的A支座和B支座，与此 A支座和B支座的上端焊接的倾斜定位板，与所述平台上的T形槽滑动连接的一组压紧螺栓组件所组成，所述的倾斜定位板上设有U形定位槽。
专利摘要本实用新型属于矿山机械技术领域，尤其涉及一种镶嵌牙爪背齿的专用装置。包括由带T形槽的平台，设在此平台上方且可升降的压力机头和与此压力机头相连接的驱动机构所组成的压力机床，平台上设置一个定位机构，此定位机构位于压力机头的下方。定位机构由与平台上表面滑动连接的底板，与此底板上表面固定连接的A支座和B支座，与此A支座和B支座的上端焊接的倾斜定位板，与平台上的T形槽滑动连接的一组压紧螺栓组件所组成。所述的倾斜定位板上设有U形定位槽。本实用新型采用机械压装，受力均匀，装卸方便，质量得以保证，降低劳动强度，大大提高了生产率。
文档编号B23P19/02GK202028902SQ201120065660
公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月15日 优先权日2011年3月15日
发明者李世德, 王汉卿, 纪文胜 申请人:鞍钢集团矿业公司