专利名称：一种自动切刀装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及五金冲压技术领域，特别是涉及一种自动切刀装置。
背景技术：
一般来说，用于生产体积比较小、具有一段距离条料并且有焊接工艺的产品，既要 冲成料带形式，又要保证焊接过程，而现有的模具在生产过程中，冲压出来的都是单独的一 个产品，在焊接的过程中，产品太小，不方便拿取，生产周期长。发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种自动切刀装置，能够使一条料带上保留一 定数量的产品，提高了生产效率，且产品后期加工的焊接效率。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种自动切刀装置，包 括上模和下模，所述上模包括上打板、上垫板、上夹板和上模板，所述上打板右侧设置有一 插刀，所述插刀为一拱桥结构；所述上垫板右侧设置有一冲子，所述冲子的挂口下端设置有 一压缩弹簧，所述冲子的下端贯穿下模、上夹板和上模板；所述上夹板右侧设置有一压板， 所述压缩弹簧置于压板的上端，所述上模的右侧设置有一气缸和一挡板，所述气缸连接插 刀。
本发明的有益效果是本发明将产品排布在一条料带上，设定冲压一定数量的产 品，冲切一次，使一条料带上保留一定数量的广品，提闻了生广效率，且广品的焊接效率。
图1是本发明自动切刀装置分开状态局部剖视结构示意图；图2是本发明自动切刀装置闭合状态局部剖视结构示意图。
附图中各部件的标记如下1、上模；2、下模；3、压缩弹簧；4、气缸；5、挡板；10、上 打板；11、上垫板；12、上夹板；13、上模板；100、插刀；110、冲子；120、压板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能 更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2，本发明实施例包括一种自动切刀装置，包括上模I和下模2， 上模I包括上打板10、上垫板11、上夹板12和上模板13，上打板10右侧设置有一插刀100， 插刀100为一拱桥结构；上垫板11右侧设置有一冲子110,冲子110的挂口下端设置有一 压缩弹簧3，冲子110的下端贯穿下模、上夹板12和上模板13 ;上夹板12右侧设置有一压 板120,压缩弹簧3置于压板120的上端,上模I的右侧设置有一气缸4和一挡板5,气缸4 连接插刀100。
本发明自动切刀装置的工作过程是产品放置在上模和下模之间，当上模和下模闭合后，气缸4推动插刀100向左直线运动，同时插刀100的右端挤压冲子110的挂口，使冲子110通过上夹板12和上模板13向下冲压至下模，当上模和下模分开后，气缸4推动插刀100向右直线运动，冲子110在压缩弹簧3的推力下进行复位，即完成产品一批次的切刀加工，
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种自动切刀装置，包括上模和下模，其特征在于所述上模包括上打板、上垫板、上夹板和上模板，所述上打板右侧设置有一插刀，所述插刀为一拱桥结构；所述上垫板右侧设置有一冲子，所述冲子的挂口下端设置有一压缩弹簧，所述冲子下端贯穿下模、上夹板和上模板；所述上夹板右侧设置有一压板，所述压缩弹簧置于压板的上端，所述上模的右侧设置有一气缸和一挡板，所述气缸连接插刀。
全文摘要
本发明公开了一种自动切刀装置，包括上模和下模，所述上模包括上打板、上垫板、上夹板和上模板，所述上打板右侧设置有一插刀，所述插刀为一拱桥结构；所述上垫板右侧设置有一冲子，所述冲子的挂口下端设置有一压缩弹簧，所述冲子下端贯穿下模、上夹板和上模板；所述上夹板右侧设置有一压板，所述压缩弹簧置于压板的上端，所述上模的右侧设置有一气缸和一挡板，所述气缸连接插刀。通过上述方式，本发明能够使一条料带上保留一定数量的产品，提高了生产效率，且产品后期加工的焊接效率。
文档编号B21D28/14GK102989859SQ20121037224
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者冷玉晶 申请人:苏州鑫捷顺五金机电有限公司