专利名称：皮管快速安装方法及设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及皮管的连接技术，特别是关于一种皮管快速安装方法及运用该方法将皮管进行连接的设备。
背景技术：
人们日常生活生产过程中，有许多应用的产品，是由气管或水管装接在接入端部位实现功能的，如洗衣机、汽车、空调等，其内部常见于使用皮管连接来实现水循环或空气循环。因此，在相关产品的生产过程中，如何改善皮管连接的工艺，提高加工效率，已经成为当下相关行业的主要任务。在以往的生产过程中，对于此类的塑件与皮管连接的加工，往往是先将皮管在润滑剂中浸泡(如肥皂水、润滑油等)，然后由工人手工来进行安装，其质量无法达到均一性， 效率低下，而且由于浸泡的问题常常会对皮管产生腐蚀或损坏，使用一段时间皮管接入端处出现大量裂纹，减少了皮管的使用寿命。即便是有机械设备取代人工的现代工业，也存在着许多问题。很多相关产品由于对产品使用的要求，不允许产品中存在油剂或类似润滑剂， 这在产品的生产过程大大提高了生产难度。发明人针对这一情况，设计了一种新的皮管连接方法和运用该方法的设备，以克服上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种皮管快速安装方法，该方法可以无需在皮管连接前将皮管用润滑剂浸泡，保护皮管不受润滑剂腐蚀，应用于对皮管清洁度要求高的场合，且本发明的皮管连接方法省时省力，非常简便。本发明还提供一种运用上述方法快速安装皮管的机械设备，该设备能够取代人力快速将皮管连接安装至待安装位置，其皮管连接效率高，不需要后期反复调整。本发明皮管快速安装方法，包括将皮管的接入端抵接待接管，该待接管内端以塞子形成堵塞，对皮管的吹气端吹气，皮管内产生高压气体迫使该皮管产生膨胀变形，同时推动皮管向该待接管推进直至皮管接入端达到待接管的安装位置。上述方法，在推动皮管向该待接管推进至安装位置的过程中，可将皮管容纳于一个导引通道，使皮管处于平直状态。本发明还提供一种快速安装皮管的机械设备，包括一个能够水平向移动的定位平台，该定位平台上设有一个用以容纳皮管并导引皮管定向移动的滑行导向装置，该滑行导向装置包括一个横向设置的定位槽和设于该定位槽一侧的滑行导向扣合部，该滑行导向扣合部能够扣合于该定位槽以形成一个通道，该皮管容置于该通道内，且该皮管远离待接管的一端为吹气端，吹气端供与高压气管连接，皮管朝向待接管一端为接入端，该接入端供与待接管连接，当皮管的接入端与待接管抵接时，由皮管的吹气端向皮管内充气，并同时使定位平台整体向待接管移动，使皮管安装至待接管上。所述的皮管安装设备，该滑行导向扣合部包括错位移动座和扣合延伸端，该扣合延伸端设于该错位移动座上，该错位移动座固设于定位平台上，该错位移动座能够带动该扣合延伸端相对该定位槽水平向以及垂直向移动，该错位移动座为一个错位气缸。所述的皮管安装设备，该定位平台上且位于该定位槽的一端设有一个吹气装置， 该吹气装置包括一个吹器筒，该皮管吹气端与高压气管之间通过该吹气筒连接，该吹器筒一端为吹气口，与该皮管的吹气端密封连接；该吹器筒远离皮管的一端为接气口，该接气口与该闻压气管连接。所述的皮管安装设备，该定位平台上另固设有一个推入座，该推入座上设有一个推入装置，该吹气筒穿设于一个连接板的一端，该连接板的中段与该推入装置固定连接，该推入装置用以将该连接板连同该连接板上的吹气筒一起向皮管吹气端移动。所述的皮管安装设备，该连接板另一端与该推入座之间连设有一个导引杆，该导弓I杆使该连接板相对于该推入座保持直线移动。所述的皮管安装设备，该吹气口设为锥体形，且该锥体形最大外径等于或小于该皮管吹气端的内径。所述的皮管安装设备，该推入装置为一个吹气推入气缸，其固定穿设于该推入座， 分别具有活塞杆体和气缸，该活塞杆体一端与该连接板的一侧固设，该气缸设于该推入座， 该活塞杆体的另一端活动地设于该气缸内。所述的皮管安装设备，该定位平台上且位于该定位槽的另一侧固设有一个压持装置，该滑行导向扣合部的扣合延伸端设为数个间隔的延伸爪，各延伸爪之间露出皮管的部分管段，于皮管向该待接管推进的过程中，该压持装置按压在皮管露出的该部分管段上。所述的皮管安装设备，该压持装置包括一个错位移动座和设于该错位移动座上的压持部，该错位移动座固定于定位平台，该错位移动座能推动压持部相对定位槽横向水平向移动和纵向移动，该错位移动座为一个错位气缸。所述的皮管安装设备，在该压持部的末端，与皮管管体接触处设有一层弹性制成的缓冲部。所述的皮管安装设备，该设备还包括一个能升降的泵体固定台，该泵体固定台设有用以放置泵体的固定平台，该固定平台的上方设有能够升降移动的泵体夹持部，该泵体夹持部用以将泵体夹持于该泵体固定台上，该泵体夹持部的末端设有一层以弹性材料制成的缓冲部。所述的皮管安装设备，该泵体固定平台上设有一个接口导向孔，其位于泵与皮管之间且正对泵的待接管管口。所述的皮管安装设备，该定位平台下方设有一个安装推行气缸，该安装推行气缸设于底座上，该安装推行气缸能够推动该定位平台相对该底座整体平行移动。本发明皮管快速安装方法，是将皮管的接入端抵接至待接管，并将待接管堵塞，再向皮管的另一端吹气，使皮管的接入端因内部的高压气体而膨胀变形，内径大于待接管外径，再将皮管继续向待接管推进，以达安装位置。该方法无需将皮管的接入端以润滑剂浸泡处理，避免皮管遭腐蚀破坏，以延长皮管的使用寿命，更加适合对皮管洁净度要求高的场合使用，本发明的方法简单方便。本发明运用该方法的一种皮管安装设备，更可以取代人工方式的皮管连接操作，自动化程度高，大大提高洗衣机、冰箱等产品生产企业的生产效率。
图1为本发明设备于皮管放入定位槽之前的示意图。图2为本发明设备吹气筒接入皮管吹气端的示意图。图3为本发明设备吹气筒接入皮管吹气端，且接入端向待接管推进的工作示意 图。图4为本发明设备压持装置配合压持于皮管的工作示意图。图5本发明设备压持装置配合压持于皮管，同时定位平台整体向待接管推进使皮 管安装至待接管的工作示意图。图6为本发明设备定位平台下方结构示意图。符号说明 泵9待接管91
皮管1吹气端11 接入端12
定位平台2定位槽211该定位槽211
滑行导向扣合部212错位移动座2121扣合延伸端2122
吹器筒221吹气口 2211接气口 2212
连接板31导引杆33 推入座32
活塞杆体35气缸36
定位槽座2113设备E 压持装置4
错位移动座41压持部42
泵体固定台5泵体固定平台51泵体夹持部52
接口导向孔53安装推行气缸6。
具体实施例方式本发明方法的包括将水泵9的待接管91用橡皮或木塞子(图中未绘示)堵塞，使 待接管91内部形成气体不贯通状态。皮管1包括两个端，吹气端11和接入端12，将接入 端12对准并抵接待接管91，皮管1在自然状态下，皮管内径为等于或略小于待接管91的外 径，因此接入端12抵接于待接管91时，接入端12并不能包覆于待接管91，只是使皮管1内 管口与待接管91外壁对齐；然后朝吹气端11吹气，在短时间内产生高压气体，使皮管1在 接入端12膨胀变大，继续将皮管1整体向待接管91推进，直到接入端12到达安装位置，完 成皮管1与水泵9的连接。本发明利用对皮管1的吹气端通入气体，使皮管1内产生高压气体，高压气体须对 外排泄，在皮管1接入端12处，皮管1产生膨胀变形后会出现大于待接管91外径的漏气口， 致使皮管1与待接管91产生一定的无接触，类似于悬浮列车，由于空气的摩擦力阻力极小， 所以在皮管1接入接口的过程中，可视作无摩擦。本发明的皮管连接方法，无需对皮管1进 行润滑剂浸泡等操作，避免对皮管1本身的腐蚀与损耗，提高连接效率的同时，延长了皮管 的使用寿命，更适合应用于对皮管洁净度要求高的环境。如图1所示，为本发明运用上述方法进行皮管连接的设备。如图1所示，本发明皮 管安装设备E包括定位平台2，于定位平台2的上方设有一个滑行导向装置和一个吹气装置。
该定位平台2整体能够左右平行移动，该滑行导向装置用以容纳皮管I并导引皮管I的移动方向，其包括一个横向设置的定位槽211和设于该定位槽211 —侧的滑行导向扣合部212，该滑行导向扣合部212能够扣合于定位槽211以形成一个供容纳皮管I的通道。该滑行导向扣合部212又包括一个错位移动座2121和扣合延伸端2122，该扣合延伸端 2122设于该错位移动座2121上，错位移动座2121固设于定位平台2上，该错位移动座2121 可带动该扣合延伸端2122相对该定位槽211水平向移动和垂直移动。请再结合图I所示， 将皮管I放入定位槽211中后，错位移动座2121推动扣合延伸端2122先平行移动到定位槽211的上方，再带动扣合延伸端2122纵向移动至与定位槽211扣合形成容纳皮管I的通道；反之则可以将通道打开，以取出皮管I。定位槽211较佳设为开口朝上的V字形。该错位移动座2121设为一个错位气缸(错位气缸由两个气缸组成，一个水平向推动气缸及一个竖直向推动气缸分别负责推动该扣合延伸端2122水平向移动和竖直向移动,此处为了便于叙述，统称为“错位气缸”；由于气缸的结构和工作原理已为现有技术，因此不再详述)，该错位气缸可推动扣合延伸端2122水平向移动以及上升、下降移动。在定位槽211的一端设有一个吹气装置(在一些实施例中，这个吹气装置可以省略，直接使高压气管接到皮管I的吹气端11)。该吹气装置包括一个吹器筒221，吹器筒221 朝向该皮管I的一端为吹气口 2211，以供与皮管I的吹气端11密封连接，吹气口 2211可设为锥体形，且锥体形最大外径等于或略小于皮管I的内径；吹器筒221远离皮管I的一端为接气口 2212，该接气口 2212供与一个高压气管连接，接气口 2212上设有与高压气管螺合的连接头。该吹气筒221固定穿设于一个连接板31的一端，该连接板31另一端与推入座32 之间连设有一个导引杆33，结合图2所示，导引杆33能够使连接板31相对于推入座32正向移动，而不会发生偏斜。推入座32固定设于该定位平台2上。推入座32上固设有一个推入装置，用以将连接板31连同其上设置的吹气筒221，一起向皮管吹气端11接近以将吹气口 2211塞入至皮管I的吹气端11，形成气密连通。该推入装置可选择为一个吹气推入气缸，其固定穿设于该推入座32，分别具有活塞杆体35和气缸36，该活塞杆体35 —端与连接板的一侧固设，该活塞杆体35的另一端活动地设于该气缸36内。该气缸36朝向远离皮管 I的外侧。向该气缸36充气，气体膨胀推动活塞杆体35伸长，从而推动连接板31向皮管 I方向移动并最终使吹气口 2211接入皮管的吹气端11，借助导引杆33的导引作用，使连接板相对于推入座32直线位移。连接板31具有一定的轴向高度，推入座32也有一定的轴向高度，使得吹气筒221处于离定位平台2 —定高度的位置，为使吹气筒221自然对准皮管I 的吹气端11，较佳使定位槽211设于与一个定位槽座2113上并使定位槽211与吹气筒221 位于同一个高度，定位槽座2113固设于定位平台211。设备E运作时，皮管I由人工或设备自动放置于定位槽211，错位移动座2121推动扣合延伸端2122先平行移动到定位槽211的上方，再纵向移动至与定位槽211扣合将皮管 I容纳于其内。向气缸36充气，压缩气体，活塞杆体35相对该推入座32伸长，以推动连接板31向皮管I方向移动并最终使吹气口 2211接入皮管的吹气端11，继续向气缸36充气， 推动皮管I继续沿滑行导向装置向前推行至抵接待接管91 (待接管91已事先堵塞)。然后向吹气筒221的接气口 2212通入高压气体，该高压气体由吹气筒221的吹气口 2211向皮管I内迅速吹入大量气体，同步使定位平台2整体向待接管91推进，借助皮管I内产生高压气体，高压气体须对外排泄，在皮管I接入端12处产生膨胀变形，内径大于待接管91外
7径，伴随定位平台2的整体推进而将皮管I连接至待接管91上。因此整个过程非常简单方便，无需将皮管I事先用润滑剂处理。进一步地，以上仅借助滑行导向装置的定位槽211、以及滑行导向扣合部212即可使软性的皮管I固定于设备E上，并在向泵9推进移动时沿一定方向移动，使皮管I不会产生大幅弯折；然而，本发明的设备为了使定位槽211与滑行导向扣合部212所形成的通道， 可以容纳不同粗细的皮管，以适用于不同粗细皮管与待接管连接，往往会使定位槽211与滑行导向扣合部212形成的通道内径较大，比皮管I的外径大出许多，这样一来可能会在皮管I向待接管91推进至安装位置时，有部分管段拱起变形，而影响了皮管I的连接安装效率，且市场上皮管一般是以卷型出售的，皮管为卷曲状，更加不利于安装。鉴于这一问题，本发明进一步改进，在定位槽211的另一侧于定位平台2上固设有一个压持装置4，并使滑行导向扣合部212的扣合延伸端2122设为数个间隔的延伸爪，以便露出部分皮管I的部分管段，例如，扣合延伸端2122为三个间隔的延伸爪。该压持装置4包括一个错位移动座41，和设于错位移动座上的压持部42。错位移动座41固定于定位平台2，且错位移动座41能推动压持部42相对定位槽211横向水平向移动和纵向移动。借此，在皮管I的接入端向待接管91推进之前，先由错位移动座41推动压持部42水平向移动至定位槽211的上方，再向下移动，使压持部42压持于扣合延伸端2122所露出的皮管I的部分管段上，以按压在皮管 I上，使皮管I保持平直，使皮管I在向待接管91推进至安装位置的过程中不会拱起，从而提高皮管I与待接管91的连接效率。如扣合延伸端2122为三个间隔的延伸爪，压持部42 压持于延伸爪之间所露出的皮管I管体上。为了保护皮管不受压持部42压持而致损坏，增加压持部42与皮管管体I之间的缓冲作用，在压持部42的末端，与皮管管体I接触位置处设有一层弹性制成的缓冲部421。该错位移动座41设为一个错位气缸，该错位气缸可推动压持部42水平向移动以及上升、下降移动。更进一步地，本发明的设备E还包括一个泵体固定台5，其与定位平台2可组装在一起也可以独立分开，两者的相对高度可调整，如泵体固定台5设为一个升降台，其下方设有升降气缸。另请参照图1-3所示，泵体固定台5具有一个泵体固定平台51，该固定平台 51的上方设有可以上下移动的泵体夹持部52，于连接皮管工作之前，将泵9置于泵体固定平台51，以塞子堵塞待接管91的内端，泵体夹持部52向下移动，夹持于泵9的顶面，使泵9 定位于固定台5上，且待接管91朝向定位槽211的方向。该泵体夹持部52与泵9的接触处也设有一层以弹性材料制成的缓冲部521。该泵体夹持部52可由一个气缸驱动其上下移动 (如图3或4所示)。当皮管I连接至泵9之后，泵体夹持部52被升起，释放泵9。在泵体固定平台51上设有一个接口导向孔53，其位于泵9与皮管I之间且其正对泵9的待接管91， 该接口导向孔53的作用是方便将皮管I推向待接管91达相互抵接过程中，起到瞄准和导向的作用。因此，将皮管置于滑行导向装置的容纳通道时，可将皮管I的靠近接入口 12 — 端的一段管体置于该接口导向孔，从而使皮管I正确地向泵9的待接管91的方向移动直至相互抵接(“抵接”指对接或套合，若待接管91前端为锥形时，皮管接入端12可以松套合于该锥形前端；若待接管91为直型圆柱体，则要将皮管接入端12套合于待接管91上比较困难，这时为两者对接状态，使其间没有缝隙或缝隙很小，以便于皮管I内蓄积气压；视具体情况而定)。定位平台2下方设有一个安装推行气缸6，该安装推行气缸6设于底座上，安装推行气缸6能够推动定位平台2相对底座整体平行移动，也可以借助外力推动定位平台整体向泵9平行移动。本发明皮管快速安装方法，是将皮管的接入端抵接至待接管，并将待接管堵塞，再向皮管的另一端吹气，使皮管的接入端因内部的高压气体而膨胀变形，内径大于待接管外径，再将皮管继续向待接管推进，以达安装位置。该方法无需将皮管的接入端以润滑剂浸泡处理，避免皮管遭腐蚀破坏，以延长皮管的使用寿命，更加适合对皮管洁净度要求高的场合使用，本发明的方法简单方便。本发明运用该方法的一种皮管安装设备，更可以取代人工方式的皮管连接操作，自动化程度高，大大提高洗衣机、冰箱等产品生产企业的生产效率。
权利要求
1.一种皮管快速安装方法，其特征包括将皮管的接入端抵接待接管，该待接管内端以塞子形成堵塞，对皮管的吹气端吹气，皮管内产生高压气体迫使该皮管产生膨胀变形，同时推动皮管向该待接管推进直至皮管接入端达到待接管的安装位置。
2.如权利要求I所述皮管快速安装方法，其特征在于推动皮管向该待接管推进至安装位置的过程中，可将该皮管容纳于一个导引通道，使皮管处于平直状态。
3.一种运用权利要求I或2所述方法的皮管安装设备，包括一个能够水平向移动的定位平台，该定位平台上设有一个用以容纳皮管并导引皮管定向移动的滑行导向装置，该滑行导向装置包括一个定位槽和设于该定位槽一侧的滑行导向扣合部，该滑行导向扣合部能够扣合于该定位槽以形成一个通道，该皮管容置于该通道内，且该皮管远离待接管的一端为吹气端，吹气端供与高压气管连接，该皮管朝向待接管一端为接入端，该接入端供与待接管连接，当皮管的接入端与待接管抵接时，由皮管的吹气端向皮管内充气，并同时使定位平台整体向该待接管移动，使皮管安装至待接管上。
4.如权利要求3所述的皮管快速安装设备，其特征在于，该滑行导向扣合部包括错位移动座和扣合延伸端，该扣合延伸端设于该错位移动座上，该错位移动座固设于定位平台上，该错位移动座能够带动该扣合延伸端相对该定位槽水平向以及垂直向移动。
5.如权利要求3所述的皮管快速安装设备，其特征在于，该定位平台上且位于该定位槽的一端设有一个吹气装置，该吹气装置包括一个吹器筒，该皮管吹气端与高压气管之间通过该吹气筒连接，该吹器筒一端为吹气口，与该皮管的吹气端密封连接；该吹器筒远离皮管的一端为接气口，该接气口与该高压气管连接。
6.如权利要求5所述的皮管快速安装设备，其特征在于，该定位平台上另固设有一个推入座，该推入座上设有一个推入装置，该吹气筒穿设于一个连接板的一端，该连接板的中段与该推入装置固定连接，该推入装置用以将该连接板连同该连接板上的吹气筒一起向皮管吹气端移动。
7.如权利要求6所述的皮管快速安装设备，其特征在于，该连接板另一端与该推入座之间连设有一个导引杆，该导引杆使该连接板相对于该推入座保持直线移动。
8.如权利要求6所述的皮管快速安装设备，其特征在于，该吹气口设为锥体形，且该锥体形最大外径等于或小于该皮管吹气端的内径。
9.如权利要求6所述的皮管快速安装设备，其特征在于，该推入装置为一个吹气推入气缸，其固定穿设于该推入座，分别具有活塞杆体和气缸，该活塞杆体一端与该连接板的一侧固设，该气缸设于该推入座，该活塞杆体的另一端活动地设于该气缸内。
10.如权利要求3所述的皮管快速安装设备，其特征在于，该定位平台上且位于该定位槽的另一侧固设有一个压持装置，该滑行导向扣合部的扣合延伸端设为数个间隔的延伸爪，各延伸爪之间露出皮管的部分管段，于皮管向该待接管推进的过程中，该压持装置按压在皮管露出的该部分管段上。
11.如权利要求10所述的皮管快速安装设备，其特征在于，该压持装置包括一个错位移动座和设于该错位移动座上的压持部，该错位移动座固定于定位平台，该错位移动座能推动压持部相对定位槽横向水平向移动和纵向移动。
12.如权利要求10或11所述的皮管快速安装设备，其特征在于，在该压持部的末端，与皮管管体接触处设有一层弹性制成的缓冲部。
13.如权利要求3所述的皮管快速安装设备，其特征在于，该设备还包括一个能升降的泵体固定台，该泵体固定台设有用以放置泵体的固定平台，该固定平台的上方设有能够升降移动的泵体夹持部，该泵体夹持部用以将泵体夹持于该泵体固定台上，该泵体夹持部的末端设有一层以弹性材料制成的缓冲部。
14.如权利要求13所述的皮管快速安装设备，其特征在于，该泵体固定平台上设有一个接口导向孔，其位于泵与皮管之间且正对泵的待接管的管口。
15.如权利要求3所述的皮管快速安装设备，其特征在于，该定位平台下方设有一个安装推行气缸，该安装推行气缸设于底座上，该安装推行气缸能够推动该定位平台相对该底座整体平行移动。
全文摘要
本发明关于一种皮管快速安装方法及设备，是将皮管的接入端抵接至待接管，并将待接管堵塞，再向皮管的另一端吹气，使皮管的接入端因内部的高压气体而膨胀变形，内径大于待接管外径，再将皮管继续向待接管推进，以达安装位置。该方法无需将皮管的接入端以润滑剂浸泡处理，避免皮管遭腐蚀破坏，以延长皮管的使用寿命，更加适合对皮管洁净度要求高的场合使用，且本发明的方法简单方便。本发明运用该方法的皮管安装设备，更可以取代人工方式的皮管连接操作，自动化程度高，有效提高洗衣机、冰箱等产品生产企业的生产效率。
文档编号B23P19/027GK102528432SQ201210038298
公开日2012年7月4日 申请日期2012年2月20日 优先权日2012年2月20日
发明者周仲孺 申请人:昆山市佰奥自动化设备科技有限公司