冲压机维修保养防止施压块掉落装置的制作方法

文档序号:2987629阅读:193来源:国知局
专利名称:冲压机维修保养防止施压块掉落装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种防止施压块掉落装置,特别是涉及一种冲压机维修保养防止施压块掉落装置。
背景技术
冲压机是对金属材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,藉以用来完成汽车工业、机械工业与轻工业等工业的零件加工设备。如图I,显不一般的冲压机结构。该冲压机包含一机台11、一设于该机台11下方的模座12、及一设于该机台11上方且可朝该模座12方向往复运动的施压块13,藉由该施 压块13带动一活动模(图上未标出)朝设于该模座12上的固定模(图上未标出)往复来 回的进行冲制作业。当该冲压机进行冲制作业一段时间后,必须执行更换模具、维修、保养等停机作业,此时,该施压块13是被驱动机构定位在该机台11的上方,让保养维修者可进入机台11内进行更换模具、维修、保养等作业,然而,该施压块13为一具有相当重量的块体,且仅仅单靠该驱动机构的马达来控制停止作动,因此,当电力发生异常或操作驱动机构不当时,该施压块13势必落下而危及保养维修者的生命安全。据此,如何能开发出一种冲压机维修保养防止施压块掉落装置,其可解决上述的缺陷,即为本实用新型发明的动机。

实用新型内容本实用新型的目的是在提供一种冲压机维修保养防止施压块掉落装置,藉以提升该冲压机在更换模具、维修、保养等停机作业时保养维修者的安全性。为了达成前述目的,依据本实用新型所提供之的一种冲压机维修保养防止施压块掉落装置,包含一机台,具有一底座及一位于该底座上方且相距一距离的顶座;一施压块,可往复运动地设于该顶座及底座之间;一固定单元,固设于该机台,并具有一固设于该顶座的固定座、一固设于该固定座且具有一转轴的马达、及一固设于该转轴的齿轮;一限位座,具有一固设于该施压块的固定部、一凸设于该固定部且具有一穿孔的限位凸部;一支撑螺杆,穿置于该固定座及该限位座,并具有一螺杆部及一挡部,该螺杆部系穿置于该固定座及该限位座穿孔并与该齿轮相互啮合,该挡部系设于该螺杆部的一端并位于该限位凸部的下方,且该挡部的外径大于该穿孔孔径。较佳地,该固定单元的马达为气动马达。较佳地,该支撑螺杆的螺杆部外杆面具有与该齿轮啮合的螺纹段。较佳地,该支撑螺杆的螺杆部外杆面与该限位座穿孔的孔壁面不接触。 有关本实用新型为达成上述目的,所采用的技术、手段及其他的功效,兹举二较佳可行实施例并配合
详细说明如后。以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明图I是公知冲压机的正视图;图2是本实用新型第一实施例的正视图;图3是本实用新型第一实施例的侧视图;图4是本实用新型第一实施例的上视图;图5是图2的局部放大图,显示支撑螺杆与齿轮相互啮合的状态;图6是本实用新型的作动图,显示施压块位移至机台上方的状态;图7是本实用新型的作动图,显示马达带动支撑螺杆向上位移,并使支撑螺杆的挡部抵止于限位座限位凸部的状态;图8是本实用新型第二实施例的侧视图。主要组件符号说明机台11模座12施压块13机台20底座21顶座22施压块30固定单元40固定座41马达42转轴似1蜗轮43限位座50固定部51穿孔52孔径521限位凸部53支撑螺杆60螺杆部61螺纹段611挡部62外径62具体实施方式
如图2-5所示,本实用新型第一实施例所提供的一种冲压机维修保养防止施压块掉落装置,其主要是由一机台20、一施压块30、一固定单元40、一限位座50、及一支撑螺杆60所组成,其中该机台20,具有一底座21及一位于该底座21上方且相距一距离的顶座22。该施压块30,可往复运动地设于该顶座22及底座21之间;该施压块30往复运动的方式是透过驱动机构来达成,由于该运动机构带动该施压块30的往复运动方式属公知技术,且其作动方式皆与公知相同,亦非本实用新型的发明重点,因此对于该构件的详细结构与作动方式不再详述。该固定单元40,固设于该机台20,并具有一固设于该顶座21外侧面的固定座41、一固设于该固定座41且具有一转轴421的马达42、及一固设于该转轴421的蜗轮43。该限位座50,具有一固设于该施压块30外侧面的固定部51、一凸设于该固定部51且具有一穿孔52的限位凸部53,本实施例中该限位座50与该固定单元40位于该机台20的同一侧。该支撑螺杆60,穿置于该固定座41及该限位座50,并具有一螺杆部61及一挡部62,该螺杆部61穿置于该固定座41及该限位座50穿孔52并与该蜗轮43相互啮合,该挡部62设于该螺杆部61的一端并位于该限位凸部53的下方,且该挡部62的外径621大于该穿孔52孔径521 ;本实施例中,该螺杆部61的外杆面具有与该蜗轮43啮合的螺纹段611,且该螺杆部61的外杆面与该限位座50穿孔52的孔壁面不接触,使该施压块30在往复运动的过程中,不会与该支撑螺杆60相互干涉。以上所述即为本实用新型第一实施例各主要构件的结构及其组态说明。至于本实用新型的作动方式及其功效作以下说明如图5-7所示,当该冲压机进行冲制作业一段时间后,必须执行更换模具、维修、保养等停机作业时,保养维修者除了控制该驱动机构使该施压块30定位在该机台20上方 之外,更可控制该马达42作动,使该支撑螺杆60向上位移,直到该支撑螺杆60的檔部62抵止于该限位座50的限位凸部53为止,据此,藉由该固定单元40、限位座50、及支撑螺杆60提供该施压块30另一定位在该机台上20方的拉持力量。所以,当电力发生异常或操作该驱动机构不当时,该施压块30仍受限于该固定单元40、限位座50、及支撑螺杆60相互定位关系,使该施压块30不致于由该顶座22滑脱落下,危及维修保养者的生命安全,据此,本实用新型确实得以达到提升该冲压机在维修保养时安全性的目的。值得说明的是,本实用新型固定单元40的马达42可为一种气动马达,其主要是以气压系统来驱动该马达42作动,藉此,由于该气压系统与控制该驱动机构作动的电控系统为不同属性的控制方式,因此,当电力发生异常而造成该驱动机构误动作时,并不会直接影响气压系统,让该马达42产生误作动,造成该施压块30落下而危及保养维修者的生命安全。需说明的是,当该冲压机在进行冲制作业时(即未进行维修保养),可控制该马达42作动,带动该支撑螺杆60向下位移,并使该施压块30在该顶座22及底座21之间往复运动时,固设于该施压块30的限位座50不会撞击到该支撑螺杆60的挡部62,即可让该冲压机顺利的进行冲制作业。如图8所示,本实用新型第二实施例所提供的一种冲压机维修保养防止施压块掉落装置,其同样是由机台、施压块30、固定单元40、限位座50、及支撑螺杆60所组成,由于其结构组态及功效同于第一实施例,故不再赘述,至于第二实施例与第一实施例不同之处在于该固定单元40、40A的数量为二,且分别固设于该顶座22的相对侧面上。该限位座50、50A的数量为二,且分别对应该施压块30的相对侧面上。该支撑螺杆60、60A的数量为二,分别设于该施压块30的相对侧面,且分别穿置于该固定座41、41A及该限位座50、50A,使该施压块30受限于该固定单元40、40A、限位座50、50A、及支撑螺杆60、60A相互定位关系时,得以获得较为平均的拉持力量。以上通过具体实施例对本实用新型进行了详细的说明,但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下,本领域的技术人员还可做出许多变形和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围 。
权利要求1.一种冲压机维修保养防止施压块掉落装置,包含 一机台,具有一底座及一位于所述底座上方且相距一距离的顶座; 一施压块,可往复运动地设于所述顶座及底座之间; 一固定单元,固设于所述机台,并具有一固设于所述顶座的固定座、一固设于所述固定座且具有一转轴的马达、及一固设于所述转轴的蜗轮; 一限位座,具有一固设于所述施压块的固定部、一凸设于所述固定部且具有一穿孔的限位凸部; 一支撑螺杆,穿置于所述固定座及所述限位座,并具有一螺杆部及一挡部,所述螺杆部穿置于所述固定座及所述限位座穿孔并与所述齿轮相互啮合,所述挡部设于所述螺杆部的一端并位于所述限位凸部的下方,且所述挡部的外径大于所述穿孔孔径。
2.如权利要求I所述的冲压机维修保养防止施压块掉落装置,其中所述固定单元的马达为气动马达。
3.如权利要求I所述的冲压机维修保养防止施压块掉落装置,其中所述支撑螺杆的螺杆部外杆面具有与所述蜗轮啮合的螺纹段。
4.如权利要求I所述的冲压机维修保养防止施压块掉落装置,其中所述支撑螺杆的螺杆部外杆面与所述限位座穿孔的孔壁面不接触。
专利摘要本实用新型公开了一种冲压机维修保养防止施压块掉落装置,本实用新型主要是由一可往复运动的设于机台的施压块、一固设于该机台顶座的固定单元、一固设于该施压块的限位座、及一穿置于该固定座及该限位座的支撑螺杆所组成,当该冲压机在执行更换模具、维修、保养等停机作业时,保养维修者除了控制该驱动机构使该施压块定位在该机台上方之外,更可控制该固定单元让该施压块与该顶座相互定位,所以,当电力发生异常或操作该驱动机构不当时,该施压块仍受限于该固定单元、限位座、及支撑螺杆相互定位关系,使该施压块不致滑脱于该顶座,危及维修保养者的生命安全。
文档编号B21D55/00GK202715742SQ20122032168
公开日2013年2月6日 申请日期2012年7月4日 优先权日2012年7月4日
发明者蔡志仁, 白国勋, 郭丰平, 何淑铃 申请人:金丰机器工业股份有限公司
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