专利名称：一种大盘面专用找正压紧机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是机械加工技术领域，具体为一种大盘面专用找正压紧机构。
背景技术：
机械加工行业在生产过程中，许多工件需先预夹紧后找正工件的位置，目前一种采用手动预紧后松开工件再找正方式，该种方式效率低下，加工精度不易保证，稳定性差；另一种采用油缸夹紧工件后强行找正的方式，容易导致工件变形，达不到精度要求。
发明内容本发明提供一种大盘面专用找正压紧机构，克服了现有工件找正压紧机构的不足。本发明的技术解决方案为:一种大盘面专用找正压紧机构，包括底板、左座、右座、联动杆、油缸后盖、左油缸座、左活塞杆、油缸前盖、左压板、右油缸座、右活塞杆、右压板，其特征在于，左座、右座安装在底板上，左油缸座安装在左座、右油缸座安装在右座上，油缸后盖、油缸前盖把左活塞杆、右活塞杆分别固定在左油缸座、右油缸座中，左压板、右压板分别与左活塞杆、右活塞杆连接并固定在左油缸座、右油缸座上，联动杆安装在左座、右座中，与左活塞杆、右活塞杆机械连接时的传动夹角为45度角。本发明的有益效果为:将工件夹紧与找正同步进行，夹紧的过程就是找正的过程，提高了设备的生产效率与工件的重复定位精度和加工精度，同时提高设备的稳定性。
以下结合附图和具体实施方式
对本发明进行进一步说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示，一种大盘面专用找正压紧机构，包括底板(I)、左座(2)、右座(3)、联动杆(4)、油缸后盖(5)、左油缸座(6)、左活塞杆(7)、油缸前盖(8)、左压板(9)、右油缸座(10)、右活塞杆(11)、右压板(12)，左座(2)、右座(3)安装在底板(I)上，左油缸座(6)安装在左座(2)上，右油缸座(10)安装在右座(3)上，油缸后盖(5)、油缸前盖(8)把左活塞杆
(6)、右活塞杆(9)分别固定在左油缸座(6)、右油缸座(10)中，左压板(9)、右压板(12)分别与左活塞杆(6)、右活塞杆(9)连接并固定在左油缸座(6)、右油缸座(10)上，联动杆(4)安装在左座(2)、右座(3)中，与左活塞杆(6)、右活塞杆(9)机械连接时的传动夹角为45度角。具体工作原理:油缸后盖(5)进油时，推动左活塞杆(6)、右活塞杆(9)向前运动，由于联动杆(4)与左活塞杆(6)、右活塞杆(9)为机械连接，连接面的传动夹角为45度角，水平与竖直方向的受力大小相同，左活塞杆(6)、右活塞杆(9)只能同步向前运动，其中零件的消隙、零件的微量变形引起的偏差会均分给左活塞杆(6)、右活塞杆(9)，因此左活塞杆(6)、右活塞杆(9)带动左压板(9)、右压板(12)同步压到工件，实现找正，直至压紧工件。
权利要求1.一种大盘面专用找正压紧机构，包括底板(1)、左座(2)、右座(3)、联动杆(4)、油缸后盖(5)、左油缸座(6)、左活塞杆(7)、油缸前盖(8)、左压板(9)、右油缸座(10)、右活塞杆(11)、右压板(12)，其特征在于，左座(2)、右座(3)安装在底板(I)上，左油缸座(6)安装在左座(2)、右油缸座(10)安装在右座(3)上，油缸后盖(5)、油缸前盖(8)把左活塞杆(6)、右活塞杆(9)分别固定在左油缸座(6)、右油缸座(10)中，左压板(9)、右压板(12)分别与左活塞杆(6)、右活塞杆(9)连接并固定在左油缸座(6)、右油缸座(10)上，联动杆(4)安装在左座(2 )、右座(3 )中，与左活塞杆(6 )、右活塞杆(9 )机械连接时的传动夹角为45度角。
专利摘要本实用新型涉及的是机械加工技术领域，具体为一种大盘面专用找正压紧机构，包括底板、左座、右座、联动杆、油缸后盖、左油缸座、左活塞杆、油缸前盖、左压板、右油缸座、右活塞杆、右压板，其特征在于，左座、右座安装在底板上，左油缸座安装在左座、右油缸座安装在右座上，油缸后盖、油缸前盖把左活塞杆、右活塞杆分别固定在左油缸座、右油缸座中，左压板、右压板分别与左活塞杆、右活塞杆连接并固定在左油缸座、右油缸座上，联动杆安装在左座、右座中，与左活塞杆、右活塞杆机械连接时的传动夹角为45度角，本实用新型的有益效果为工件夹紧与找正同步进行，夹紧的过程就是找正的过程，提高了设备的生产效率与工件的重复定位精度和加工精度，同时提高设备的稳定性。
文档编号B23Q3/00GK203076939SQ20122073222
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者周新生, 丁玲, 花永祎 申请人:江苏高精机电装备有限公司