专利名称：线切割中走丝用眼膜架的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械模具加工，具体的说涉及一种线切割中走丝用眼膜架。
背景技术：
电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今，线切割机床已占电火花机床的大半。但目前的线切割中走丝一般只有一个眼膜，有的甚至没有眼膜，只有导轮而已，如果轴承磨损或损坏，线切割的精度和光洁度就会受到严重影响，进而影响产品的加工质量。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种线切割中走丝用眼膜架，能有效保证线切割产品精度和光洁度。本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种线切割中走丝用眼膜架，包括平行间隔设置的上座体和下座体，在该上座体和下座体的同一侧设有与所述上座体和下座体垂直的支撑板分别与该上座体和下座体固连；在所述上座体和下座体上分别设有第一眼膜安装孔和第二眼膜安装孔，该第一、二眼膜安装孔的圆心所在直线与所述上座体和下座体垂直；在所述上座体的靠近所述下座体的一侧面上设有进水管道，该进水管道在所述上座体内弯折与位于所述第一眼膜安装孔内的眼膜的进水口连通。作为本发明的进一步改进，在所述上座体的与其设有进水管道的侧面垂直的一侧面上还设有备用管道，该备用管道管口填塞一管塞，该备用管道连通所述进水管道。本发明的有益效果是在线切割走丝中增加该眼膜架，相当于给走丝增加了两道眼膜，其不仅结构简单，使用方便，而且可保证产品线切割精度和表面光洁度，不会因轴承磨损而影响加工工件质量。
图I为本发明结构示意图。结合附图，作以下说明I-上座体2-下座体3—支撑板4—第一眼膜安装孔5—第二眼膜安装孔6—进水管道7——备用管道
具体实施例方式如图I所示，一种线切割中走丝用眼膜架，包括平行间隔设置的上座体I和下座体2，在该上座体和下座体的同一侧设有与所述上座体和下座体垂直的支撑板3分别与该上座体和下座体固连；在所述上座体和下座体上分别设有第一眼膜安装孔4和第二眼膜安装孔5，该第一、二眼膜安装孔的圆心所在直线与所述上座体和下座体垂直；在所述上座体的靠近所述下座体的一侧面上设有进水管道6，该进水管道在所述上座体内弯折与位于所述第一眼膜安装孔内的眼膜的进水口连通。使用时，线切割的走丝分别从该眼膜架的第一、二眼膜安装孔内的眼膜中穿过，可以保证产品线切割精度和表面光洁度，不会因轴承磨损而影响加工工件质量。 优选的，在所述上座体的与其设有进水管道的侧面垂直的一侧面上还设有备用管道7，该备用管道管口填塞一管塞，该备用管道连通所述进水管道。在进水管道出现堵塞时，打开备用管道的管塞，进行进水管道内的杂物清理。
权利要求
1.一种线切割中走丝用眼膜架，其特征在于包括平行间隔设置的上座体(I)和下座体(2)，在该上座体和下座体的同一侧设有与所述上座体和下座体垂直的支撑板(3)分别与该上座体和下座体固连；在所述上座体和下座体上分别设有第一眼膜安装孔(4)和第二眼膜安装孔(5)，该第一、二眼膜安装孔的圆心所在直线与所述上座体和下座体垂直；在所述上座体的靠近所述下座体的一侧面上设有进水管道(6)，该进水管道在所述上座体内弯折与位于所述第一眼膜安装孔内的眼膜的进水口连通。
2.根据权利要求I所述的线切割中走丝用眼膜架，其特征在于在所述上座体的与其设有进水管道的侧面垂直的一侧面上还设有备用管道(7)，该备用管道管口填塞一管塞，该备用管道连通所述进水管道。
全文摘要
本发明公开了一种线切割中走丝用眼膜架，包括平行间隔设置的上座体和下座体，在该上座体和下座体的同一侧设有与所述上座体和下座体垂直的支撑板分别与该上座体和下座体固连；在所述上座体和下座体上分别设有第一眼膜安装孔和第二眼膜安装孔，该第一、二眼膜安装孔的圆心所在直线与所述上座体和下座体垂直；在所述上座体的靠近所述下座体的一侧面上设有进水管道，该进水管道在所述上座体内弯折与位于所述第一眼膜安装孔内的眼膜的进水口连通。该眼膜架不仅结构简单，使用方便，而且可保证产品线切割精度和表面光洁度，不会因轴承磨损而影响加工工件质量。
文档编号B23H7/10GK102935530SQ201210513228
公开日2013年2月20日 申请日期2012年12月5日 优先权日2012年12月5日
发明者李冬冬 申请人:李冬冬