支撑辊轴承的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种支撑辊轴承，将润滑油油箱液位增加到70％～80％。所述的支撑辊轴承，其特征在于，利用烧结体的孔隙作为存储润滑油的仓库，将润滑油存放其中。所述的支撑辊轴承，其特征在于，砂轮采用碳化硅砂轮。所述的支撑辊轴承，其特征在于，车床加工转速为400-500r/min。本发明辊轴承因外圈裂纹剥落而报废的数量明显降低，为企业降本增效做出不小的贡献。
【专利说明】支撑辊轴承
【技术领域】
[0001]本发明涉及轴承【技术领域】，具体是一种支撑辊轴承。
【背景技术】
[0002]通过加强轴承的管理和维护来延长轴承的使用寿命。由于传动侧的轧辊轴承更容易发生剥落报废，而操作侧的轴承相对来说不易发生，为此应考虑制定一个合理的周期，将传动侧和操作侧、上辊和下辊的轴承交换使用。在人员允许的情况下，在保证现行的每5 0 0 0 0 h维护一次的前提下，适当缩短轴承的实际维护周期。另外，在轴承周转量允许的前提下，尽量岔开轴承的上线时间，避免发生某些轴承刚下线维护好就马上上线的情况，轴承的更换原则是坚持预防维修与状态维修相结合，依据轴承的工作条件，制定合理的更换周期，设定冷轧支撑辊轴承的额定周期为50000h，轴承使用到规定的期限时要仔细检查轴承各部位是否良好，好的继续使用并做好记录；未到使用期限的轴承检查出有问题的要及时更换，并做好记录，同时观察同批次同型号轴承的使用情况，发现异常及时处理。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种支撑辊轴承，将润滑油油箱液位增加到7 O %?8 O %。
[0004]所述的支撑辊轴承，其特征在于，利用烧结体的孔隙作为存储润滑油的仓库，将润滑油存放其中。
[0005]所述的支撑辊轴承，其特征在于，砂轮采用碳化硅砂轮。
[0006]所述的支撑辊轴承，其特征在于，车床加工转速为400_500r/min。
[0007]本发明辊轴承因外圈裂纹剥落而报废的数量明显降低，为企业降本增效做出不小的贡献。
【具体实施方式】
[0008]以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
[0009]一种支撑辊轴承，将润滑油油箱液位增加到7 O %?8 O %。
[0010]所述的支撑辊轴承，其特征在于，利用烧结体的孔隙作为存储润滑油的仓库，将润滑油存放其中。
[0011 ] 所述的支撑辊轴承，其特征在于，砂轮采用碳化硅砂轮。
[0012]所述的支撑辊轴承，其特征在于，车床加工转速为400-500r/min。
[0013]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种支撑辊轴承，其特征在于，将润滑油油箱液位增加到7 O %~8 O %。
2.根据权利要求1所述的支撑辊轴承，其特征在于，利用烧结体的孔隙作为存储润滑油的仓库，将润滑油存放其中。
3.根据权利要求1或2所述的支撑辊轴承，其特征在于，砂轮采用碳化硅砂轮。
4.根据权利要求1或2所述的支撑辊轴承，其特征在于，车床加工转速为400-500r/min0
【文档编号】B21B31/07GK103894421SQ201210582313
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2012年12月28日 优先权日:2012年12月28日
【发明者】刘利利 申请人:大连宏润复合轴承有限公司