专利名称：自动焊锡机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种自动焊锡机，特别涉及一种功率因数校正电感器用的自动焊锡机。
背景技术：
目前功率因数校正电感器在制造过程中，其线圈的抽头与引出线之间的焊接均是采用人工将功率因数校正电感器浸入焊锡炉内进行浸焊，这样的操作方式操作工人劳动强度大，且焊接质量难以得到保证，同时效率较低。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述技术问题而提供一种功率因数校正电感器用的自动焊锡机，该自动焊锡机能大幅度降低操作工人的劳动强度，且能保证焊锡质量和提闻焊接效率。本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现自动焊锡机，包括一底板和安装在所述底板一端的焊锡炉，其特征在干，在所述底板的另一端安装有一气缸支架，在所述气缸支架上安装有一气缸并铰接有ー焊接杠杆，所述焊接杠杆的一端与所述气缸的推杆铰接，另一端通过螺栓安装有一延伸至所述焊锡炉上方的叉臂，在所述叉臂上的至少ー侧设置有一对用以叉接线圈骨架的叉杆；所述气缸中的电磁阀通过ー时间继电器与操作开关连接。在所述叉臂上的两侧各设置有一对用以叉接线圈骨架的叉杆。本实用新型的工作原理是将需要焊接的功率因数校正电感器置入到一对叉杆上，然后启动操作开关，气缸中的电磁阀通电，同时时间继电器工作，气缸中的电磁阀通电后，气缸通气，其气缸的推杆回缩，驱动焊接杠杆的一端上升，而焊接杠杆的另一端则带动叉臂向下摆动，使叉杆上的功率因数校正电感器浸入到焊锡炉内进行焊锡，焊锡时间一到，时间继电器的触头断开，气缸中的电磁阀失电，气缸排气，其气缸的推杆伸出，驱动焊接杠杆的一端下降，而焊接杠杆的另一端则带动叉臂向上摆动，使叉杆上的功率因数校正电感器离开焊锡炉。由于采用了如上的技术方案，本实用新型一次可以完成多个功率因数校正电感器焊锡，且焊锡过程完全自动化，从而大幅度降低操作工人的劳动强度，且能保证焊锡质量和提高焊接效率。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
来详细说明本实用新型。[0011]參见图1，图中给出的自动焊锡机，包括一底板100和安装在底板100 —端的焊锡炉200，在底板100的另一端安装有一气缸支架300，在气缸支架300上安装有ー气缸400并铰接有ー焊接杠杆500。焊接杠杆500的一端与气缸400的推杆铰接，另一端通过螺栓600安装有一延伸至焊锡炉200上方的叉臂700，在叉臂700上的两侧各设置有ー对用以叉接线圈骨架的叉杆710、720。气缸400中的电磁阀通过ー时间继电器与操作开关连接。松开螺栓600，可以调节叉臂700相对于焊接杠杆500之间的角度，使功率因数校正电感器上的焊锡处正好浸入到焊锡炉200内。将需要焊接的功率因数校正电感器置入到一对叉杆710、720上，一次可以放置多个功率因数校正电感器；然后启动操作开关，气缸400中的电磁阀通电，同时时间继电器エ作，气缸400中的电磁阀通电后，气缸400通气，其气缸400的推杆回缩，驱动焊接杠杆500的一端上升，而焊接杠杆500的另一端则带动叉臂700向下摆动，使叉杆710、720上的功率因数校正电感器的焊锡处浸入到焊锡炉内进行焊锡，焊锡时间一到，时间继电器的触头断开，气缸400中的电磁阀失电，气缸400排气，其气缸400的推杆伸出，驱动焊接杠杆500的一端下降，而焊接杠杆500的另一端则带动叉臂700向上摆动，使叉杆710、720上的功率因数校正电感器离开焊锡炉。焊锡完毕后，从叉杆710、720上取下焊接好的功率因数校正电感器，换上需要焊接的功率因数校正电感器按照上述方法进行即可。
权利要求1.自动焊锡机，包括一底板和安装在所述底板一端的焊锡炉，其特征在于，在所述底板的另一端安装有一气缸支架，在所述气缸支架上安装有一气缸并铰接有ー焊接杠杆，所述焊接杠杆的一端与所述气缸的推杆铰接，另一端通过螺栓安装有一延伸至所述焊锡炉上方的叉臂，在所述叉臂上的至少ー侧设置有一对用以叉接线圈骨架的叉杆；所述气缸中的电磁阀通过ー时间继电器与操 作开关连接。
专利摘要本实用新型公开的自动焊锡机，包括一底板和安装在所述底板一端的焊锡炉，其特征在于，在所述底板的另一端安装有一气缸支架，在所述气缸支架上安装有一气缸并铰接有一焊接杠杆，所述焊接杠杆的一端与所述气缸的推杆铰接，另一端通过螺栓安装有一延伸至所述焊锡炉上方的叉臂，在所述叉臂上的至少一侧设置有一对用以叉接线圈骨架的叉杆；所述气缸中的电磁阀通过一时间继电器与操作开关连接。本实用新型一次可以完成多个功率因数校正电感器焊锡，且焊锡过程完全自动化，从而大幅度降低操作工人的劳动强度，且能保证焊锡质量和提高焊接效率。
文档编号B23K3/00GK202910427SQ20122062060
公开日2013年5月1日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者颜亚辉 申请人:衡阳市旭辉电子科技有限公司