一种不锈钢激光焊管内焊缝气体保护装置制造方法
【专利摘要】一种不锈钢激光焊管内焊缝气体保护装置，包括进水管、回水管、通气管及内焊缝气体保护装置腔体，其特征在于：所述内焊缝气体保护装置腔体设置有至少三个以上的安装孔用来安装进水管、回水管、通气管，所述内焊缝气体保护装置腔体的左部设置有一前密封塞，所述内焊缝气体保护装置腔体的右部设置有后密封塞。冷却水管采用了高导热材料的紫铜管，在冷却水的循环流动下，将内焊缝（焊点）产生的热量不断的排出，避免了气管被熔断或堵塞现象，满足了连续生产的需要。同时设计进水管和出水管之间一定间隙，避开了激光的直射，保证了该装置的正常使用寿命。
【专利说明】一种不锈钢激光焊管内焊缝气体保护装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及不锈钢激光焊管内焊缝成型领域，具体设计一种不锈钢激光焊管内焊缝气体保护装置。
【背景技术】
[0002]不锈钢激光焊管具有焊接速度快、热输入小、热影响区窄、焊接变形小、冷加工成形性能好等特点。主要应用于生产高档轿车排气系统，特别是欧美系汽车厂家指定使用激光焊管。
[0003]现有的内焊缝保护装置是由支撑架、通气管组成，其特点是结构简单，尤其是在激光焊点区域气管经常被激光熔断或堵塞，密封效果差，内焊缝氧化程度严重，并在一定程度上影响了焊缝质量。另外，在长管分切短管过程中，由于冷却液的存在，内焊缝表面质量较差，有轻微的锈蚀现象，在一定程度上影响了焊缝质量。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单、使用寿命长、能对内焊缝进行有效保护的一种不锈钢激光焊管内焊缝气体保护装置。
[0005]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种不锈钢激光焊管内焊缝气体保护装置，包括进水管、回水管、通气管及内焊缝气体保护装置腔体，其特征在于:所述内焊缝气体保护装置腔体设置有至少三个以上的安装孔用来安装进水管、回水管、通气管，所述内焊缝气体保护装置腔体的左部设置有一前密封塞，所述内焊缝气体保护装置腔体的右部设置有后密封塞。
[0006]作为改进，所述安装孔设置有三个，从上往下依次为第一安装孔、第二安装孔及第三安装孔，所述安装孔呈一直线且均匀地分布在内焊缝气体保护装置腔体的密封塞表面。
[0007]作为改进，所述前密封塞与后密封塞形成相对密封的空腔。
[0008]作为改进，所述进水管与回水管分别经第一安装孔与第三安装孔贯穿所述空腔，并延伸至后密封塞的右侧形成“U”型管。
[0009]作为改进，所述进水管与回水管的中间设置有通气管，通气管的右端经第二安装孔直达空腔内。
[0010]与现有技术相比，本发明的优点在于:由于所述内焊缝气体保护装置腔体的左部设置有一前密封塞，所述内焊缝气体保护装置腔体的右部设置有后密封塞，前密封塞与后密封塞形成相对密封的空腔，此结构以确保生产过程中内焊缝密封效果好、内焊缝表面光亮、基本无氧化，提高了激光焊管的焊缝质量；进水管与回水管在后密封塞的右侧相连通呈“U”型管，且进水管与回水管之间设置有一定间隙，此结构避开了激光的直射，保证了该装置的正常使用寿命；且“U”型管贯穿空腔，在冷却水的循环流动下，将内焊缝(焊点)产生的热量不断的排出，避免了气管被熔断或堵塞现象，满足了连续生产的需要。【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的主视剖视图；
[0012]图2为本发明的左视图；
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0014]如图1、2所示，一种不锈钢激光焊管内焊缝气体保护装置，包括进水管1、回水管
2、通气管3及内焊缝气体保护装置腔体4，内焊缝气体保护装置腔体4设置有三个安装孔，如图2所示，安装孔呈一直线且间隔均匀地分布在内焊缝气体保护装置腔体4的前密封塞表面，从上往下依次为第一安装孔5、第二安装孔6及第三安装孔7，内焊缝气体保护装置腔体4的左部设置有前密封塞8，内焊缝气体保护装置腔体4的右部则设置有与前密封塞8相对应的后密封塞9，前密封塞8与后密封塞9形成相对密封的空腔10，其中，进水管I与回水管2分别经第一安装孔5与第三安装孔7贯穿空腔10，并延伸至密封塞9的右侧形成“U”型管，进水管I与回水管2之间设置有一定的间隙，此结构避开了激光的直射，保证了该装置的正常使用寿命，在进水管I与回水管2的中间设置有通气管3，通气管3经第二安装孔6直达空腔10的内部；进水管I与回水管2采用了高导热材料的紫铜管，在冷却水的循环流动下，将内焊缝(焊点)产生的热量不断的排出，避免了气管被熔断或堵塞现象，满足了连续生产的需要；进水管I和回水管2之间设置有一定间隙，避开了激光的直射，保证了该装置的正常使用寿命。
[0015]在焊接过程中，启动冷却水泵，冷却水由进水管I通过内焊缝保护装置腔体4后，由回水管2流到冷却水箱，内焊缝气体保护装置腔体4内的热量通过冷却水的循环将其带出腔体；通气管3通以氩气，使氩气通入密封的空腔10内形成一个氩气的密封腔体，保证焊缝从热态到冷态的冷却过程中由氩气进行保护，避免内焊缝被氧化现象。
[0016]当然本实施例子就安装孔呈一直线且间隔均匀地例子做了说明，安装孔也可以不是在一直线上，间隔也可以不均匀设置的。
【权利要求】
1.一种不锈钢激光焊管内焊缝气体保护装置，包括进水管、回水管、通气管及内焊缝气体保护装置腔体，其特征在于:所述内焊缝气体保护装置腔体设置有至少三个以上的安装孔用来安装进水管、回水管、通气管，所述内焊缝气体保护装置腔体的左部设置有一前密封塞，所述内焊缝气体保护装置腔体的右部设置有后密封塞。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢激光焊管内焊缝气体保护装置，其特征在于:所述安装孔设置有三个，从上往下依次为第一安装孔、第二安装孔及第三安装孔，所述安装孔呈一直线且均匀地分布在内焊缝气体保护装置腔体的密封塞表面。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢激光焊管内焊缝气体保护装置，其特征在于:所述前密封塞与后密封塞形成相对密封的空腔。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢激光焊管内焊缝气体保护装置，其特征在于:所述进水管与回水管分别经第一安装孔与第三安装孔贯穿所述空腔，并延伸至后密封塞的右侧形成“U”型管。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢激光焊管内焊缝气体保护装置，其特征在于:所述进水管与回水管的中间设置有通气管，通气管的右端经第二安装孔直达空腔内。
【文档编号】B23K26/21GK103862172SQ201210552036
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2012年12月18日 优先权日:2012年12月18日
【发明者】郑如杰, 何寅钦, 梅一大, 陈作祥 申请人:宁波宝新不锈钢有限公司