专利名称：包扣机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属包装构件制作装置，尤其涉及一种包扣机。
背景技术：
在金属材料加工行业中，对于钢卷、铝卷的生产、运输过程中，为了方便对生产材料的固定，通常采用打包带进行扎困，再用包扣对打包带的两个端点进行扣接实施包装，如图6所示。现在的一些包扣制作由专用机械冲床制作，购买的话存在材料成本、加工成本及运输成本，对企业来造成一定负担。
发明内容本实用新型解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、能够节约成本的包扣机。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种包扣机，包括工作平台和包括压板，所述工作台上开设有两根转动轴，所述包扣压板通过螺母螺旋固定在转动轴上；所述的包扣压板由压板块、压板杆、压板突出块组成，所述压板块上开设有凹槽，所述工作台上焊接有限位板。进一步的，所述压板块上开设的凹槽为半圆形。更进一步的，对压板突出块和压板块进行倒圆角，避免直角的压板在工件压合过程中对工件划伤产生变形。进一步的，为了方便工件进行夹持，所述限位板数量为两个。本实用新型的有益效果是:本实用新型使用时待加工金属工件放置于限位板上，两个包扣压板以转动轴为中心轴向内压合，实现对工件的压合成型，节省材料，制作简单，操作方便。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；图2-4是本实用新型的使用示意图；图5是包扣示意图；图6是包扣使用示意图。图中:1、工作台11、转动轴12、螺母2、包扣压板21、亚板块22、压板杆23、压板突出块3、限位板4、工件5、包带6、铝卷7、凹槽。
具体实施方式
如
图1所示的一种包扣机，包括工作平台I和包括压板2，所述工作台I上开设有两根转动轴11，所述包扣压板2通过螺母12螺旋固定在转动轴11上；所述的包扣压板2由压板块21、压板杆22、压板突出块23组成，所述压板块21上开设有凹槽7 ;所述工作台I上焊接有限位板3。进一步的，所述压板块3上开设的凹槽7为半圆形。更进一步的，所述的压板突出块23和压板块21具有倒圆角，以避免直角的压板在工件压合过程中对工件划伤产生变形。进一步的，为了方便工件方便地进行夹持，所述限位板3数量为两个。本实用新型的使用如图2-4所示，将工件4放入两个限位块3中，然后将两个包扣压板2以转动轴11为中心轴向内压合，实现对工件的压合成型，形成如图5所示的工件。需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施列而已，并非对本实用新型在外观上作任何形式的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种包扣机，包括工作台(I)和包扣压板(2)，其特征在于:所述工作台(I)上开设有两根转动轴(11)，所述包扣压板(2)通过螺母(12)螺旋固定在转动轴(11)上；所述的包扣压板⑵由压板块(21)、压板杆(22)、压板突出块(23)组成，所述压板块(21)上开设有凹槽⑵；所述工作台⑴上焊接有限位板(3)。
2.根据权利要求1所述的包扣机，其特征在于:所述压板块(21)上开设的凹槽(7)为半圆形。
3.根据权利要求1所述的包扣机，其特征在于:所述的压板突出块(23)和压板块(21)具有倒圆角。
4.根据权利要求1所述的包扣机，其特征在于:所述限位板(3)数量为两个。
专利摘要本实用新型涉及一种包扣机，包括工作台和包扣压板，在工作台上开设有两根转动轴，两个相对应的包扣压板由螺母对应地固定在中心轴上；所述的包扣压板由压板块、压板杆、压板突出块组成，所述压板块上开设有凹槽；所述工作台上焊接有限位板。待加工金属工件放置于限位板上，两个包扣压板以转动轴为中心轴向内压合，实现对工件的压合成型。本设备对废弃金属边料进行废物回收利用，通过包扣机制成用于包装产品的包扣，对整个铝卷进行固定，节约成本，结构简单。
文档编号B21D11/10GK202921723SQ20122043921
公开日2013年5月8日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日
发明者钟益平 申请人:苏州胜禹材料科技有限公司