专利名称：一种刀模装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及自动套管机的切管机构领域，更具体的说，改进涉及的是一种刀模装置。
背景技术：
在变压器、马达等行业的生产过程中，漆包线的绕制往往需要在线端套上纤维套管，以增加绝缘性。而绕线的自动化对套管的自动化提出了更高的要求。但是，在现有生产过程中，仍然采用的是人工切管的方式，不仅降低了生产效率，而且人工切管的质量也得不到保证。因此，现有技术尚有待改进和发展。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种刀模装置，可保证切管的质量，并有利于提高生产效率。本实用新型的技术方案如下一种刀模装置，设置在自动套管机上，用于切断套管，所述刀模装置包括刀座、压块、刀架；在所述刀座上横向延伸出一凸台，所述压块活动设置在所述凸台的上方，所述刀架活动设置在所述凸台的下方；在所述刀架上设置有第一刀片，在所述凸台和压块上沿套管方向间隔设置有多个适配所述第一刀片的刀片槽。所述的刀模装置，其中所述刀片槽等间隔设置。所述的刀模装置，其中在所述刀架上设置有第一刀槽，所述第一刀片卡固在所述
第一刀槽中。 所述的刀模装置，其中在所述刀架上设置有第二刀槽，在所述第二刀槽中卡固有用于切断所述套管尾部的第二刀片。所述的刀模装置，其中在所述刀架上设置有第三刀槽，在所述第三刀槽中卡固有用于切断所述套管头部的第三刀片。所述的刀模装置，其中在所述压板的底面沿所述套管的轴向设置有V型槽。所述的刀模装置，其中所述刀架滑动设置在一刀架座上，用于沿所述套管的轴向移动所述第一刀片到指定刀片槽的下方；所述刀架座连接在一推柄上，用于推动所述刀架座带动所述刀架上的第一刀片进入指定的刀片槽内以切断所述套管。本实用新型所提供的一种刀模装置，由于采用了间隔设置的多个刀片槽，第一刀片进入不同位置的刀片槽即可切出不同长度的套管，而且在压块的配合下，不仅保证了切管长度的一致性以及切口的质量，而且有利于提高生产质量，非常适合在变压器、马达等行业的生产中使用。
图I是本实用新型刀模装置的立体图。
具体实施方式
以下将结合附图，对本实用新型的具体实施方式
和实施例加以详细说明，所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的具体实施方式
。如图I所示，图I是本实用新型刀模装置的立体图，该刀模装置设置在自动套管机上，用于在控制系统的控制下自动切断套管；所述刀模装置包括刀座110、压块120、刀架130、刀架座150和推柄160。具体的，在所述刀座110的中上部横向延伸有一凸台111作为切断套管的工作台，所述压块120活动设置在所述凸台111的上方，用于在气缸等驱动装置的作用下上下移动，以配合所述凸台111压住或松开横向送进的套管。其次，所述刀架130活动设置在所述凸台111的下方，具体的，所述刀架130滑动设置在所述刀架座150上，在所述刀架130上设置有第一刀片141，在所述凸台111上沿所述套管的轴向方向平行等间隔或不等间隔设置有多个适配第一刀片141的刀片槽112，在 所述压块120上沿所述套管的轴向方向平行等间隔或不等间隔设置有多个适配第一刀片141的刀片槽121，所述凸台111上的刀片槽112与所述压块120上的刀片槽121 —一对应设置，所述刀架130在控制系统的控制下，带动其上的第一刀片141沿所述套管的轴向方向移动，以使所述第一刀片141到指定的刀片槽112下方。再者，所述推柄160连接在所述刀架座150的下部，用于在气缸等驱动装置的作用下上下移动，以推动所述刀架座150带动所述刀架130上的第一刀片141进入指定的刀片槽112和121内，对被所述压板120压住的套管进行切割。在本实用新型刀模装置的优选实施方式中，在所述刀架130上设置有第一刀槽131，所述第一刀片141卡固在所述第一刀槽131中；所述第一刀片141与所述第一刀槽131过盈配合。较好的是，在所述刀架130上设置有第二刀槽132，在所述第二刀槽132中卡固有用于切断所述套管尾部的第二刀片142，由此可配合套管前端的定位装置和所述第一刀片141 一次切出两段指定长度的套管，以满足生产的需要；所述第二刀片142与所述第二刀槽132也过盈配合。较好的是，在所述刀架130上设置有第三刀槽133，在所述第三刀槽133中卡固有用于切断所述套管头部的第三刀片(附图未示出，下同)，由此可代替套管前端的定位装置，配合所述第一刀片141和第二刀片142 —次切出两段指定长度的套管，适合较细的套管使用；所述第三刀片与所述第三刀槽133也过盈配合。较好的是，由于套管的横截面为圆形，而且套管又属于空心管结构，质地也较软，因此，为了能够更好的压住套管，在所述压板120的底面沿所述套管的轴向设置有V型槽122，由此可以增加所述压板120与套管上半部的接触面积，减小被压住套管的变形程度，以提高切口质量。与现有技术中的手工切管方式相比，本实用新型所提供的一种刀模装置，由于采用了间隔设置的多个刀片槽，第一刀片进入不同位置的刀片槽即可切出不同长度的套管，而且在压块的配合下，不仅保证了切管长度的一致性以及切口的质量，而且有利于提高生产质量，非常适合在变压器、马达等行业的生产中使用。[0025]应当理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不足以限制本实用新型的技术方案，对本领域普通技术人员来说，在本实用新型的精神和原则之内，可以 根据上述说明加以增减、替换、变换或改进，而所有这些增减、替换、变换或改进后的技术方案，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
权利要求1.一种刀模装置，设置在自动套管机上，用于切断套管，其特征在于所述刀模装置包括刀座、压块、刀架；在所述刀座上横向延伸出一凸台，所述压块活动设置在所述凸台的上方，所述刀架活动设置在所述凸台的下方；在所述刀架上设置有第一刀片，在所述凸台和压块上沿套管方向间隔设置有多个适配所述第一刀片的刀片槽。
2.根据权利要求I所述的刀模装置，其特征在于所述刀片槽等间隔设置。
3.根据权利要求I所述的刀模装置，其特征在于在所述刀架上设置有第一刀槽，所述第一刀片卡固在所述第一刀槽中。
4.根据权利要求I所述的刀模装置，其特征在于在所述刀架上设置有第二刀槽，在所述第二刀槽中卡固有用于切断所述套管尾部的第二刀片。
5.根据权利要求I所述的刀模装置，其特征在于在所述刀架上设置有第三刀槽，在所述第三刀槽中卡固有用于切断所述套管头部的第三刀片。
6.根据权利要求I所述的刀模装置，其特征在于在所述压板的底面沿所述套管的轴向设置有V型槽。
7.根据权利要求I所述的刀模装置，其特征在于所述刀架滑动设置在一刀架座上，用于沿所述套管的轴向移动所述第一刀片到指定刀片槽的下方；所述刀架座连接在一推柄上，用于推动所述刀架座带动所述刀架上的第一刀片进入指定的刀片槽内以切断所述套管。
专利摘要本实用新型公开了一种刀模装置，设置在自动套管机上，用于切断套管，所述刀模装置包括刀座、压块、刀架；在所述刀座上横向延伸出一凸台，所述压块活动设置在所述凸台的上方，所述刀架活动设置在所述凸台的下方；在所述刀架上设置有第一刀片，在所述凸台和压块上沿套管方向间隔设置有多个适配所述第一刀片的刀片槽。由于采用了间隔设置的多个刀片槽，第一刀片进入不同位置的刀片槽即可切出不同长度的套管，而且在压块的配合下，不仅保证了切管长度的一致性以及切口的质量，而且有利于提高生产质量，非常适合在变压器、马达等行业的生产中使用。
文档编号B23D21/00GK202539667SQ20122005022
公开日2012年11月21日 申请日期2012年2月16日 优先权日2012年2月16日
发明者不公告发明人 申请人:何文斌