专利名称：用于圆料车偏心圆的工艺装备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工艺装备技术领域，具体涉及一种用于圆料车偏心圆的工艺装备。
背景技术：
工艺装备简称“工装”，是指为实现工艺规程所需的各种刃具、夹具、量具、模具、辅具、工位器具等的总称。使用工艺装备的目的；有的是为了制造产品所必不可少的，有的是为了保证加工的质量，有的是为了提高劳动生产率，有的则是为了改善劳动条件。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及其他表面的互相位置精度，需要特制工装夹具。应用工装夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”。在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。设计工装夹具要紧扣产品，因为工装夹具是专门为某些产品特定的，要保证生产时无干涉现象、定位准确、操作工操作便捷等。现有一批圆料，该圆料需要车削一个圆柱，镗内孔，所以需要设计出适合车床装夹，车削偏心圆柱的工装夹具。
发明内容本实用新型的首要目的就在于克服现有工艺装备所存在的不足，从而提供一种用于圆料车偏心圆的工艺装备。本实用新型的一 种用于圆料车偏心圆的工艺装备，所述工艺装备包括工装座、压板、调节式转接盘和工装底盘，工装座的下部与调节式转接盘的上部活动连接，调节式转接盘的下部与工装底盘的上部活动连接，所述工装座和所述压板相互配合用于夹住待加工零件。所述工装座包括夹紧块、座体支撑块和座体调节块，所述座体支撑块的两个相对的侧面分别与夹紧块和座体调节块固定连接，夹紧块和所述压板相互配合用于夹住待加工零件。所述夹紧块的夹紧面上设置有夹紧“V”型凹槽。所述夹紧块上设置有两个镜像对称的夹紧通孔。所述座体支撑块的座体支撑面上设置有镜像对称的两条座体连接凹槽。所述压板的夹持面上设置有压紧“V”型凹槽。所述压板上设置有两个镜像对称的压紧通孔，所述压紧通孔与所述夹紧通孔相适配，紧固件穿过所述压紧通孔和所述夹紧通孔使压板和夹紧块夹固待加工零件。所述压板上设置有顶压通孔，紧固件穿过顶压通孔顶住待加工零件。所述调节式转接盘的转接支撑面的中间设置有转接调节槽，所述转接调节槽与所述座体调节块相适配，所述座体调节块在转接调节槽内移动。所述转接调节槽的两侧分别设置有至少一个镜像对称的座体固定通孔，对应的座体固定通孔的连线与座体调节块在转接调节槽内移动的路径线垂直，紧固件依次穿过座体连接凹槽和座体固定通孔将工装座和调节式转接盘固定连接。所述调节式转接盘的转接支撑面上设置有镜像对称的两个转接连接凹槽，两个转接连接凹槽设置于转接调节槽的两侧，两个转接连接凹槽的中心的连线与座体调节块在转接调节槽内移动的路径线平行。所述调节式转接盘的圆盘面上设置有两个镜像对称的转接通孔，两个转接通孔的轴线的连接线与座体调节块在转接调节槽内移动的路径线重合。紧固件穿过转接通孔与座体调节块面接触。所述调节式转接盘的与转接支撑面相对的侧面设置有转接调节块。所述工装底盘的底盘支撑面的中间设置有底盘调节槽，所述底盘调节槽与所述转接调节块相适配，所述转接调节块在底盘调节槽内移动。所述底盘调节槽的两侧分别设置有至少一个镜像对称的转接固定通孔，对应的转接固定通孔的连线与转接调节块在底盘调节槽内移动的路径线垂直，紧固件穿过转接连接凹槽和转接固定通孔将调节式转接盘和工装底盘固定连接。所述工装底盘的圆盘面上设置有两个镜像对称的底盘通孔，两个底盘通孔的轴线的连接线与转接调节块在底盘调节槽内移动的路径线重合，紧固件穿过底盘通孔与转接调节块面接触。本实用新型的工装座的夹紧“V”型凹槽和压板的压紧“V”型凹槽相互配合用于夹住待加工零件，工装座和压板通过紧固件串联连接夹固待加工零件。紧固件穿过所述压紧通孔和所述夹紧通孔将压板和夹紧块夹固待加工零件。紧固件穿过顶压通孔顶压住待加工零件。紧固件穿过转接连接凹槽和转接固定通孔将调节式转接盘和工装底盘固定连接。紧固件穿过转接连接凹槽和转接固定通孔将调节式转接盘和工装底盘固定连接。所述转接调节槽与所述座体调节块相适配，所述座体调节块在转接调节槽内移动。使座体调节块能够处于转接调节槽内的任意位置。紧固件穿过转接通孔与座体调节块面接触，起到顶压作用。所述底盘调节槽与所述转接调节块相适配，所述转接调节块在底盘调节槽内移动。使转接调节块能够处于底盘调节槽内的任意位置。紧固件穿过底盘通孔与转接调节块面接触，起到顶压作用。本实用新型通过偏心夹具设计，产品加工制程稳定性得到了保障，产品交付质量合格率提高了，生产效率明显有了很大提升，对公司的经济效益有了很大的帮助，得到了客户满意以及产品准时交付的一致好评。
图1为实施例的结构示意图，其中，图(a)为正面爆炸视图，图(b)为侧面爆炸视图，图(C)为侧面装配图。图2为实施例的工装座的结构示意图。图3为实施例的压板的结构示意图。[0029]图4为实施例的调节式装接盘的结构示意图，其中，图(a)为正面立体视图，图(b)为背面立体视图。图5为实施例的工装底盘的结构示意图。图6为实施例的待加工零件的结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。如图1和图6所示，本实用新型的一种用于圆料车偏心圆的工艺装备，所述工艺装备包括工装座1、压板2、调节式转接盘3和工装底盘4，工装座I的下部与调节式转接盘3的上部活动连接，调节式转接盘3的下部与工装底盘4的上部活动连接，所述工装座I和所述压板2相互配合用于夹住待加工零件5。如图1、图2和图6所示，所述工装座I包括夹紧块11、座体支撑块12和座体调节块13，所述座体支撑块12的两个相对的侧面分别与夹紧块11和座体调节块13固定连接，夹紧块11和所述压板2相互配合用于夹住待加工零件5。所述夹紧块11的夹紧面上设置有夹紧“V”型凹槽111。所述夹紧块11上设置有两个镜像对称的夹紧通孔112。所述座体支撑块12的座体支撑面上设置有镜像对称的两条座体连接凹槽121。如图1、图3和图6所示，所述压板2的夹持面上设置有压紧“V”型凹槽21。所述压板2上设置有两个镜像对称的压紧通孔22，所述压紧通孔22与所述夹紧通孔112相适配，紧固件6穿过所述压紧通孔22和所述夹紧通孔112使压板2和夹紧块11夹固待加工零件5。所述压板2上设置有顶压通孔23，紧固件6穿过顶压通孔23顶住待加工零件5。所述调节式转接盘3的转接支撑面的中间设置有转接调节槽31，所述转接调节槽31与所述座体调节块13相适配，所述座体调节块13在转接调节槽31内移动。所述转接调节槽31的两侧分别设置有至少一个镜像对称的座体固定通孔311，对应的座体固定通孔311的连线与座体调节块13在转接调节槽31内移动的路径线垂直，紧固件6依次穿过座体连接凹槽121和座体固定通孔311将工装座I和调节式转接盘3固定连接。如图1、图4和图6所示，所述调节式转接盘3的转接支撑面上设置有镜像对称的两个转接连接凹槽32，两个转接连接凹槽32设置于转接调节槽31的两侧，两个转接连接凹槽32的中心的连线与座体调节块13在转接调节槽31内移动的路径线平行。所述调节式转接盘3的圆盘面上设置有两个镜像对称的转接通孔33，两个转接通孔33的轴线的连接线与座体调节块13在转接调节槽31内移动的路径线重合。紧固件6穿过转接通孔33与座体调节块13面接触。所述调节式转接盘3的与转接支撑面相对的侧面设置有转接调节块34。如图1和图5所示，所述工装底盘4的底盘支撑面的中间设置有底盘调节槽41，所述底盘调节槽41与所述转接调节块34相适配，所述转接调节块34在底盘调节槽41内移动。[0047]所述底盘调节槽41的两侧分别设置有至少一个镜像对称的转接固定通孔411，对应的转接固定通孔411的连线与转接调节块34在底盘调节槽41内移动的路径线垂直，紧固件6穿过转接连接凹槽32和转接固定通孔411将调节式转接盘3和工装底盘4固定连接。所述工装底盘4的圆盘面上设置有两个镜像对称的底盘通孔42,两个底盘通孔42的轴线的连接线与转接调节块34在底盘调节槽41内移动的路径线重合，紧固件6穿过底盘通孔42与转接调节块34面接触。所述紧固件6为各类相适配的螺钉。本实用新型的工装座I的夹紧“V”型凹槽111和压板2的压紧“V”型凹槽21相互配合用于夹住待加工零件5，工装座I和压板2通过紧固件6串联连接夹固待加工零件
5。紧固件6穿过所述压紧通孔22和所述夹紧通孔112使压板2和夹紧块11夹固待加工零件5。紧固件6穿过顶压通孔23顶压住待加工零件5。紧固件6穿过转接连接凹槽32和转接固定通孔411将调节式转接盘3和工装底盘4固定连接。紧固件6穿过转接连接凹槽32和转接固定通孔411将调节式转接盘3和工装底盘4固定连接。所述转接调节槽31与所述座体调节块13相适配，所述座体调节块13在转接调节槽31内移动。使座体调节块13能够处于转接调节槽31内的任意位置。紧固件6穿过转接通孔33与座体调节块13面接触，起到顶压作用。所述底盘调节槽41与所述转接调节块34相适配，所述转接调节块34在底盘调节槽41内移动。使转接调节块34能够处于底盘调节槽41内的任意位置。紧固件6穿过底盘通孔42与转接调节块34面接触，起到顶压作用。本实用新型工作时，先将毛坯偏心距划线的方式找到中心。再将工装装在车床主轴上，调节锁紧螺钉，至使尾座顶针对准划线中心。最后调节压紧螺钉，至使压紧压板2工作。本实用新型通过偏心夹具设计，产品加工制程稳定性得到了保障，产品交付质量合格率提高了，生产效率明显有了很大提升，对公司的经济效益有了很大的帮助，得到了客户满意以及产品准时交付的一致好评。
权利要求1.一种用于圆料车偏心圆的工艺装备，其特征在于，所述工艺装备包括工装座、压板、调节式转接盘和工装底盘，工装座的下部与调节式转接盘的上部活动连接，调节式转接盘的下部与工装底盘的上部活动连接，所述工装座和所述压板相互配合用于夹住待加工零件。
2.如权利要求1所述的用于圆料车偏心圆的工艺装备，其特征在于，所述工装座包括夹紧块、座体支撑块和座体调节块，所述座体支撑块的两个相对的侧面分别与夹紧块和座体调节块固定连接，夹紧块和所述压板相互配合用于夹住待加工零件； 所述调节式转接盘的转接支撑面的中间设置有转接调节槽，所述转接调节槽与所述座体调节块相适配，所述座体调节块在转接调节槽内移动； 所述调节式转接盘的与转接支撑面相对的侧面设置有转接调节块； 所述工装底盘的底盘支撑面的中间设置有底盘调节槽，所述底盘调节槽与所述转接调节块相适配，所述转接调节块在底盘调节槽内移动。
3.如权利要求2所述的用于圆料车偏心圆的工艺装备，其特征在于，所述夹紧块的夹紧面上设置有夹紧“V”型凹槽； 所述压板的夹持面上设置有压紧“V”型凹槽。
4.如权利要求3所述的用于圆料车偏心圆的工艺装备，其特征在于，所述压板上设置有顶压通孔，紧固件穿过顶压通孔顶住待加工零件。
5.如权利要求2所述的用于圆料车偏心圆的工艺装备，其特征在于，所述夹紧块上设置有两个镜像对称的夹紧通孔； 所述压板上设置有两个镜像对称的压紧通孔，所述压紧通孔与所述夹紧通孔相适配，紧固件穿过所述压紧通孔和所述夹紧通孔使压板和夹紧块夹固待加工零件。
6.如权利要求2所述的用于圆料车偏心圆的工艺装备，其特征在于，所述座体支撑块的座体支撑面上设置有镜像对称的两条座体连接凹槽； 所述转接调节槽的两侧分别设置有至少一个镜像对称的座体固定通孔，对应的座体固定通孔的连线与座体调节块在转接调节槽内移动的路径线垂直，紧固件依次穿过座体连接凹槽和座体固定通孔将工装座和调节式转接盘固定连接。
7.如权利要求6所述的用于圆料车偏心圆的工艺装备，其特征在于，所述调节式转接盘的转接支撑面上设置有镜像对称的两个转接连接凹槽，两个转接连接凹槽设置于转接调节槽的两侧，两个转接连接凹槽的中心的连线与座体调节块在转接调节槽内移动的路径线平行。
8.如权利要求7所述的用于圆料车偏心圆的工艺装备，其特征在于，所述调节式转接盘的圆盘面上设置有两个镜像对称的转接通孔，两个转接通孔的轴线的连接线与座体调节块在转接调节槽内移动的路径线重合；紧固件穿过转接通孔与座体调节块面接触。
9.如权利要求8所述的用于圆料车偏心圆的工艺装备，其特征在于，所述底盘调节槽的两侧分别设置有至少一个镜像对称的转接固定通孔，对应的转接固定通孔的连线与转接调节块在底盘调节槽内移动的路径线垂直，紧固件穿过转接连接凹槽和转接固定通孔将调节式转接盘和工装底盘固定连接。
10.如权利要求9所述的用于圆料车偏心圆的工艺装备，其特征在于，所述工装底盘的圆盘面上设置有两个镜像对称的底盘通孔，两个底盘通孔的轴线的连接线与转接调节块在底盘调节槽内移动的路径线重合，紧固件穿 过底盘通孔与转接调节块面接触。
专利摘要本实用新型公开了一种工艺装备技术领域的用于圆料车偏心圆的工艺装备。本实用新型所述工艺装备包括工装座、压板、调节式转接盘和工装底盘，工装座的下部与调节式转接盘的上部活动连接，调节式转接盘的下部与工装底盘的上部活动连接，所述工装座和所述压板相互配合用于夹住待加工零件。本实用新型通过偏心夹具设计，产品加工制程稳定性得到了保障，产品交付质量合格率提高了，生产效率明显有了很大提升，对公司的经济效益有了很大的帮助，得到了客户满意以及产品准时交付的一致好评。
文档编号B23Q3/12GK202910619SQ20122045274
公开日2013年5月1日 申请日期2012年9月6日 优先权日2012年9月6日
发明者姜黄海 申请人:上海航菱航空科技发展有限公司