专利名称：钨极氩弧焊机的制作方法
技术领域：
钨极氩弧焊机技术领域[0001]本实用新型涉及一种钢结构生产加工设备，尤其是涉及一种钨极氩弧焊机。
背景技术：
[0002]机械加工可以简单分为冷加工和热处理，冷加工的主要设备为机床，机床就是将金属毛坯件生产加工成零部件的机械设备，按加工方式或加工对象可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、特种加工机床、锯床和刻线机等。热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能的一种金属热加工工艺，其中焊接就是非常重要的热处理方式，其中熔化极氩弧焊有自动和半自动两种。[0003]目前，钨极氩弧焊在一定的送丝速度、焊接电流和氩气流量的条件下，焊速过快会使保护气流偏离钨极与金属熔池，从而影响保护气的保护效果，并且焊速显著影响焊缝的形状和焊接制品的质量；焊速过慢，又会影响焊接速度和焊接制品的成品率。发明内容[0004]本实用新型的目的在于，提供一种新的技术方案，该技术方案能够解决现有技术存在的问题和不足。本技术方案对现有的钨极氩弧焊机进行改进，通过PLC控制器根据待焊接工件的进给速度控制喷嘴的氩气流量，不仅能够提高焊接速度，而且还能提高焊接件焊接质量。[0005]本实用新型的技术方案通过以下技术措施得以实现。本实用新型的钨极氩弧焊机，包括喷嘴、焊丝、钨极，其特别之处在于:还包括有PLC控制器，所述PLC控制器与所述喷嘴相连接，所述喷嘴下方设置有金属熔池，所述喷嘴与待焊接工件之间设置有氩气，所述氩气流量为0.05-0.3L/s，所述钨极的直径为1-6_。[0006]为了进一步完善本技术方案的有益效果，本实用新型钨极氩弧焊机的特别之处还在于:所述喷嘴的直径为8-18mm。[0007]为了进一步完善本技术方案的有益效果，本实用新型钨极氩弧焊机的特别之处还在于:所述喷嘴与待焊接工件之间为5-12mm。[0008]本实用新型的有益效果通过上述技术措施得以实现。本实用新型的钨极氩弧焊机采用PLC控制器根据待焊接工件的供给速度，在氩气流量的可调节范围内，控制喷嘴来调节氩气流量，从而实现对焊接速度的控制。由于PLC控制器为数字运算操作的电子系统，避免人为因素带来不确定性，其控制精准度非常高，因此，本实用新型的钨极氩弧焊机具有操作简便、焊接质量高、焊接速度快等优点。[0009]由此可见，与现有技术相比，本实用新型具有突出的实质性特点和显著的技术进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
[0010]
以下结合附图，对本实用新型具体实施方式
作进一步说明。[0011]图1为本实用新型钨极氩弧焊机的结构示意图。[0012]图中，I为喷嘴，2为氩气，3为金属熔池，4为焊缝，5为待焊接工件，6为焊丝，7为钨极，8为PLC控制器。
具体实施方式
[0013]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式
，并结合其附图，对本方案进行阐述。[0014]通过附图1可以看出，本实用新型钨极氩弧焊机，包括喷嘴1、焊丝6、钨极7，还包括有PLC控制器8，PLC控制器8与喷嘴I相连接，喷嘴I下方设置有金属熔池3，喷嘴I与待焊接工件5之间设置有氩气2，氩气流量为0.05-0.3L/s，钨极7的直径为l_6mm，喷嘴I的直径为8-18mm，喷嘴I与待焊接工件5之间为5_12mm。[0015]本实用新型钨极氩弧焊机的工作过程为:操作人员将待焊接工件5到进料机构上，将焊接参数设置好，在PLC控制器8控制下，喷嘴I中喷出氩气流，在电弧区形成严密的保护气层，将钨极7、金属熔池3与空气隔绝；同时利用焊丝6与待焊接工件5之间产生的电弧热量，来熔化附加的填充焊丝6的基本金属，待液态熔池金属凝固后即形成焊缝4。[0016]本说明书未详细表述之处，比如供气系统、PLC控制器等，均为本领域的技术人员所熟知的技术手段。[0017]本实用新型的保护范围不仅限于本说明书所表述的内容，相对于本领域的技术人员来说，不需要经过创造性的劳动所作出的任何变形，均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种钨极氩弧焊机，包括喷嘴、焊丝、钨极，其特征在于:还包括有PLC控制器，所述PLC控制器与所述喷嘴相连接，所述喷嘴下方设置有金属熔池，所述喷嘴与待焊接工件之间设置有氩气，所述氩气流量为0.05-0.3L/s，所述钨极的直径为1-6_。
2.根据权利要求1所述的钨极氩弧焊机，其特征在于:所述喷嘴的直径为8-18mm。
3.根据权利要求1或者2所述的钨极氩弧焊机，其特征在于:所述喷嘴与待焊接工件之间为5_12mm。
专利摘要本实用新型涉及一种钨极氩弧焊机，属于钢结构加工设备。本实用新型钨极氩弧焊机，包括喷嘴、焊丝、钨极，还包括有PLC控制器，所述PLC控制器与所述喷嘴相连接，所述喷嘴下方设置有金属熔池，所述喷嘴与待焊接工件之间设置有氩气，所述氩气流量为0.05-0.3L/s，所述钨极的直径为1-6mm，喷嘴2的直径为8-18mm，喷嘴2与待焊接工件7之间为5-12mm。本实用新型的钨极氩弧焊机采用PLC控制器根据待焊接工件的供给速度，在氩气流量的可调节范围内，控制喷嘴来调节氩气流量，从而实现对焊接速度的控制因而，具有操作简便、焊接质量高、焊接速度快等优点。
文档编号B23K9/167GK202951960SQ201220703659
公开日2013年5月29日 申请日期2012年12月19日 优先权日2012年12月19日
发明者吴硕, 黄磊, 王守强, 王宏伟 申请人:微山县技工学校