一种热连轧棒材夹送辊设备的进口导向装置的制作方法

专利名称：一种热连轧棒材夹送辊设备的进口导向装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金行业连轧线的设备装置，具体涉及一种热轧金属棒材夹送辊设备的进口导向装置。
背景技术：
热连轧是冶金行业棒材生产中的主要工艺设备，由多台轧机组成一套连轧机组，加热后的钢坯通过连轧机组中的一对对轧辊发生热加工变形，热轧成平直的圆棒材产品。夹送辊设备是在热连轧生产线上控制轧件前进速度的设备。由上下两只辊子组成，辊子上开设孔型，针对不同规格组距的棒材，开设不同大小的孔型，对棒材起到夹持、传输作用，并根据工艺的要求控制棒材前进速度。夹送辊设备进口导向装置是安装在夹送辊前面的导向装置，对进入夹送辊孔型的棒材起到导向作用。由于棒材进入夹送辊进口导向装置前有一定的速度(不同规格棒材速度不同，规格越小，速度越大)。为了保证棒材能稳定地通过夹送辊，夹送辊进口导向装置是不可缺少的装置。如图1、图2所示，现有热连轧棒材的夹送辊设备的进口导向装置，其结构是一个四面封闭的框形进口导槽，进口导槽的一端对应着热连轧棒材进入方向，另一端对应夹送辊孔型。该进口导向装置包括两个相同L型导板201、202，组成进口导槽200的内孔，内孔是“喇叭口形”的，对应轧件进入一侧的内孔尺寸比靠近夹送辊100的一端大；固定框架300，其上侧和右侧设螺栓孔，用于固定安装在里面的L型导板201、202 ;固定框架300的底部设有带螺纹的圆柱体，用于将进口导槽200安装在夹送辊进口导槽的支架400上，并用螺母进行固定。在实际生产中，根据生产的圆棒规格不同，现有进口导向装置的导槽需要进行更换。现有进口导槽共有三种规 格，分别适合圆棒规格组件为Φ14 25mm、Φ26 50mm、Φ51 85mm。并且每次更换导槽的规格时，必须把L型导板从固定框架内取出，再更换其它规格的L型导板。由于L型导板是由螺栓固定的，长时间使用后，螺栓生锈，很难拆卸。L型导板是安装在固定框架内，容易生锈，也很难拆卸。而且，每次更换都至少需要2个操作工，花2小时以上才能完成更换工作。
发明内容本实用新型的目的在于设计一种热连轧棒材夹送辊设备的进口导向装置，设计了一种整体式的进口导槽，更换方便，并通过压板固定整体式进口导槽，稳定性比螺栓固定好，拆卸方便，大大提高了进口导向装置的稳定性，降低了安装难度，克服了现有技术中存在的上述缺陷。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下一种热连轧棒材夹送辊设备的进口导向装置，包括，一支架，该支架包括一水平板、与水平板垂直相交的垂直板及位于水平板下、连接水平板、垂直板的若干支撑肋板；所述支架的水平板上对应上下夹送辊一侧设有燕尾槽；所述进口导向装置还包括，整体式进口导槽，其为两端开口的箱型结构，其进口端为外扩的喇叭形结构；整体式进口导槽底部对应上下夹送辊一侧设有与所述支架水平板上燕尾槽相匹配的燕尾结构；整体式进口导槽固定于支架水平板上，其外端由一压板、螺栓、螺母将其与位于水平板外侧端的支撑肋板锁定。进一步，所述整体式进口导槽对应上下夹送辊一侧上下面设有与上下夹送辊的外形相匹配的凹弧结构。又，所述整体式进口导槽进口端的开口角度为10°。再有，所述支架的垂直板上设有若干腰形孔，通过该腰形孔及固定螺栓将支架固定于夹送辊设备的基体上。所述支架的水平板长度方向中央设一固定键，所述整体式进口导槽的底部开设用于安装该固定键的键槽。另外，本实用新型所述压板上下部设有燕尾结构，所述整体式进口导槽下部对应压板一侧设有与压板上部燕尾结构对应的燕尾结构，所述支架垂直板下部设与压板下部的燕尾结构对应的燕尾槽。使用时，根据生产的棒材规格,选择整体式进口导槽的尺寸,然后,把整体式进口导槽放置在支架水平板上，并沿着支架水平板上固定键的方向把整体式进口导槽向夹送辊位置方向推到底，使整体式进口导槽的燕尾结构嵌入支架水平板的燕尾槽内，以使整体式进口导槽固定并不向前滑动。然后，通过螺栓、螺母用压板将整体式进口导槽锁定在支架上。最后，通过调节支架上的腰形孔来调整整体式进口导槽的高度位置，保证整体式进口导槽的中心线在轧制中心线上。当需要更换整体式进口导槽规格时，只需卸下压板，更换整体式进口导槽，再用压板将整体式进口导槽压紧固定即可。本实用新型的有益效果，1.本实用新型的进口导槽为整体式，结构简单，并降低了更换整体式进口导槽时，安装、拆卸的难度。2.本实用新型的支架水平板上设燕尾槽，配合整体式进口导槽上的燕尾结构，同时，配合键槽安装固定键来固定整体式进口导槽，再用压板锁紧整体式进口导槽。这种压板固定形式安全、牢靠，容易拆卸，同时整体式进口导槽更换方便，稳定性能好，大大提高了进口导向装置对棒材导向作用的稳定性。3.本实用新型设计新颖，结构简单，操作方便。

图1为现有夹送辊设备的进口导槽装置示意图；图2为现有夹送辊设备的进口导槽装置的侧视图；图3为本实用新型进口导向装置实施例的结构示意图；图4为进口导向装置实施例的侧视图。
具体实施方式
[0024]参见图3、图4，本实用新型的热连轧棒材夹送辊设备的进口导向装置，包括，一支架1，该支架包括一水平板11、与水平板11垂直相交的垂直板12及位于水平板11下、连接水平板11、垂直板12的若干支撑肋板13 ;所述支架I的水平板11上对应上下夹送辊100一侧设有燕尾槽；该进口导向装置还包括整体式进口导槽2，为两端开口的箱型结构，其进口端为外扩的喇叭形结构；整体式进口导槽2底部对应上下夹送辊100 —侧设有与所述支架I的水平板11上燕尾槽相匹配的燕尾结构；整体式进口导槽2固定于支架I水平板11上，其外端由一压板3、螺栓4、螺母5将其与位于水平板11外侧端的支撑肋板13锁定。进一步，所述整体式进口导槽2进口端的开口角度为10°。所述整体式进口导槽2对应上下夹送辊100 —侧上下面设有与上下夹送辊100的外形相匹配的凹弧结构。又，所述支架I的垂直板12上设有若干腰形孔121，通过该腰形孔121将支架I固定于夹送辊设备的基体上。所述支架I的水平板11长度方向中央设一固定键6，所述整体式进口导槽2的底部开设用于安装该固定键6的键槽21，从而阻止整体式进口导槽2在垂直于轧制线方向移动。所述支架支撑肋板13对应轧件进入一侧设有固定孔131，该固定孔131用于安装所述螺栓4。另外，本实用新型所述压板3上下部设有燕尾结构，所述整体式进口导槽2下部对应压板3 —侧设有与压板3上部燕尾结构对应的燕尾结构，所述支架I垂直板12下部设与压板3下部的燕尾结构对应的燕尾槽。上海某钢铁公司轧钢分厂在生产Φ 20mm棒材后需要生产Φ 30mm棒材，需要对夹送辊设备的进口导槽进行更换 (导槽的规格组距与原来的相同，共三种，分别是Φ14 25、Φ2650mm、Φ5185mm)。先把压板3卸下，再拆下用于Φ 14 25mm规格组距的整体式进口导槽，然后更换上用于Φ 26 50mm规格组距的整体式进口导槽，最后把压板3安装上去，螺栓4固定即可。本实用新型经实际的生产过程验证，取得了很好的检测效果。而且原来需要2个操作工一起进行进口导槽更换操作，耗时2小时，本实用新型只要一个操作工，20分钟就可完成更换工作。
权利要求1.一种热连轧棒材夹送辊设备的进口导向装置，包括，一支架，该支架包括一水平板、与水平板垂直相交的垂直板及位于水平板下、连接水平板、垂直板的若干支撑肋板；其特征在于，所述支架的水平板上对应上下夹送辊一侧设有燕尾槽；所述进口导向装置还包括，整体式进口导槽，其为两端开口的箱型结构，其进口端为外扩的喇叭形结构；整体式进口导槽底部对应上下夹送辊一侧设有与所述支架水平板上燕尾槽相匹配的燕尾结构；整体式进口导槽固定于支架水平板上，其外端由一压板、螺栓、螺母将其与位于水平板外侧端的支撑肋板锁定。
2.根据权利要求1所述的热连轧棒材夹送辊设备的进口导向装置，其特征在于，所述整体式进口导槽对应上下夹送辊一侧上下面设有与上下夹送辊的外形相匹配的凹弧结构。
3.根据权利要求1或2所述的热连轧棒材夹送辊设备的进口导向装置，其特征在于，所述整体式进口导槽进口端的开口角度为10°。
4.根据权利要求1所述的热连轧棒材夹送辊设备的进口导向装置，其特征在于，所述支架的垂直板上设有若干腰形孔，通过该腰形孔及固定螺栓将支架固定于夹送辊设备的基体上。
5.根据权利要求1或4所述的热连轧棒材夹送辊设备的进口导向装置，其特征在于，所述支架的水平板长度方向中央设一固定键，所述整体式进口导槽的底部开设用于安装该固定键的键槽。
6.根据权利要求1所述的热连轧棒材夹送辊设备的进口导向装置，其特征在于，所述压板上下部设有燕尾结构，所述整体式进口导槽下部对应压板一侧设有与压板上部燕尾结构对应的燕尾结构，所述支架垂直板下部设与压板下部的燕尾结构对应的燕尾槽。
专利摘要本实用新型公开了一种热连轧棒材夹送辊设备的进口导向装置，包括，一支架，该支架包括一水平板、与水平板垂直相交的垂直板及位于水平板下、连接水平板、垂直板的若干支撑肋板；所述支架的水平板上对应上下夹送辊一侧设有燕尾槽；所述进口导向装置还包括，整体式进口导槽，其为两端开口的箱型结构，其进口端为外扩的喇叭形结构；整体式进口导槽底部对应上下夹送辊一侧设有与所述支架水平板上燕尾槽相匹配的燕尾结构；整体式进口导槽固定于支架水平板上，其外端由一压板、螺栓、螺母将其与位于水平板外侧端的支撑肋板锁定。本实用新型为一种整体式进口导槽，更换方便，并通过压板固定进口导槽，拆卸方便，并且提高了进口导向装置的稳定性。
文档编号B21B39/16GK202893841SQ20122059463
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月12日 优先权日2012年11月12日
发明者张云峰, 陆云, 朱程旻, 刘凯, 钱家声, 王耀云, 严丹枫, 王 琦 申请人:宝钢特种材料有限公司