技术简介：
本实用新型针对传统机床加工后叉碟刹座时存在定位困难、效率低、难以自动化的问题，设计了一种多轴联动的加工装置。通过横向与纵向滑动的三支架结构实现刀具精准定位，配合夹具定位轴确保加工等高性，采用铣刀完成端面铣平，实现自动化批量生产，提升加工效率与精度。
关键词：后叉碟刹座加工,多轴刀架,自动化铣削
专利名称：后叉碟刹座加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加工装置，特别涉及一种后叉碟刹座加工装置。
背景技术：
普通机床加工定位、取放不方便，效率低。碟刹座是焊在后下叉上，空间小，使用普通的铣床加工，加工效率低，并且难以全自动化的完成整个加工操作。
发明内容针对上述问题，本实用新型提供一种后叉碟刹座加工装置，能够自动化实现后叉碟刹座的加工。为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种后叉碟刹座加工装置，它包括机座、刀架、放置有后叉碟刹座的夹具、刀具，所述刀架包括可相对机座横向滑动设置在机座上的第一支架、可相对第一支架纵向滑动的设置在第一支架上的第二支架、第三支架，所述第三支架沿机座的横向延伸，所述第三支架位于横向的一端与第二支架相固定连接，所述第二支架位于横向的另一端上设置有刀具。优选地，所述夹具包括设置在机座上的夹具座以及设置在夹具座上的定位轴。优选地，所述刀具为铣刀。本实用新型采用以上结构，能够完全自动化的对后叉碟刹座的端面进行铣平，且等高，效率高，适合批量化生产.
附图I为本实用新型中立体结构示意图。以上附图中1、机座；2、刀架；21、第一支架；22、第二支架；23、第三支架；3、夹
具；31、夹具座；32、定位轴；4、刀具。
具体实施方式以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。如附图I所示，一种后叉碟刹座加工装置，它包括机座I、刀架2、放置有后叉碟刹座的夹具3、刀具4。刀架2包括第一支架21、可相对第一支架21沿纵向滑动的第二支架22、第三支架23。第一支架21设置在机座I上并且可相对机座I沿横向滑动。第二支架22设置在第一支架21上并且可相对第一支架21沿纵向滑动。第三支架23沿机座I的横向延伸。第三支架23位于横向的一端与第二支架22相固定连接，第二支架22位于横向的另一端上设置有刀具4。夹具3包括设置在机座I上的夹具座31以及设置在夹具座31上的定位轴32。在本实用新型中，由于设置有第三机架，第三机架伸出第三支架23，因此本实用新型中的刀具4的尺寸可以较小,所占空间较小。本实用新型采用这种支架，利用刀具4的刀刃及端面加工不同的碟刹固定面以及定位方式，来达到一次进刀完成加工，且保证两碟刹座平行。本实用新型采用以上结构，能够完全自动化的对后叉碟刹座的端面进行铣平，且
等高，效率高，适合批量化生产。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。 凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种后叉碟刹座加工装置，其特征在于它包括机座、刀架、放置有后叉碟刹座的夹具、刀具，所述刀架包括可相对机座横向滑动设置在机座上的第一支架、可相对第一支架纵向滑动的设置在第一支架上的第二支架、第三支架，所述第三支架沿机座的横向延伸，所述第三支架位于横向的一端与第二支架相固定连接，所述第二支架位于横向的另一端上设置有刀具。
2.根据权利要求I所述的后叉碟刹座加工装置，其特征在于所述夹具包括设置在机座上的夹具座以及设置在夹具座上的定位轴。
3.根据权利要求I所述的后叉碟刹座加工装置，其特征在于所述刀具为铣刀。
专利摘要本实用新型公开了一种后叉碟刹座加工装置，它包括机座、刀架、放置有后叉碟刹座的夹具、刀具，所述刀架包括可相对机座横向滑动设置在机座上的第一支架、可相对第一支架纵向滑动的设置在第一支架上的第二支架、第三支架，所述第三支架沿机座的横向延伸，所述第三支架位于横向的一端与第二支架相固定连接，所述第二支架位于横向的另一端上设置有刀具。所述夹具包括设置在机座上的夹具座以及设置在夹具座上的定位轴。本实用新型采用以上结构，能够完全自动化的对后叉碟刹座的端面进行铣平、且等高、效率高；适合批量化生产。
文档编号B23C3/00GK202779960SQ20122042575
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月27日 优先权日2012年8月27日
发明者丁雷敏, 吉久青 申请人:旭东机械(昆山)有限公司