一种无底等高方形件的挤压成型模具的制作方法

文档序号:3211675阅读:237来源:国知局
专利名称:一种无底等高方形件的挤压成型模具的制作方法
技术领域
本发明属于一种挤压模具结构,尤其涉及一种无底等高方形件的挤压成型模具。
背景技术
无底等壁厚高方形件的常规成形工艺有以下几种先铸造成形,然后车削加工;或者先温锻或者热锻成形,然后车削加工;或者先分别成形圆形部分和高方形部分,然后通过焊接组合并进行热处理;或者通过拉深、冲底和车削加工;或者通过拉深、冲孔翻边和车削加工。常规工艺需要的加工工序多,加工时间长,生产效率较低,工件的整体性能有所下降,成本及能耗也较高,且拉深成形方形部分存在壁厚减薄,无法保证高方形部分的壁 厚。

发明内容
本发明的目的是提供一种无底等高方形件的挤压成型模具,该模具完成无底等壁厚高方形件的高方形部分的加工,解决了拉深工艺在成形高方形部分时,存在壁厚减薄的问题,与常规工艺相比,保证方形部分壁厚的均匀性,提高了成形质量,减少了车削加工与焊接工序,不仅能够提高材料利用率、降低能耗,而且工件的综合机械性能也有较大提高。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是
一种无底等高方形件的挤压成型模具,它包括下模板,所述的下模板通过导柱和导套连有上模板,所述的下模板上通过螺钉和销钉连接有定位圈,所述的定位圈内侧设有滑块,所述的滑块的内部设有压环,所述的压环中间设有推件块,所述的上模板上通过螺钉和销钉连接有冲头固定板和冲头,其特征是所述的冲头内部设有压料块,所述的压料块的上端为圆形,下端为方形,所述的压环上端面与需加工成形的工件下端面相适配。为了便于卸料,所述的下模板与所述的定位圈之间还设有复位装置,所述的复位装置包括设置在所述的滑块与所述的下模板之间的弹簧。进一步,所述的复位装置是设置在下模板上的推件块,推件块将加工工件顶出。所述的冲头的动力源为液压、气压任意一种。为了配合工件的上端的形状,保证工件与槽型匹配,所述的压环的端面为弧形。本发明的有益效果上述的结构设计解决了常规工艺在成形高方形件的高方形部分时,存在壁厚减薄的问题,与常规工艺相比,保证方形部分壁厚的均匀性,提高了成形质量,减少了车削加工与焊接工序,不仅能够提高材料利用率、降低能耗,而且工件的综合机械性能也有较大提高。


图I为本发明构结构示意图。图2为图I中局部示意图。图中1、下模板2、导柱3、定位圈4、工件5、导套6、上模板7、冲头固定板8、冲头9、螺钉10、销钉11、压料块12、滑块13、压环14、弹簧15、推件块。
具体实施例方式以下将结合附图和实施例,对本发明进行较为详细的说明。实施例I.如图I和图2所示,一种无底等高方形件的挤压成型模具,它包括下模板1,所述的下模板I通过导柱2和导套5连有上模板6,所述的下模板I上通过螺钉9和销钉10还连接有定位圈3,所述的定位圈3内侧设有滑块12,所述的滑块12的内部设有压环13,所述的压环13中间设有推件块15,所述的上模板6上通过螺钉9和销钉10连接有冲头固定板7和冲头8,所述的冲头8内部设有压料块11,所述的压料块11的上端为圆形,下端为方形,所述的压环13上端面与需加工成形的工件4下端面相适配,所述的冲头8的动力源为液压、气压任意一种,
实施例2.如图I和图2所示,在实施例I的基础上,所述的下模板I与定位圈3之间还设有复位装置,所述的复位装置包括设置在所述的滑块12与下模板I之间的弹簧14。进一步,所述的复位装置是设置在下模板I上的推件块15,推件块15将加工工件4顶出。 实施例3.如图I在实施例I的基础上,为了配合工件的上端的形状,保证工件与槽型匹配,所述的压环13为弧形。上述的结构设计解决了常规工艺在成形高方形件的高方形部分时,存在壁厚减薄的问题,保证方形部分壁厚的均匀性,提高了成形质量,减少了车削加工与焊接工序,不仅能够提高材料利用率、降低能耗,而且工件的综合机械性能也有较大提高。
权利要求
1.一种无底等高方形件的挤压成型模具,它包括下模板,所述的下模板通过导柱和导套连接上模板,所述的下模板上通过螺钉和销钉连有定位圈,所述的定位圈内侧设有滑块,滑块的内部设有压环,压环中间设有推件块,上模板上通过螺钉和销钉连接有冲头固定板和冲头,其特征在于所述的冲头内部设有压料块,压料块的上端为圆形,下端为方形,压环上端面与需加工成形的工件下端面相适配,所述的下模板与定位圈之间还设有复位装置,所述的复位装置包括设置在所述的滑块与下模板之间的弹簧,所述的复位装置是设置在下模板上的推件块,推件块将加工工件顶出。
2.根据权利要求I所述的无底等高方形件的挤压成型模具,其特征是所述的冲头的动力源为液压、气压任意一种。
3.根据权利要求I所述的无底等高方形件的挤压成型模具,其特征是所述的压环的端面为弧形。
全文摘要
本发明提供了一种无底等高方形件的挤压成型模具,它包括下模板,所述的下模板通过导柱和导套连接上模板,所述的下模板上通过螺钉和销钉连接有定位圈,所述的定位圈内侧设有滑块,所述的滑块的内部设有压环,所述的压环中间设有推件块,所述的上模板上通过螺钉和销钉连接有冲头固定板和冲头,其特征是所述的冲头内部设有压料块,所述的压料块的上端为圆形,下端为方形,所述的压环上端面与需加工成形的工件下端面相适配。上述的结构设计解决了常规工艺在成形高方形件的高方形部分时,存在壁厚减薄的问题,与常规工艺相比,保证方形部分壁厚的均匀性,提高了成形质量。
文档编号B21C25/02GK102962281SQ20121056176
公开日2013年3月13日 申请日期2012年12月22日 优先权日2012年12月22日
发明者刘新和 申请人:刘新和
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