专利名称：叶片的校正方法
技术领域：
本发明涉及一种校正方法，尤其涉及一种叶片的校正方法。
背景技术：
叶片是机械中用以引导流体按一定方向流动，并推动转子旋转的重要部件。装在壳体上的叶片称静叶片或导叶，装在转子上的叶片称为动叶片。叶片的制造，一般都需要进行相应的校正；目前，大部分厂家是通过压力机对叶片型面一次性冲压校正，然而，采用一次性冲压校正，校正过后，叶片反弹量较大，使得产品不能符合要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种叶片的校正方法，以解决现有叶片采用一次性冲压校正，反弹量较大，使得产品不能复合要求的问题。本发明的目的是通过以下技术方案来实现一种叶片的校正方法，包括以下步骤a、吹干净叶根及框架内的灰尘，并去除叶片基准面的毛刺；b、对叶片上的框架进行检测，从中部区域进行型面的检查，确定是前后余量的校正还是开口校正，并将需要校正的型面加以标记；C、根据叶片型面的宽度选择合适的垫块，所述的垫块上端面设置有U型开口，其两端为支撑点，所述支撑点由铜材料制成；d、将垫块放置在压力机的压台上，压力机的压头与垫块中心垂直；e、调整垫块的支撑点位置及压力机的压点位置；f、控制好压力，用压力机对型面进行分段冲压校正。进一步的，所述步骤a中采用气动喷枪吹除叶根及框架内的灰尘，采用砂纸或锉刀去除叶片基准面的毛刺。进一步的，所述步骤e中叶片内弧有余量而无开口时，垫块的支撑点在内弧，压力机的压点在背弧。进一步的，所述步骤e中叶片背弧有卡脚时，垫块的支撑点在背弧，压力机的压点在内弧。进一步的，所述步骤e中叶片出现开口时，压力机的压点在内弧，垫块的支撑点在背弧，且垫块斜放，与叶片成45°C。进一步的，所述压力机为液压机。本发明的有益效果为所述叶片的校正方法采用分段的方法对型面进行冲压校正，两支撑点距离小，校正后，反弹量小，一个型面校正结束后，再进行下一个型面的校正，采用此方法校正后，叶片型面透光好，符合要求。
具体实施例方式下面通过具体实施方式
来进一步说明本发明的技术方案。实施例I于本实施例中，一种叶片的校正方法，包括以下步骤a、采用气动喷枪吹干净叶根及框架内的灰尘，并采用砂纸或锉刀去除叶片基准面的毛刺；b、对叶片上的框架进行检测，从中部区域进行型面的检查，确定是前后余量的校正还是开口校正，并将需要校正的型面加以标记；C、根据叶片型面的宽度选择合适的垫块，所述的垫块上端面设置有U型开口，其两端为支撑点，所述支撑点由铜材料制成； d、将垫块放置在液压机的压台上，液压机的压头与垫块中心垂直；e、叶片内弧有余量而无开口时，垫块的支撑点在内弧，液压机的压点在背弧；f、控制好压力，用液压机对型面进行分段冲压校正。采用上述方法校正叶片，叶片型面透光好，符合要求。实施例2于本实施例中，一种叶片的校正方法，包括以下步骤a、采用气动喷枪吹干净叶根及框架内的灰尘，并采用砂纸或锉刀去除叶片基准面的毛刺；b、对叶片上的框架进行检测，从中部区域进行型面的检查，确定是前后余量的校正还是开口校正，并将需要校正的型面加以标记；C、根据叶片型面的宽度选择合适的垫块，所述的垫块上端面设置有U型开口，其两端为支撑点，所述支撑点由铜材料制成；d、将垫块放置在液压机的压台上，液压机的压头与垫块中心垂直；e、叶片背弧有卡脚时，垫块的支撑点在背弧，液压机的压点在内弧；f、控制好压力，用液压机对型面进行分段冲压校正。采用上述方法校正叶片，叶片型面透光好，符合要求。实施例3于本实施例中，一种叶片的校正方法，包括以下步骤a、采用气动喷枪吹干净叶根及框架内的灰尘，并采用砂纸或锉刀去除叶片基准面的毛刺；b、对叶片上的框架进行检测，从中部区域进行型面的检查，确定是前后余量的校正还是开口校正，并将需要校正的型面加以标记；C、根据叶片型面的宽度选择合适的垫块，所述的垫块上端面设置有U型开口，其两端为支撑点，所述支撑点由铜材料制成；d、将垫块放置在液压机的压台上，液压机的压头与垫块中心垂直；e、叶片出现开口时，液压机的压点在内弧，垫块的支撑点在背弧，且垫块斜放，与叶片成45°C ；f、控制好压力，用液压机对型面进行分段冲压校正。采用上述方法校正叶片，叶片型面透光好，符合要求。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有 各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.一种叶片的校正方法，其特征在于包括以下步骤 a、吹干净叶根及框架内的灰尘，并去除叶片基准面的毛刺； b、对叶片上的框架进行检测，从中部区域进行型面的检查，确定是前后余量的校正还是开口校正，并将需要校正的型面加以标记； C、根据叶片型面的宽度选择合适的垫块，所述的垫块上端面设置有U型开口，其两端为支撑点，所述支撑点由铜材料制成； d、将垫块放置在压力机的压台上，压力机的压头与垫块中心垂直； e、调整垫块的支撑点位置及压力机的压点位置； f、控制好压力，用压力机对型面进行分段冲压校正。
2.根据权利要求I所述的叶片的校正方法，其特征在于所述步骤a中采用气动喷枪吹除叶根及框架内的灰尘，采用砂纸或锉刀去除叶片基准面的毛刺。
3.根据权利要求I所述的叶片的校正方法，其特征在于所述步骤e中，叶片内弧有余量而无开口时，垫块的支撑点在内弧，压力机的压点在背弧。
4.根据权利要求I所述的叶片的校正方法，其特征在于所述步骤e中，叶片背弧有卡脚时，垫块的支撑点在背弧，压力机的压点在内弧。
5.根据权利要求I所述的叶片的校正方法，其特征在于所述步骤e中，叶片出现开口时，压力机的压点在内弧，垫块的支撑点在背弧，且垫块斜放，与叶片成45°C。
6.根据权利要求I或3或4或5所述的叶片的校正方法，其特征在于所述压力机为液压机。
全文摘要
本发明公开一种叶片的校正方法，包括以下步骤a、吹干净叶根及框架内的灰尘，去除叶片基准面毛刺；b、对叶片上的框架进行检测，从中部区域进行型面检查，确定是前后余量的校正还是开口校正，将需要校正的型面加以标记；c、根据叶片型面的宽度选择合适的垫块，垫块上端面设置有U型开口，其两端为支撑点，支撑点由铜材料制成；d、将垫块放置在压力机的压台上，压力机的压头与垫块中心垂直；e、根据叶片型面调整垫块的支撑点位置及压力机的压点位置；f、控制好压力，用压力机对型面进行分段冲压校正。所述叶片的校正方法采用分段的方法对型面进行冲压校正，两支撑点距离小，校正后，反弹量小，叶片型面透光好，符合要求。
文档编号B21D3/10GK102861792SQ20121035161
公开日2013年1月9日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日
发明者周建建, 缪长春, 黄海学 申请人:无锡市新叶机械配件有限公司