专利名称：一种柔性管接头卡箍钢带成型设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于卡箍生产设备领域，特别是一种柔性管接头卡箍钢带成型设备。
背景技术：
柔性管接头卡箍在建筑排水领域应用广泛，但是传统的柔性管接头卡箍在生产时十分复杂，这种复杂性具体表现为卡箍钢带的卷圈成型加工。目前，市场上卡箍钢带的卷圈成型普遍采用在大型的机床上经上、下模具挤压成型的方式，该方式需要人工将待加工的钢带放在模具的底槽上，启动开关，气缸驱动上模的成型模具向下挤压，即完成钢带的部分成型工作，要完成钢带的整个成型加工，则需要操作人员用手将钢带不断的向前移动、挤压才能完成，生产效率十分低下；并且，操作工人眼、手、脚并用，要一边用眼睛注意整个加工流程，还要一边用手移动钢带，还要一边用脚控制模具的抬合，劳动强度大，稍不小心手部就会被模具所挤压，对人身安全造成伤害。另外，人为的移动钢带还易造成挤压精度低、挤压不均匀的质量问题。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有设计科学合理、占地面积小、生产流畅、生产效率高、操作简单、劳动强度小、安全可靠、成型质量好的柔性管接头卡箍钢带成型设备。本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的一种柔性管接头卡箍钢带成型设备，其特征在于包括机架、成型机构及出料导槽，成型机构主要由成型主动轮、成型从动轮、两定位轮、电机及进料导槽构成，成型主动轮后部固装有水平长轴，该水平长轴通过其安装架水平安装在机架上部，电机输出轴驱动该水平长轴进而驱动成型主动轮旋转，在机架前端通过两定位轮转动支撑安装成型从动轮，成型主动轮压装于成型从动轮的内圈底部，进料导槽通过其安装架固装在成型从动轮一侧，该进料导槽的出口端伸入至成型从动轮内壁，该进料导槽的进口端位于成型从动轮外部，在机架前端成型机构的下部固装有出料导槽。而且，还包括出料控制机构，该出料控制机构位于机架下部，该出料控制机构由液压缸、支撑杆及连杆构成，连杆铰装在支撑杆下端，连杆一端顶装在成型主动轮的水平长轴的前端下部，连杆另一端与油缸推杆铰装。而且，所述液压缸与安装在机架上的控制箱控制连接，该控制箱还连接一液压缸的控制脚踏板。而且，在进料导槽的安装架上还安装有一位于成型主动轮上部的成型挡块。本实用新型的优点和积极效果是I.本柔性管接头卡箍钢带成型设备，将传统的操作复杂的大型卡箍钢带成型装置设计为加工流畅、占地面积小的卡箍钢带成型装置，操作时，需要人工将卡箍钢带放入进料导槽中，启动开关，钢带会随着钢带成型从动轮的转动而转动，经成型主动轮与成型从动轮辊压成型，成型挡板的设计是为了将成型后环形箍带定位于成型主动轮上，避免出现脱轨的现象。钢带成型后，踏住脚踏开关，液压缸驱动连杆的另一端上升，使钢带成型主动轮与钢带成型从动轮分离，这时已成型的钢带会自动顺着出料导槽落入其下方的收集箱，方便了日后的收集、搬运。2.本实用新型结构设计科学合理，具有占地面积小、生产流畅、生产效率高、操作简单、劳动强度小、安全可靠、成型质量好、方便收集的优点，是一种具有较高创新性的柔性管接头卡箍钢带成型设备。
图I为本实用新型的主视图；图2为图I的左视图。I-电机、2-钢带成型从动轮、3-成型导轨、4-钢带成型主动轮、5-定位轮、6-定位轮固定板、7-送料导槽、8-机架、9-控制箱、10-安装架、11-成型挡块、12-驱动轴、13-成型机构、14-驱动推杆、15-脚踏开关、16-液压缸。
具体实施方式
以下结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。一种柔性管接头卡箍钢带成型设备，其创新之处在于包括机架、成型机构及出料导槽，成型机构主要由成型主动轮、成型从动轮、两定位轮、电机及进料导槽构成，成型主动轮后部固装有水平长轴，该水平长轴通过其安装架水平安装在机架上部，电机输出轴驱动该水平长轴进而驱动成型主动轮旋转，在机架前端通过两定位轮转动支撑安装成型从动轮，成型主动轮压装于成型从动轮的内圈底部，进料导槽通过其安装架固装在成型从动轮一侧，该进料导槽的出口端伸入至成型从动轮内壁，该进料导槽的进口端位于成型从动轮外部，在机架前端成型机构的下部固装有出料导槽。还包括出料控制机构，该出料控制机构位于机架下部，该出料控制机构由液压缸、支撑杆及连杆构成，连杆铰装在支撑杆下端，连杆一端顶装在成型主动轮水平长轴的前端下部，连杆另一端与油缸推杆铰装。所述液压缸与安装在机架上的控制箱控制连接，该控制箱还连接一液压缸的控制脚踏板。在进料导槽的安装架上还安装有一位于成型主动轮上部的成型挡块。本实用新型的工作原理为该设备适用于5寸-8寸卡箍钢带的生产。操作时，需要人工将卡箍钢带放入进料导槽中，启动开关，钢带会随着钢带成型从动轮的转动而转动，经成型主动轮与成型从动轮辊压成型，成型挡板的设计是为了将成型后环形箍带定位于成型主动轮上，避免出现脱轨的现象。钢带成型后，踏住脚踏开关，液压缸驱动连杆的另一端上升，使钢带成型主动轮与钢带成型从动轮分离，这时已成型的钢带会自动顺着出料导槽落入其下方的收集箱，方便了日后的收集、搬运。尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
权利要求1.一种柔性管接头卡箍钢带成型设备，其特征在于包括机架、成型机构及出料导槽，成型机构主要由成型主动轮、成型从动轮、两定位轮、电机及进料导槽构成,成型主动轮后部固装有水平长轴，该水平长轴通过其安装架水平安装在机架上部，电机输出轴驱动该水平长轴进而驱动成型主动轮旋转，在机架前端通过两定位轮转动支撑安装成型从动轮，成型主动轮压装于成型从动轮的内圈底部，进料导槽通过其安装架固装在成型从动轮一侧，该进料导槽的出口端伸入至成型从动轮内壁，该进料导槽的进口端位于成型从动轮外部，在机架前端成型机构的下部固装有出料导槽。
2.根据权利要求I所述的一种柔性管接头卡箍钢带成型设备，其特征在于还包括出料控制机构，该出料控制机构位于机架下部，该出料控制机构由液压缸、支撑杆及连杆构成，连杆铰装在支撑杆下端，连杆一端顶装在成型主动轮的水平长轴的前端下部，连杆另一端与油缸推杆铰装。
3.根据权利要求2所述的一种柔性管接头卡箍钢带成型设备，其特征在于所述液压缸与安装在机架上的控制箱控制连接，该控制箱还连接一液压缸的控制脚踏板。
4.根据权利要求I所述的一种柔性管接头卡箍钢带成型设备，其特征在于在进料导槽的安装架上还安装有一位于成型主动轮上部的成型挡块。
专利摘要本实用新型涉及一种柔性管接头卡箍钢带成型设备，其特征在于包括机架、成型机构及出料导槽，成型机构主要由成型主动轮、成型从动轮、两定位轮、电机及进料导槽构成，成型主动轮后部固装有水平长轴，该水平长轴通过其安装架水平安装在机架上部，电机输出轴驱动该水平长轴进而驱动成型主动轮旋转，在机架前端通过两定位轮转动支撑安装成型从动轮，成型主动轮压装于成型从动轮的内圈底部，进料导槽通过其安装架固装在成型从动轮一侧，该进料导槽的出口端伸入至成型从动轮内壁，该进料导槽的进口端位于成型从动轮外部，在机架前端成型机构的下部固装有出料导槽。具有生产效率高、操作简单、劳动强度小、安全可靠、成型质量好、方便收集的优点。
文档编号B21D53/16GK202762898SQ20122038262
公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月3日 优先权日2012年8月3日
发明者魏世平, 杜志刚, 耿中喜 申请人:天津市凯诺实业有限公司