轧钢机上轧辊传动机构的制作方法

文档序号:3013261阅读:245来源:国知局
专利名称:轧钢机上轧辊传动机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种轧钢机装置,具体涉及一种轧钢机的上轧辊的传动机构。
背景技术
轧钢机上轧辊要求上下移动,上轧辊轴承两端有传动机构,包括电动机、制动器、锥齿轮箱、蜗杆装置和压下丝杆,其中蜗杆装置中的蜗轮带动压下丝杆,通常用两个电动机分别带动左右两侧的蜗轮使压下丝杆下降,带动上轧辊轴承下降。上述传动机构一般只能用来移动上轧辊用,由于设计之初并没有很好的考虑到托辊对钢板的压下能力。当压下丝杆的轴向载荷超过电动机的过载能力时,电动机停转而丝杆将楔紧在螺母中,导致电动机反转提升轧辊时力量不足,因此必须停机处理。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种传动效果好,可以轻松解决丝杆与螺母楔紧状况的轧钢机上轧辊传动机构。为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种轧钢机上轧辊传动机构,设置有左右两组,每组包括有电动机、制动器、锥齿轮箱、蜗轮蜗杆装置,其中锥齿轮箱分别连接制动器和蜗轮蜗杆装置,蜗轮装置与轧钢机上轧辊相配合,两组之间通过联轴器连接,所述联轴器设置在两锥齿轮箱之间,所述蜗杆上设置有牙嵌离合器。采用上述技术方案的轧钢机上轧辊传动机构具有如下优点:由于传动机构分为两组,每组包括有电动机、制动器、锥齿轮箱、蜗轮蜗杆装置,其中锥齿轮箱分别连接制动器和蜗轮蜗杆装置,蜗轮装置通过丝杆与轧钢机上轧辊相连,两组之间通过联轴器连接,所述联轴器设置在两锥齿轮箱之间,所述蜗杆上设置有牙嵌离合器,丝杆楔紧在螺母中时,只需要分离对边一组传动机构中的牙嵌离合器,并将联轴器连接,此时可以将两个电动机的能量输出同时提供给被锁紧的丝杆,从而轻松解决楔紧问题,因此传动效果更好。作为优选方案,为了保证牙嵌离合器的传动强度,同时减小安装空间,限定所述牙嵌离合器距离锥齿轮箱上方20cm。

图1是本实用新型轧钢机上轧辊传动机构的结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明:如图1所示,本实用新型提供一种轧钢机上轧辊传动机构,设置有左右两组,每组包括有电动机1、制动器2、锥齿轮箱3、蜗轮蜗杆装置4,其中锥齿轮箱3分别连接制动器2和蜗轮蜗杆装置4,蜗轮装置通过丝杆连接到轧钢机上轧辊,两组之间通过联轴器5连接,联轴器5设置在两锥齿轮箱3之间,蜗杆上设置有牙嵌离合器6,牙嵌离合器6距离锥齿轮箱3上方20cm。[0012]当丝杆楔紧在螺母中时,只需要分离对边一组传动机构中的牙嵌离合器6,并将联轴器5连接,此时可以将两个电动机I的能量输出同时提供给被锁紧的丝杆,从而轻松解决楔紧问题,因此传动效果更好。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
权利要求1..轧钢机上轧辊传动机构,设置有左右两组,每组包括有电动机、制动器、锥齿轮箱、蜗轮蜗杆装置,其中锥齿轮箱分别连接制动器和蜗轮蜗杆装置,蜗轮装置与轧钢机上轧辊相配合,其特征在于:两组之间通过联轴器连接,所述联轴器设置在两锥齿轮箱之间,所述蜗杆上设置有牙嵌离合器。
2.如权利要求1所述的轧钢机上轧辊传动机构,其特征在于:所述牙嵌离合器距离锥齿轮箱上方20cm。
专利摘要本实用新型涉及一种轧钢机装置,具体涉及一种轧钢机上轧辊传动机构,其分为左右两组,每组包括有电动机、制动器、锥齿轮箱、蜗轮蜗杆装置,其中锥齿轮箱分别连接制动器和蜗轮蜗杆装置,蜗轮装置与轧钢机上轧辊相配合,两组之间通过联轴器连接,所述联轴器设置在两锥齿轮箱之间,所述蜗杆上设置有牙嵌离合器;采用本技术方案的轧钢机上轧辊传动机构,可以轻松解决丝杆与螺母楔紧状况,传动效果好。
文档编号B21B35/00GK203002766SQ20122060329
公开日2013年6月19日 申请日期2012年11月15日 优先权日2012年11月15日
发明者柳绍辉 申请人:重庆洋迪机电有限公司
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