专利名称：钢制办公推柜的柜体成型方法
技术领域：
本发明涉及办公推柜制造成型工艺，特别涉及钢制办公推柜的柜体成型方法。
背景技术：
钢制推柜是现代办公环境中常使用的一种移动灵活的小型办公产品。该类办公产品由柜体和多个推拉式抽屉构成。其中柜体由上盖、两侧帮、连接上盖和侧帮的内加强筋、后背和底撑构成。目前，柜体采用的成型工艺如下I、钢板下料，分别制作上盖板材件、侧帮板材件、内加强筋板材件、后背板材件及底撑板材件；2、加工各板材件，制成上盖、侧帮、内加强筋、后背和底撑； 3、拼接上盖和两侧帮，在上盖和两侧帮的结合部位进行点焊，使上盖和两侧帮固定连接，形成框架结构；4、打磨上述点焊部位；5、在框架结构上焊接内加强筋、后背和底撑，制成柜体。由上述成型工艺制成的柜体外表面上由于存在人为打磨处理过的痕迹，导致喷漆后产品表面的平整度和光亮度不一致，进而影响了产品的外观质量，另外上述成型工艺的工序较多，导致产品的生产周期长、制作成本高。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种减少工序、缩短生产周期，降低制作成本和提高产品外观质量的钢制办公推柜的柜体成型方法。本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是钢制办公推柜的柜体成型方法，其特征在于，包括如下工序I、钢板下料，分别制作盖帮板材件、内加强筋板材件、后背板材件及底撑板材件，其中盖帮板材件的尺寸等于上盖展开尺寸与两侧帮展开尺寸之和；2、在折弯机上加工盖帮板材件，对上盖与两侧帮的过渡部位分别进行折弯，形成盖帮连体框架；加工内加强筋板材件、后背板材件及底撑板材件,制成内加强筋、后背和底撑；3、将内加强筋、后背和底撑焊接在盖帮连体框架上，制成柜体。本发明具有的优点和积极效果是本成型工艺相比于现有成型工艺，省去了对上盖与两侧帮的结合处进行点焊的工序和对该点焊处进行打磨的工序，将上盖和两侧帮做成连体结构，一方面节省了工序，缩短了产品的生产周期和降低了制作成本，另一方面产品的外部无焊点，从而保证喷漆后产品表面的平整度和光亮度的一致性，提高了产品外观质量。
图I是本发明所述柜体的结构示意图。图中1、盖帮连体框架；1_1、上盖；1_2、侧帮；2、内加强筋；3、后背；4、底撑。
具体实施例方式为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图1，钢制办公推柜的柜体成型方法，包括如下工序I、钢板下料，分别制作盖帮板材件、内加强筋板材件、后背板材件及底撑板材件，其中盖帮板材件的尺寸等于上盖展开尺寸与两侧帮展开尺寸之和，其他各板材件的尺寸分别与对应件的展开尺寸一致；2、在折弯机上加工盖帮板材件，对上盖1-1与两侧帮1-2的过渡部位分别进行折 弯，形成盖帮连体框架I ;加工内加强筋板材件、后背板材件及底撑板材件，制成内加强筋
2、后背3和底撑4 ;3、将内加强筋、后背和底撑焊接在盖帮连体框架上，制成柜体。综上，本成型工艺相比于现有成型工艺节省了两道工序上盖与侧帮的焊接及焊接后的打磨工序，从而缩短了产品的生产周期和降低了制作成本，另一方面由于焊点位于产品的内部和后部，后部一般不在使用者的视野范围内，而使用者直接观察到的外部无焊点，从而保证喷漆后产品表面的平整度和光亮度的一致性，提高了产品外观质量。
权利要求
1.钢制办公推柜的柜体成型方法，其特征在于，包括如下工序 (1)钢板下料，分别制作盖帮板材件、内加强筋板材件、后背板材件及底撑板材件，其中盖帮板材件的尺寸等于上盖展开尺寸与两侧帮展开尺寸之和； (2)在折弯机上加工盖帮板材件，对上盖与两侧帮的过渡部位分别进行折弯，形成盖帮连体框架；加工内加强筋板材件、后背板材件及底撑板材件，制成内加强筋、后背和底撑； (3)将内加强筋、后背和底撑焊接在盖帮连体框架上，制成柜体。
全文摘要
本发明涉及钢制办公推柜的柜体成型方法，其特征在于，包括如下工序(1)钢板下料，分别制作盖帮板材件、内加强筋板材件、后背板材件及底撑板材件；(2)在折弯机上加工盖帮板材件，对上盖与两侧帮的过渡部位分别进行折弯，形成盖帮连体框架；加工内加强筋板材件、后背板材件及底撑板材件，制成内加强筋、后背和底撑；(3)将内加强筋、后背和底撑焊接在盖帮连体框架上，制成柜体。本成型工艺相比于现有工艺，省去了对上盖与两侧帮的结合处进行点焊的工序和对该点焊处进行打磨的工序，将上盖和两侧帮做成连体结构，一方面节省了工序，缩短了产品的生产周期和降低了制作成本，另一方面产品的外部无焊点，保证喷漆后产品表面的平整度和光亮度的一致性，提高了产品外观质量。
文档编号B23P15/00GK102825432SQ201210341789
公开日2012年12月19日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日
发明者尤树仁, 魏艳军 申请人:天津市宁河县仙达家具有限公司