专利名称：一种迷你锯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电动工具，特别是一种迷你锯。
背景技术：
在机械加工中，往往需要用到各种锯切装置，如专利号为CN94219248. 6的中国实用新型专利《曲线锯》就公开了一种电动手提式曲线锯，用于切割木材、塑料、金属等，特别适宜木工、装饰行业及家庭广泛使用，该专利由安装在外壳内的电机、开关、传动装置、往复杆、刀片、及底板罩盖组成，还包括安装在外壳上与电机连接的嵌件，嵌件为金属的中心支架能承受转动力，减少外壳的受力，从而避免外壳的断裂和磨损。又如专利号为CN00202043. 2的中国实用新型专利《手提式曲线锯》则公开了这样一种结构的锯切装置，其包括机壳、电机、齿轮、滚轮、往复杆和锯片组成，齿轮通过轴承座与电机的转子直接啮合，将转子的转动传递给套在其小轴上的滚轮；滚轮套在往复杆的滑槽内；往复杆连接在滑动轴承座上，滑动轴承座连接在机壳上的轴承固定座上；往复杆带动通过螺纹固定在其上的锯片做往复运动。但是，在上述两个专利中，锯切装置的往复杆和传动电机的电机轴方向均是相互垂直设置的，这种设置方式使得整个装置的体积较大，结构上无法做到小巧紧凑，使得锯切装置显得大而笨重，还有待于做进一步的改进。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构更为紧凑、整体体积小巧的迷你锯。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种迷你锯，包括有壳体；往复杆，设置于所述壳体内并能沿该壳体的长度方向做往复运动；驱动装置，设置于所述壳体内，该驱动装置包括有输入端和驱动所述往复杆运动的输出端；电机，设置于所述壳体内，该电机的输出轴和所述驱动装置的输入端相连；开关，安装在所述壳体上，用于控制所述电机的启动和关闭；其特征在于所述电机横向设置于所述壳体内，并且，该电机的输出轴和所述往复杆呈相互平行设置。作为优选，所述驱动装置包括有电机齿轮、小齿轮、弧齿小齿轮和弧齿大齿轮，其中，所述电机齿轮作为该驱动装置的输入端套接在所述电机的输出轴上，所述小齿轮套接在与所述弧齿小齿轮一体成型的齿轮轴上，并且，该小齿轮和电机齿轮相啮合；所述弧齿大齿轮套设在一与所述弧齿小齿轮的齿轮轴相垂直的阶梯轴上，并且，所述弧齿大齿轮上还设置有一能随该弧齿大齿轮一起转动的插销，所述往复杆的底部设置有开口方向与该往复杆的运动方向相垂直的滑槽，所述插销作为所述驱动装置的输出端和所述滑槽相配合并能沿该滑槽往复做往复移动。于是，在驱动装置中采用了两个主轴相互垂直的弧齿小齿轮和弧齿大齿轮，使得整体的结构更为紧凑，有利于减小设备的体积。作为优选，所述的开关包括有外伸于所述壳体外部的按钮和设置于该壳体内部的微动开关，所述微动开关与所述电机的电源输入端相连，所述按钮设置有在该按钮处于推压状态下能与所述微动开关的触点相抵触的按压部。由于微动开关设置于壳体内，只有当按钮按压下去的情况下，才会触动电源导通，保证了日常使用的可靠性。为了防止误操作，作为进一步优选，所述开关还包括有一安全推杆，所述壳体沿纵向开设有一能供该安全推杆滑动的槽孔，所述安全推杆纵向贯穿地设置于所述壳体上，并且，所述安全推杆具有能和所述按钮相抵的限位挡部。在不使用时，安全推杆上的限位挡部挡住按钮，防止按钮误操作而按下，当使用时，将安全推杆从任何一侧沿槽孔推压，使得限位挡部与按钮错开设置，此时，按压按钮就可以打开电机的电源开关进行工作。为了防止锯片晃动，并且提高操作安全性和可靠性，作为优选，所述壳体的前部还设置有一挡板，该挡板的上部开设有能供与所述往复杆相连接的锯片伸出的狭槽。与现有技术相比，本实用新型的优点在于将电机在壳体内横向放置，使得电机的输出轴和往复杆相互平行，相比较于传统的电机输出轴和往复杆垂直设置的方式，本实用新型的结构更为紧凑，整体体积更小；而且，驱动装置中采用两个齿轮轴相互垂直配合的弧齿齿轮，既保证了传动的强度，又减小了传动所占用的空间，也能够有效地减小设备的整体体积。
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。图2为本实用新型实施例的剖视图。图3为本实用新型实施例的局部分解图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。如图1 图3所示，本实施例涉及一种手动操作的迷你锯，该迷你锯包括有壳体 1，该壳体1的主腔体11内设置有电机2、驱动装置和往复杆3，壳体1的前部设置有一挡板 13，该挡板13的上部开设有能供与往复杆3相连接的锯片伸出的狭槽131 ；其中，往复杆3 能沿该壳体1的长度方向做往复运动，驱动装置包括有输入端和驱动往复杆3运动的输出端，电机2的输出轴21和驱动装置的输入端相连，驱动装置的输出端和往复杆3相连，壳体 1的手柄12部位还安装有控制电机2的启动和关闭的手动开关，手柄12内还设置有给电机 2供电的蓄电池14。为了减小设备的体积，使得迷你锯的结构更为紧凑，本实施例中，电机2横向设置于壳体1内，并且，该电机2的输出轴21和往复杆3呈相互平行设置；驱动装置采用了二级齿轮减速结构，以实现最大切割能力的输出，该驱动装置包括有电机齿轮4、小齿轮5、弧齿小齿轮6和弧齿大齿轮7，其中，电机齿轮4作为该驱动装置的输入端套接在电机2的输出轴21上，小齿轮5套接在与弧齿小齿轮6 —体成型的齿轮轴上，并且，该小齿轮5和电机齿轮4相啮合，这里作为一级减速机构的电机齿轮4和小齿轮5采用普通的渐开线齿轮；弧齿大齿轮7套设在一与弧齿小齿轮6的齿轮轴相垂直的阶梯轴9上，这里作为二级减速机构的弧齿小齿轮6和弧齿大齿轮7分别采用螺旋伞齿轮，并且，弧齿大齿轮7上还设置有一能随该弧齿大齿轮7 —起转动的插销71，往复杆3的底部设置有开口方向与该往复杆3的运动方向相垂直的滑槽31，插销71作为驱动装置的输出端和滑槽相配合，当弧齿大齿轮7转动时，插销71随着弧齿大齿轮7 —起转动，插销71始终和滑槽配合并且沿着滑槽沿直线来回滑移，于是，往复杆3在插销71的带动下实现往复移动。本实施例的开关包括有按钮81、设置于该壳体1内部的微动开关82以及安全推杆83，其中，微动开关82设置于壳体1的内部，该微动开关82直接与电机2的电源输入端相连，按钮81外伸于壳体1的外部，该按钮81具有能和微动开关82的触点相抵触的按压部，即在按钮81按下时(推压状态下)启动微动开关82，从而使得电机2转动；安全推杆 83的作用是为了防止误操作，壳体1沿纵向开设有一能供该安全推杆83滑动的槽孔，安全推杆83纵向贯穿地设置于壳体1上，安全推杆83具有一能和按钮81相抵的限位挡部，在非使用状态下，安全推杆83的限位挡部位于槽孔的中间位置，安全推杆83的限位挡部挡住按钮81，防止按钮81按下，当需要正常使用时，可以从任何一个方向将安全推杆83沿槽孔推移，使得安全推杆83的限位挡部偏离槽孔的正中间位置，按钮81可以按下，从而实现对迷你锯的正常操作。本实施例通过电机2的输出轴21位置的改变以及驱动装置二级齿轮减速结构的变化，使得整个壳体1内部的结构更为紧凑和精巧，实现迷你锯体积能够做的更小，方便携带和使用。
权利要求1.一种迷你锯，包括有壳体；往复杆，设置于所述壳体内并能沿该壳体的长度方向做往复运动；驱动装置，设置于所述壳体内，该驱动装置包括有输入端和驱动所述往复杆运动的输出端；电机，设置于所述壳体内，该电机的输出轴和所述驱动装置的输入端相连；开关，安装在所述壳体上，用于控制所述电机的启动和关闭；其特征在于所述电机横向设置于所述壳体内，并且，该电机的输出轴和所述往复杆呈相互平行设置。
2.根据权利要求1所述的迷你锯，其特征在于所述驱动装置包括有电机齿轮、小齿轮、弧齿小齿轮和弧齿大齿轮，其中，所述电机齿轮作为该驱动装置的输入端套接在所述电机的输出轴上，所述小齿轮套接在与所述弧齿小齿轮一体成型的齿轮轴上，并且，该小齿轮和电机齿轮相啮合；所述弧齿大齿轮套设在一与所述弧齿小齿轮的齿轮轴相垂直的阶梯轴上，并且，所述弧齿大齿轮上还设置有一能随该弧齿大齿轮一起转动的插销，所述往复杆的底部设置有开口方向与该往复杆的运动方向相垂直的滑槽，所述插销作为所述驱动装置的输出端和所述滑槽相配合并能沿该滑槽往复做往复移动。
3.根据权利要求1或2所述的迷你锯，其特征在于所述的开关包括有外伸于所述壳体外部的按钮和设置于该壳体内部的微动开关，所述微动开关与所述电机的电源输入端相连，所述按钮设置有在该按钮处于推压状态下能与所述微动开关的触点相抵触的按压部。
4.根据权利要求3所述的迷你锯，其特征在于所述开关还包括有一安全推杆，所述壳体沿纵向开设有一能供该安全推杆滑动的槽孔，所述安全推杆纵向贯穿地设置于所述壳体上，并且，所述安全推杆具有能和所述按钮相抵的限位挡部。
5.根据权利要求4所述的迷你锯，其特征在于所述壳体的前部还设置有一挡板，该挡板的上部开设有能供与所述往复杆相连接的锯片伸出的狭槽。
专利摘要一种迷你锯，包括有壳体；往复杆，设置于壳体内并能沿该壳体的长度方向做往复运动；驱动装置，设置于壳体内，该驱动装置包括有输入端和驱动往复杆运动的输出端；电机，设置于壳体内，该电机的输出轴和驱动装置的输入端相连；开关，用于控制电机的启动和关闭；其特征在于电机横向设置于壳体内，该电机的输出轴和往复杆呈相互平行设置。本实用新型将电机在壳体内横向放置，使得电机的输出轴和往复杆相互平行，相比较于传统的电机输出轴和往复杆垂直设置的方式，结构更为紧凑，整体体积更小；而且，驱动装置中采用两个齿轮轴相互垂直配合的弧齿齿轮，既保证了传动的强度，又减小了传动所占用的空间，也能够有效地减小设备的整体体积。
文档编号B23D51/16GK202291639SQ20112036579
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日
发明者陆红飚 申请人:宁波耀升工具实业有限公司