一种盘头梅花槽自攻锁紧螺钉预镦模具的制作方法

专利名称：一种盘头梅花槽自攻锁紧螺钉预镦模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种盘头梅花槽自攻锁紧螺钉预镦模具。
背景技术：
盘头梅花槽自攻锁紧螺钉包括螺钉头部、杆部，所述螺钉头部内设有梅花槽。目前加工该工件主要采用两种加工方法，一是，采用切削工艺加工，这种加工工艺不仅生产效率较低，浪费材料而且很难保证产品成型质量；二是，采用冷镦成型技术加工，由于采用冷镦成型技术加工需根据产品成型后体积以及根据冷镦工艺学理论中规定的稳定变形冷镦比需控制在3倍以下，计算出预镦工序中变形尺寸以及变形量，预镦工序中的产品变形形状、结构，直接影响着后序产品变形的精度与质量。

实用新型内容本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种将预镦工序变形量控制在最大变形量且保证产品后序成型精度与质量的盘头梅花槽自攻锁紧螺钉预镦模具。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种盘头梅花槽自攻锁紧螺钉预镦模具，包括冲模、与冲模配合使用的固定模，冲壳、冲棒座、冲棒；所述冲模内设有冲孔以及带有圆弧倒角的圆柱形腔；所述冲孔与圆柱形腔上之间连接有凸台形腔；所述冲棒座设置在冲模的上方；所述冲棒一端固定在冲棒座的底部，另一端插入冲孔内；所述固定模自端面依次设有切削形腔、杆部形腔。优选的，所述切削形腔包括倒锥形腔。优选的，所述倒锥形腔的锥顶角度为30°。由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点本实用新型方案的盘头梅花槽自攻锁紧螺钉预镦模具，通过本模具预镦出产品头部，使产品头部变形量控制在最大变形量的范围内，且保证了后序工序中产品精度与质量，生产简单方便，且可进行连续性生产，无需进行机加工工序，大大的提高了生产效率，降低了生产成本。
以下结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明附图I为本实用新型的盘头梅花槽自攻锁紧螺钉预镦模具的结构示意图；附图2为本实用新型的盘头梅花槽自攻锁紧螺钉预镦模具中切削形腔的结构放大图；其中1、冲模；2、固定模；3、冲壳；4、冲棒座；5、冲棒；6、圆柱形腔；7、凸台形腔；
8、切削形腔；9、倒锥形腔；10、第二圆柱形腔；11、杆部形腔；12、产品顶出销。
具体实施方式
[0013]
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。附


图1、2为本实用新型所述的一种盘头梅花槽自攻锁紧螺钉预镦模具，包括冲模
I、与冲模I配合使用的固定模2、冲壳3、冲棒座4、冲棒5 ;所述冲模I内设有冲孔以及带有圆弧倒角的圆柱形腔6 ;所述冲孔与圆柱形腔6上之间连接有凸台形腔7 ;所述冲棒座4设置在冲模I的上方；所述冲棒5 —端固定在冲棒座4的底部,另一端插入冲孔内；所述固定模2自端面依次设有切削形腔8、杆部形腔11 ;所述切削形腔8由倒锥形腔9和第二圆柱形腔10组成，第二圆柱形腔10的直径略小于杆部形腔11，倒锥形腔9的锥顶角度为30° ;在固定模2的底部内还设有产品脱模时用的产品顶出销12。以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限 制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
权利要求1.一种盘头梅花槽自攻锁紧螺钉预镦模具，包括冲模、与冲模配合使用的固定模，其特征在于还包括冲壳、冲棒座、冲棒；所述冲模内设有冲孔以及带有圆弧倒角的圆柱形腔；所述冲孔与圆柱形腔上之间连接有凸台形腔；所述冲棒座设置在冲模的上方；所述冲棒一端固定在冲棒座的底部，另一端插入冲孔内；所述固定模自端面依次设有切削形腔、杆部形腔。
2.根据权利要求I所述的一种盘头梅花槽自攻锁紧螺钉预镦模具，其特征在于所述切削形腔包括倒锥形腔。
3.根据权利要求2所述的一种盘头梅花槽自攻锁紧螺钉预镦模具，其特征在于所述倒锥形腔的锥顶角度为30°。
专利摘要本实用新型涉及一种盘头梅花槽自攻锁紧螺钉预镦模具，包括冲模、与冲模配合使用的固定模，冲壳、冲棒座、冲棒；所述冲模内设有冲孔以及带有圆弧倒角的圆柱形腔；所述冲孔与圆柱形腔上之间连接有凸台形腔；所述冲棒座设置在冲模的上方；所述冲棒一端固定在冲棒座的底部，另一端插入冲孔内；所述固定模自端面依次设有切削形腔、杆部形腔。本实用新型方案，通过本模具预镦出产品头部，使产品头部变形量控制在最大变形量的范围内，且保证了后序工序中产品精度与质量，生产简单方便，且可进行连续性生产，无需进行机加工工序，大大的提高了生产效率，降低了生产成本。
文档编号B21J13/02GK202606764SQ201220117508
公开日2012年12月19日 申请日期2012年3月27日 优先权日2012年3月27日
发明者饶陈伟 申请人:苏州新凌高强度紧固件有限公司