专利名称：一种水箱单丝丝径控制装置的制作方法
技术领域：
—种水箱单丝丝径控制装置技术领域[0001 ] 本实用新型涉及一种水箱单丝丝径控制装置。
背景技术：
[0002]水箱拉丝机生产的单丝是钢帘线基本单位，由单丝捻制而成的帘线需要丝径相同的水箱单丝，否则对成品帘线的扭转、线密度等造成明显的影响，因此必须对单丝丝径进行检测和监控。现有技术中控制方法是由操作工卸轮前后，分别对每轮单丝丝径测量两次。 如果单丝丝径超标，就必须整轮单丝报废；且在实际生产过程中，一般情况下中途不检验， 而中途时单丝丝径已经超标，到卸轮时才能检验发现，已经造成单丝损坏。以上丝径超标现象，已造成废品损耗超过30吨/月。发明内容[0003]本实用新型提供了一种水箱单丝丝径控制装置，它能够提前发现单丝丝径变化， 减少单丝丝径超标报废的现象。[0004]本实用新型采用了以下技术方案一种水箱单丝丝径控制装置，它设有支撑板， 在支撑板的上部和下部分别设有上导轮组件和下导轮组件，上导轮组件和下导轮组件呈对角设置，在支撑板中部设有上支架和下支架，上支架和下支架相对应，在上支架内设有螺纹孔，螺纹孔内插有调节螺杆，在调节螺杆上套有压簧，在下支架内设有检测模，检测模内设有通孔，在下支架的侧面设有检测装置，检测装置用于监控检测模的位置，在支撑板下部的侧面设有过线导轮。[0005]所述的检测装置设置为接近开关。所述的通孔设置为开口式内孔。[0006]本实用新型具有以下有益效果由于以上技术方案后，本发明在压簧的压力作用下，拉丝模处于一种相对静止的状态。当机床生产的单丝丝径变大到一定范围值时，单丝与检测模之间形成的拉力逐渐增大，超过压簧的顶紧压力时，单丝拉动检测模向上移动，在移动的过程中接近开关检测到检测模位置的变化，在现有技术基础上通过设定的压簧弹力和合适定径的检测模，利用单丝丝径超标前的变化，拉动检测模移动到一定位置，接近开关做好停车保护，从而避免单丝超标而整轮报废的现象。本实用新型检测模中间预留开口式圆孔，这样方便操作工穿丝。
[0007]图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0008]在图I中，本实用新型提供了一种水箱单丝丝径控制装置，它设有支撑板1，在支撑板I的上部和下部分别设有上导轮组件2和下导轮组件3，上导轮组件2和下导轮组件3 呈对角设置，在支撑板I中部设有上支架4和下支架5，上支架4和下支架5相对应，在上支架4内设有螺纹孔，螺纹孔内插有调节螺杆6，在调节螺杆6上套有压簧7，在下支架5内设有检测模8，检测模8内设有通孔9，通孔9设置为开口式内孔，在下支架5的侧面设有检测装置，检测装置设置为接近开关11，接近开关11用于监控检测模8的位置，在支撑板I下部的侧面设有过线导轮10。[0009]由于采用上述技术措施，在正常的拉拔过程中，单丝与检测模8之间基本接触较少，同时由于压簧7的弹力作用下，检测模8无明显位置变化；当单丝丝径超过一定的范围时，单丝与检测模8之间形成的拉力超过压簧7的压力时，克服压簧7的初始压力，会拉动检测模8具位置上移；当单丝丝径超过预定的目标值，单丝拉动检测模8继续向上移动，一旦超过接近开关11检测范围内，接近开关11反馈信号到PLC，PLC指令变频器做出停车保护，并在显示面板上提示“单丝丝径”字样，提醒员工卸轮复检，更换模具后继续开车。
权利要求1.一种水箱单丝丝径控制装置，其特征是它设有支撑板(1)，在支撑板(I)的上部和下部分别设有上导轮组件(2)和下导轮组件(3)，上导轮组件(2)和下导轮组件(3)呈对角设置，在支撑板(I)中部设有上支架(4)和下支架(5)，上支架(4)和下支架(5)相对应，在上支架(4)内设有螺纹孔，螺纹孔内插有调节螺杆(6)，在调节螺杆(6)上套有压簧(7)，在下支架(5 )内设有检测模(8 )，检测模(8 )内设有通孔(9 )，在下支架(5 )的侧面设有检测装置， 检测装置用于监控检测模(8 )的位置，在支撑板(I)下部的侧面设有过线导轮(10 )。
2.根据权利要求I所述的水箱单丝丝径控制装置，其特征是所述的检测装置设置为接近开关(11)。
3.根据权利要求I所述的水箱单丝丝径控制装置，其特征是所述的通孔(9)设置为开口式内孔。
专利摘要本实用新型公开了一种水箱单丝丝径控制装置，它设有支撑板(1)，在支撑板(1)的上部和下部分别设有上导轮组件(2)和下导轮组件(3)，上导轮组件(2)和下导轮组件(3)呈对角设置，在支撑板(1)中部设有上支架(4)和下支架(5)，上支架(4)和下支架(5)相对应，在上支架(4)内设有螺纹孔，螺纹孔内插有调节螺杆(6)，在调节螺杆(6)上套有压簧(7)，在下支架(5)内设有检测模(8)，检测模(8)内设有通孔(9)，在下支架(5)的侧面设有检测装置，检测装置用于监控检测模(8)的位置，在支撑板(1)下部的侧面设有过线导轮(10)。本实用新型能够提前发现单丝丝径变化，减少单丝丝径超标报废的现象。
文档编号B21C51/00GK202725653SQ20112055494
公开日2013年2月13日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者丁文旭, 李玉峰, 李爱朋, 王海峰 申请人:江苏兴达钢帘线股份有限公司