一种能够控制剪切尺寸的纵切剪切机的制作方法

文档序号:2998058阅读:358来源:国知局
专利名称:一种能够控制剪切尺寸的纵切剪切机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及剪切机,更具体地说,涉及一种能够控制剪切尺寸的纵切剪切机。
背景技术
纵切设备作为废钢剪切产品出厂前最后一道精整生产工序,担负着涵盖所有废钢剪切产品的纵切任务。用于各种断面形块的金属(如圆钢、方钢、槽钢、角钢、工字钢、钢板等)以及各种废金属结构件(如汽车大梁等)的冷态剪切,使废旧金属便于储存、运输,同时为冶炼厂熔炼提供合格炉料。纵切剪切机的工作原理请参照图1所示,废钢经人工送出至送料平台I上,进入一可上下摆动的钳子2,随后废钢经过钳子2夹住,最后到达剪刀口 3。当废钢过剪刀架4时,剪刀架4在液压缸作用下抬起落下,此时,被钳子2固定好的废钢被剪断,剪断的废钢进入剪刀架4前下方的滑料平台5之中,以满足生产工具状态需要。而在实际使用过程中,经常出现的问题主要有1.由于实行人工目测尺寸,因此经剪切后的废钢,成品尺寸不一,经常会有超尺寸现象,无法满足生产需求;2.送料过程均有人工完成,人与机器接触频繁,存在重大安全隐患问题。

实用新型内容针对现有技术中存在的上述缺点,本实用新型的目的是提供一种能够控制剪切尺寸的纵切剪切机,能够根据需求,调整剪切尺寸,避免成品尺寸不一。为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案该能够控制剪切尺寸的纵切剪切机,包括剪切机本体,在剪切机本体的送料平台前侧连接设有一尺寸控制机构,包括连接杆、缓冲板和挡板,连接杆一端水平安装在送料平台前侧,挡板纵向固设于连接杆另一端上,缓冲板纵向套设于挡板内侧的连接杆上,并通过弹簧与挡板相连接。所述的连接杆为一对,并且每个连接杆的一端设有螺纹,送料平台前侧开有相应的螺纹孔,与连接杆相螺纹连接。所述的缓冲板的顶部高度高于送料平台顶部高度。所述的弹簧套设于连接杆上。在上述技术方案中,本实用新型的能够控制剪切尺寸的纵切剪切机包括剪切机本体,在剪切机本体的送料平台前侧连接设有一尺寸控制机构,包括连接杆、缓冲板和挡板,连接杆一端水平安装在送料平台前侧,挡板纵向固设于连接杆另一端上,缓冲板纵向套设于挡板内侧的连接杆上,并通过弹簧与挡板相连接。通过缓冲板控制能够废钢伸出剪刀口的长度位置,从而控制剪切尺寸,避免成品尺寸不一,并通过弹簧缓冲来减少剪切时产生的张力破坏。另外,还可通过连接杆的螺纹调整来调整剪切尺寸,从而满足不同产品的尺寸需求。
图1是现有技术的纵切剪切机的结构示意图;图2是本实用新型的拆卸装置的结构示意图;图3是本实用新型的尺寸控制机构的具体结构图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。请参阅图2 图3所示,本实用新型的能够控制剪切尺寸的纵切剪切机包括主要由送料平台1、滑料平台5、钳子2、剪刀口 3、剪切架4等部件构成的剪切机本体,因与现有技术相同,在此不再赘述。与现有技术不同的是,在剪切机本体的送料平台I前侧连接设有一尺寸控制机构,该尺寸控制机构包括连接杆6、缓冲板7和挡板8,连接杆6 —端水平安装在送料平台I前侧,挡板8纵向固设于连接杆6另一端上,缓冲板7纵向套设于挡板8内侧的连接杆6上,并通过弹簧9与挡板8相连接,该弹簧9也是套置于连接杆6上。所述的连接杆6为一对,当然也可以为三根或其它数量,并排设置。并且每个连接杆6的一端设有螺纹10,送料平台I前侧开有相应的螺纹孔,与连接杆6相螺纹10连接。如此,可通过螺纹10调节连接杆6的伸出距离,以调整缓冲板7与剪刀口 3的距离,即调整剪切尺寸,从而获得理想的出料长度。所述的缓冲板7的顶部高度略高于送料平台I顶部高度,以保证待剪切的废钢前端能接触到缓冲板7。本实用新型的纵切剪切机的工作原理如下先接通剪切机电源,启动电机,工人把待加工的废钢11放入送料平台1,通过连接杆6上的螺纹10来调整、设定想获得的成品长度,即剪刀口 3至缓冲板7的距离为设定距离,同时也是最终剪切成品的长度尺寸。然后,推入废钢11经夹钳和剪刀口 3后,使的废钢11头部顶至缓冲板7 (注此时夹钳与剪刀同为抬起)。按下剪切按钮,夹钳2首先下落固定住待加工的废钢11,随后剪刀架4落下完成剪切动作,剪切下的废钢11落入滑料平台5,从而获得相应尺寸的剪切成品。由于当剪切废钢11时,废钢11自身会有一定的张力,如若采用单一的挡板8结构,受每次剪切张力至一定时间,会对挡板8造成损害,因此,通过设计缓冲板7及其后的弹簧9和挡板8,使得缓冲板7在受剪切张力作用时,能够向前缓冲移动,不但能够抵消张力作用,同时还可以延长其使用寿命。综上所述,本实用新型的纵切剪切机可广泛用于金属回收行业中剪切设备机组之上,并具有以下优点1、一改以往经剪切机剪切后的废钢11成品尺寸不一的缺陷,可得到的成品尺寸具有较高的稳定性、连续性和准确性,提高了机组正常运行的运行能力;2、每次送料,只需将待剪切的废钢11头部触碰到缓冲板7即可,简单方便,比起原有的全程人工送料,能够有效消除潜在的高危险作业因素,改善了作业人员的劳动强度,确保以人为主,安全第一的企业精神。本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
权利要求1.一种能够控制剪切尺寸的纵切剪切机,包括剪切机本体,其特征在于在剪切机本体的送料平台前侧连接设有一尺寸控制机构,包括连接杆、缓冲板和挡板, 连接杆一端水平安装在送料平台前侧,挡板纵向固设于连接杆另一端上,缓冲板纵向套设于挡板内侧的连接杆上,并通过弹簧与挡板相连接。
2.如权利要求1所述的能够控制剪切尺寸的纵切剪切机,其特征在于所述的连接杆为一对,并且每个连接杆的一端设有螺纹,送料平台前侧开有相应的螺纹孔,与连接杆相螺纹连接。
3.如权利要求1所述的能够控制剪切尺寸的纵切剪切机,其特征在于所述的缓冲板的顶部高度高于送料平台顶部高度。
4.如权利要求1所述的能够控制剪切尺寸的纵切剪切机,其特征在于所述的弹簧套设于连接杆上。
专利摘要本实用新型公开了一种能够控制剪切尺寸的纵切剪切机,该纵切剪切机包括剪切机本体,在剪切机本体的送料平台前侧连接设有一尺寸控制机构,包括连接杆、缓冲板和挡板,连接杆一端水平安装在送料平台前侧,挡板纵向固设于连接杆另一端上,缓冲板纵向套设于挡板内侧的连接杆上,并通过弹簧与挡板相连接。通过缓冲板控制能够废钢伸出剪刀口的长度位置,从而控制剪切尺寸,避免成品尺寸不一,并通过弹簧缓冲来减少剪切时产生的张力破坏。另外,还可通过连接杆的螺纹调整来调整剪切尺寸,从而满足不同产品的尺寸需求。
文档编号B23D33/10GK202824833SQ201220519110
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月11日 优先权日2012年10月11日
发明者王吉良, 俞仲毅, 张仁钢, 吴昊, 宋铃磊 申请人:宝钢资源有限公司, 上海宝钢钢铁资源有限公司宁波镇海分公司
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