专利名称：废边卷取机自动穿带装置的制作方法
技术领域：
本发明属于热轧带钢酸洗后圆盘剪剪切下来的废边卷取技术领域，特别涉及一种废边卷取机自动穿带装置。
背景技术：
在冷轧生产线中，对于酸洗后的钢板需经过圆盘剪进行边部剪切，以满足成品带钢的宽度满足要求。对于圆盘剪剪切下来的废边需做相应处理，目前，对于废边的处理有两种方式:一种是直接将废边切碎，然后将切碎的废边回炉；另一种则是将废边卷成规则的钢卷，作为原料可用于小五金和金属制品行业的原料可以像成品钢卷一样出售。从两种方式处理后的废边应用，不难看出废边卷取具有非常高的经济价值，因此，废边卷取机得到广泛的应用。目前，现有使用的废边卷取机穿带需要人工牵引带头，将带头牵引至废边卷取机卷筒处，工作过程中，操作人员很容易被带钢废边划伤，安全隐患非常严重，严重制约了废边卷取机的进一步发展和推广；同时，采用人工穿带的方式，耗费的时间也很多，大大影响了生产节奏。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种全新的废边卷取机自动穿带装置，该自动穿带装置能够实现将带钢废边的带头自动牵引到废边卷取机卷筒处，无需人工干预，从而避免划伤操作人员的安全隐患，也大大降低了穿带时间，有效提高生产节奏和生产效率。本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种废边卷取机自动穿带装置，包括夹持机构、导轨座和伸缩机构，所述夹持机构与导轨座滑动配合，所述伸缩机构包括固定端和伸缩端，所述伸缩机构固定端固定设置在导轨座上，所述伸缩机构伸缩端与夹持机构固定连接；
进一步，所述夹持机构包括上夹体、下夹体、上转轴、下转轴、滑动轴、支座、导向杆、尾座、连接杆和夹持液压缸，所述上、下夹体为拱形结构，所述上夹体通过上转轴与支座形成转动配合，所述下夹体通过下转轴与支座形成转动配合，所述上、下夹体的非夹持端设有相同的长条孔，所述滑动轴设置在长条孔内与长条孔形成滑动配合，所述支座与尾座通过导向杆连接为一体式结构，所述夹持液压缸固定设置在尾座上，所述连接杆一端与夹持液压缸连接，另一端与滑动轴连接，所述导向杆与导轨座滑动配合；
进一步，所述支座与尾座之间的导向杆为4根，所述4根导向杆形成一个矩形结构； 进一步，所述夹持液压缸为锁紧液压缸；
进一步，所述伸缩机构为摆动液压缸，所述摆动液压缸固定端设置在导轨座上，所述摆动液压缸伸缩端设直在夹持机构上。本发明的有益效果是:本发明通过导轨座固定在废边卷取机相应位置上，利用夹持机构夹紧废边，再利用伸缩机构带动夹持机构来回移动，能够实现将带钢废边的带头自动牵引到废边卷取机卷筒处，无需人工干预，从而避免划伤操作人员的安全隐患，也大大降低了穿带时间，有效提高生产节奏和生产效率。本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中:
图1为本发明结构主视 图2为图1俯视 图3为废边卷取机示意 图4为本发明安装示意 图5本发明穿带工作示意图。
具体实施例方式以下将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。如图所示，一种废边卷取机自动穿带装置，包括夹持机构、导轨座11和伸缩机构，所述夹持机构与导轨座11滑动配合，所述伸缩机构包括固定端和伸缩端，所述伸缩机构固定端固定设置在导轨座上，所述伸缩机构伸缩端与夹持机构固定连接。本实施例中，导轨座11固定在废边卷取机相应位置上，利用夹持机构夹紧废边，再利用伸缩机构带动夹持机构来回移动，能够实现将带钢废边的带头自动牵引到废边卷取机卷筒12处，无需人工干预，从而避免划伤操作人员的安全隐患，也大大降低了穿带时间，有效提高生产节奏和生产效率。本实施例中，所述夹持机构包括上夹体1、下夹体2、上转轴3、下转轴4、滑动轴5、支座6、导向杆7、尾座8、连接杆9和夹持液压缸10，所述上、下夹体为拱形结构，所述上夹体I通过上转轴3与支座6形成转动配合,所述下夹体2通过下转轴4与支座6形成转动配合，所述上、下夹体的非夹持端设有相同的长条孔，所述滑动轴5设置在长条孔内与长条孔形成滑动配合，所述支座6与尾座8通过导向杆7连接为一体式结构，所述夹持液压缸10固定设置在尾座8上，所述连接杆9 一端与夹持液压缸10连接，另一端与滑动轴5连接，所述导向杆7与导轨座11滑动配合。本实施例中，所述支座与尾座之间的导向杆为4根，所述4根导向杆形成一个矩形结构；矩形结构稳定性好，安全可靠。本实施例中，所述夹持液压缸为锁紧液压缸；锁紧液压缸可以使活塞杆在任意位置上停止，锁紧效果好、控制精度高。本实施例中，所述伸缩机构为摆动液压缸13，所述摆动液压缸固定端设置在导轨座上，所述摆动液压缸伸缩端设置在夹持机构上。
本实施例的工作过程:首先，锁紧液压缸10推动连接杆，上、下夹体打开，将废边带头放置在上、下夹体处，锁紧液压缸10拉回连接杆，上、下夹体夹紧废边带头；废边卷取机的卷筒12打开，摆动液压缸13推动夹持机构向卷筒12位置移动，夹持机构移动到指定位置后，卷筒12夹紧废边带头，此时即完成带钢废边带头的自动牵引工作。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求
1.一种废边卷取机自动穿带装置，其特征在于:包括夹持机构、导轨座和伸缩机构，所述夹持机构与导轨座滑动配合，所述伸缩机构包括固定端和伸缩端，所述伸缩机构固定端固定设置在导轨座上，所述伸缩机构伸缩端与夹持机构固定连接。
2.根据权利要求1所述的废边卷取机自动穿带装置，其特征在于:所述夹持机构包括上夹体、下夹体、上转轴、下转轴、滑动轴、支座、导向杆、尾座、连接杆和夹持液压缸，所述上、下夹体为拱形结构，所述上夹体通过上转轴与支座形成转动配合，所述下夹体通过下转轴与支座形成转动配合，所述上、下夹体的非夹持端设有相同的长条孔，所述滑动轴设置在长条孔内与长条孔形成滑动配合，所述支座与尾座通过导向杆连接为一体式结构，所述夹持液压缸固定设置在尾座上，所述连接杆一端与夹持液压缸连接，另一端与滑动轴连接，所述导向杆与导轨座滑动配合。
3.根据权利要求2所述的废边卷取机自动穿带装置，其特征在于:所述支座与尾座之间的导向杆为4根，所述4根导向杆形成一个矩形结构。
4.根据权利要求3所述的废边卷取机自动穿带装置，其特征在于:所述夹持液压缸为锁紧液压缸。
5.根据权利要求1所述的废边卷取机自动穿带装置，其特征在于:所述伸缩机构为摆动液压缸，所述摆动液压缸固定端设置在导轨座上，所述摆动液压缸伸缩端设置在夹持机构上。
全文摘要
本发明公开了一种废边卷取机自动穿带装置，包括夹持机构、导轨座和伸缩机构，所述夹持机构与导轨座滑动配合，所述伸缩机构包括固定端和伸缩端，所述伸缩机构固定端固定设置在导轨座上，所述伸缩机构伸缩端与夹持机构固定连接；本发明通过导轨座固定在废边卷取机相应位置上，利用夹持机构夹紧废边，再利用伸缩机构带动夹持机构来回移动，能够实现将带钢废边的带头自动牵引到废边卷取机卷筒处，无需人工干预，从而避免划伤操作人员的安全隐患，也大大降低了穿带时间，有效提高生产节奏和生产效率。
文档编号B21C47/34GK103182404SQ20131011060
公开日2013年7月3日 申请日期2013年4月1日 优先权日2013年4月1日
发明者高爱民 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司