专利名称：圆桶接缝焊接机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种圆桶接缝焊接机，特别适用于焊接黄磷桶。
技术背景用金属薄板滚压制造圆桶时，其侧面的接缝需要进行焊接。目前，圆桶接缝的焊接需要使用两台设备完成，一台是点焊机，一台是直缝电焊机，焊接时在点焊机上先将滚压形成的卷板固定成圆形，用点焊机在接缝处点上四个焊点固定成圆桶，再将圆桶拿到直缝电焊机上固定并将接缝焊牢。这种焊接方法需要二到三名工人配合并在两台设备上操作完成，操作过程中，圆桶需要不断地从机器上搬上、搬下、固定和对位，工作效率很低。
发明内容为解决现有技术中，圆桶接缝的焊接需要在两台设备上完成，需要的操作人员较多，工作效率低的问题，本实用新型提供一种圆桶接缝焊接机，该机的机架由横梁和立柱构成，在立柱的中部安装有圆桶输送架，圆桶输送架上安装有两排滚轮，圆桶卡在两排滚轮之间，在立柱的中部安装有悬臂，悬臂后端固定在立柱上，前端安装有下焊接轮，在下焊接轮的侧面安装有下变速箱，下焊接轮的转轴连接在下变速箱上，下变速箱的下传动轴连接机架后端的调速箱，调速箱的皮带轮用皮带连接电机的皮带轮，在横梁上安装有升降杆，升降杆的下部安装有上焊接轮，上焊接轮的侧面安装有上变速箱，上焊接轮的转轴连接在上变速箱上，上变速箱的传动轴连接机架后端的调速箱，上、下焊接轮分别连接有电线，电线分别接在电控箱上电源的两级，在下焊接轮旁安装有三个腰形圆桶定型轮，在悬臂前端安装有圆桶接缝对位卡，在立柱的下端安装有气缸，气缸的推杆上安装有推板，推板的下端活动固定在横杆上，在圆桶输送架的前端安装有总开关，后端安装有焊接电源关闭开关，在圆桶输送架的中部上安装有焊接电源启动开关，在横杆的前端安装有气缸停止开关。在上、下焊接轮的转轴中部设计有冷却水道，冷却水道用水管连接冷却水循环装置，在圆桶输送架的前端还安装有圆桶的输送带。采用本实用新型技术方案，经过卷压的圆桶卷板从圆桶的输送带的一端送到圆桶接缝焊接机输送架的两排滚轮之间，操作人员人工调整圆桶卷板的接缝位置，将圆桶卷板推入悬臂前端的圆桶接缝对位卡中，圆桶壁触发焊接启动开关，上、下焊接轮上通电，焊接启动开关同时还触发气缸启动，气缸回缩，将圆桶推入上、下焊接轮之间，当圆桶接缝穿过上、下焊接轮时，上、下焊接轮紧压接缝，焊接轮之间电流导通，电流在上、下焊接轮之间的圆桶接缝处产生高温，融化接缝两端的金属，将接缝焊牢在一起，当接缝焊接完成后，圆桶的前端触发圆桶输送架后端的焊接电源关闭开关，焊接电源关闭，上、下焊接轮反转，气缸伸展，焊好的圆桶被送回圆桶输送架前端，由输送带送出，当气缸伸展到圆桶输送架前端触碰到气缸停止开关时，气缸的伸展停止。采用本技术方案后在一台机器上，用一名操作人员即可完成对位焊接工作，生产效率大大提闻。
图I为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型左侧向的结构示意图。
具体实施方式
实施例如图I和图2所示，一种圆桶接缝焊接机，其机架由横梁I和立柱2构成，在立柱2的中部安装有圆桶输送架9，圆桶输送架9上安装有两排滚轮8，圆桶6卡在两排滚轮8之间，在立柱2的中部安装有悬臂25，悬臂25后端固定在立柱2上，前端安装有下焊接轮21，在下焊接轮21的侧面安装有下变速箱18，下焊接轮的转轴20连接在下变速箱18上，下变速箱18的下传动轴17连接机架后端的调速箱28，调速箱28的皮带轮用皮带连接电机29的皮带轮，在横梁I上安装有升降杆22，升降杆22的下部安装有上焊接轮4，上焊·接轮4的侧面安装有上变速箱3，上焊接轮的转轴23连接在上变速箱3上，上变速箱的传动轴24连接机架后端的调速箱28，上、下焊接轮4、21分别连接有电线26，电线分别接在电控箱27上电源的两级，在下焊接轮21旁安装有三个腰形圆桶定型轮15，在悬臂25前端安装有圆桶接缝对位卡5，在立柱2的下端安装有气缸13，气缸13的推杆上安装有推板7，推板7的下端活动固定在横杆11上，在圆桶输送架9的前端安装有总开关10，后端安装有焊接电源关闭开关16，在圆桶输送架9的中部上安装有焊接电源启动开关14，在横杆11的前端安装有气缸停止开关12 ;在上、下焊接轮4、21的转轴中部设计有冷却水道19，冷却水道19用水管30连接冷却水循环装置31，在圆桶输送架9的前端还安装有圆桶的输送带32。
权利要求1.圆桶接缝焊接机，其机架由横梁(I)和立柱(2)构成，其特征在于在立柱(2)的中部安装有圆桶输送架(9)，圆桶输送架(9)上安装有两排滚轮(8)，圆桶(6)卡在两排滚轮(8)之间，在立柱(2)的中部安装有悬臂(25)，悬臂(25)后端固定在立柱(2)上，前端安装有下焊接轮(21)，在下焊接轮(21)的侧面安装有下变速箱(18)，下焊接轮的转轴(20)连接在下变速箱(18)上，下变速箱(18)的下传动轴(17)连接机架后端的调速箱(28)，调速箱(28)的皮带轮用皮带连接电机(29)的皮带轮，在横梁(I)上安装有升降杆(22)，升降杆(22)的下部安装有上焊接轮(4)，上焊接轮(4)的侧面安装有上变速箱(3)，上焊接轮的转轴(23)连接在上变速箱(3)上，上变速箱的传动轴(24)连接机架后端的调速箱(28)，上、下焊接轮(4、21)分别连接有电线(26)，电线分别接在电控箱(27)上电源的两级，在下焊接轮(21)旁安装有三个腰形圆桶定型轮(15)，在悬臂(25)前端安装有圆桶接缝对位卡(5)，在立柱(2)的下端安装有气缸(13)，气缸(13)的推杆上安装有推板(7)，推板(7)的下端活动固定在横杆(11)上，在圆桶输送架(9)的前端安装有总开关(10)，后端安装有焊接电源关闭开关(16)，在圆桶输送架(9)的中部上安装有焊接电源启动开关(14)，在横杆(11)的前端安装有气缸停止开关(12)。
2.如权利要求I所述的圆桶接缝焊接机，其特征在于在上、下焊接轮(4、21)的转轴中部设计有冷却水道(19)，冷却水道(19)用水管(30)连接冷却水循环装置(31)，在圆桶输送架(9)的前端还安装有圆桶的输送带(32)。
专利摘要圆桶接缝焊接机，该机的机架由横梁和立柱构成，在立柱的中部安装有圆桶输送架和悬臂，悬臂前端安装有下焊接轮，下焊接轮的转轴连接在下变速箱上，下变速箱的下传动轴连接机架后端的调速箱，调速箱连接电机，在横梁上安装有升降杆，升降杆的下部安装有上焊接轮，上焊接轮变速箱的传动轴连接调速箱，上、下焊接轮分别连接有电线，在下焊接轮旁安装有三个腰形圆桶定型轮，在悬臂前端安装有圆桶接缝对位卡，在立柱的下端安装有气缸，气缸的推板下端活动固定在横杆上，在圆桶输送架上安装有总开关、焊接电源关闭开关、焊接电源启动开关，在横杆上安装有气缸停止开关。采用本技术方案后一名操作人员用一台机器即可完成对位焊接工作，生产效率大大提高。
文档编号B23K11/36GK202506947SQ201220143710
公开日2012年10月31日 申请日期2012年4月9日 优先权日2012年4月9日
发明者郭春高 申请人:江川县雄达包装有限公司