一种线切割穿孔两用的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种线切割穿孔两用机，所述机座呈长方体结构，机座的顶面固定有运丝筒底座、立柱与拖板；所述拖板包括纵向拖板与横向拖板，纵向拖板固定于机座的顶面，横向拖板固定于纵向拖板上；所述运丝筒底座上固定有运丝筒；所述立柱的下端固定有下悬臂，立柱的上端固定有上悬臂；所述上悬臂的一端固定于立柱，另一端固定有穿孔装置，上悬臂的侧面固定有线切割装置。本发明一种线切割穿孔两用机，采用自动机械结构，两个作业工序可在同一台机床上交换完成，相比人工操作极大地提高了作业的效率，可以线切割与穿孔，两种工作同一台机床加工，减少设备成本的支出，设备结构简单，采购成本较低，易于大规模推广。
【专利说明】一种线切割穿孔两用机
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械设备领域，具体的说是一种切割穿孔装置。
【背景技术】
[0002]切割机基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。
[0003]切割机电极丝以铜线作为工具电极，一般以低于0.2m/s的速度作单向运动，在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60?300V的脉冲电压，并保持5?50um间隙，间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质，使电极与被加工物之间发生火花放电，并彼此被消耗、腐蚀，在工件表面上电蚀出无数的小坑，通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。目前精度可达0.0Olmm级，表面质量也接近磨削水平。
[0004]传统的作业过程中线切割与穿孔是两个分别的工序，两个工序不能同时进行，一般都需要先穿孔后切割或者先切割后穿孔，作业人员至少需要两名以上，生产的企业也需要分别购买两台设备，各个作业人员之间的配合衔接直接影响生产的进度，且长时间操作劳动强度大，对人体有较大伤害。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种线切割穿孔两用机，两个作业工序可同一台机床上进行。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案:
[0007]一种线切割穿孔两用机，包括机座、拖板、运丝筒底座、运丝筒、上悬臂、下悬臂、立柱、线切割装置与穿孔装置，所述机座呈长方体结构，机座的顶面固定有运丝筒底座、立柱与拖板；所述拖板包括纵向拖板与横向拖板，纵向拖板固定于机座的顶面，横向拖板固定于纵向拖板上；所述运丝筒底座上固定有运丝筒；所述立柱的下端固定有下悬臂，立柱的上端固定有上悬臂；所述上悬臂的一端固定于立柱，另一端固定有穿孔装置，上悬臂的侧面固定有线切割装置。
[0008]进一步地，所述纵向托板的侧面固定有纵向手轮。
[0009]进一步地，所述恒向托板的侧面固定有横向手轮。
[0010]进一步地，所述立柱顶端固定有上悬臂升降手轮。
[0011]进一步地，所述运丝筒底座顶面有凹陷的轨道。
[0012]进一步地，所述运丝筒固定于运丝筒底座顶面有凹陷的轨道。
[0013]本发明一种线切割穿孔两用机，采用自动机械结构，两个作业工序可同一台机床上进行，相比人工操作极大地提高了作业的效率，可以线切割与穿孔，两种工作同一台机床完成进行，工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好，减少人设备人力成本的支出，设备结构简单，采购成本较低，易于大规模推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0015]图1是本发明一种线切割穿孔两用机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0017]如图1所示一种线切割穿孔两用机，包括机座1、拖板、运丝筒底座4、运丝筒5、上悬臂6、下悬臂7、立柱8、线切割装置9与穿孔装置10，所述机座I呈长方体结构，机座I的顶面固定有运丝筒底座4、立柱8与拖板；所述托板包括纵向托板2与横向拖板3，纵向拖板2固定于机座I的顶面，横向拖板3固定于纵向拖板2上；所述运丝筒底座4上固定有运丝筒5 ;所述立柱8的下端固定有下悬臂7，立柱8的上端固定有上悬臂6 ;所述上悬臂6的一端固定于立柱8，另一端固定有穿孔装置10，上悬臂6的侧面固定有线切割装置9 ;所述纵向拖板2的侧面固定有纵向手轮21 ;所述横向托板3的侧面固定有横向手轮31 ;所述立柱顶端固定有上悬臂升降手轮61 ;所述运丝筒底座4顶面有凹陷的轨道；所述运丝筒5固定于运丝筒底座4顶面有凹陷的轨道。
[0018]进行作业时，首先将待加工的工件固定于下悬臂7上，通过纵向手轮21与横向手轮31进而调节纵向拖板2与横向拖板3的位置，通过上悬臂升降手轮61调节上悬臂6与工件的相对位置；设备开启时绕在运丝筒5上的电极丝沿运丝筒5的回转方向以一定的速度移动，装在下悬臂7上的工件按预定控制轨迹相对于电极丝做成型运动。脉冲电源的一极接工件，另一极接电极丝。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液，电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙，连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。
[0019]由于本设备同时安装有线切割装置9与穿孔装置10，所以线切割与穿孔作业可以按照程序设定，同时对工件进行加工作业。
[0020]本发明一种线切割穿孔两用机，采用自动机械结构，两个作业工序可同一台机床上进行，相比人工操作极大地提高了作业的效率，可以线切割与穿孔，两种工作交登进行，工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好，减少人力与设备成本的支出，设备结构简单，采购成本较低，易于大规模推广。
[0021]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种线切割穿孔两用机，包括机座、拖板、运丝筒底座、运丝筒、上悬臂、下悬臂、立柱、线切割装置与穿孔装置，其特征在于:所述机座呈长方体结构，机座的顶面固定有运丝筒底座、立柱与拖板; 所述拖板包括纵向拖板与横向拖板，纵向拖板固定于机座的顶面，横向旌板固定于纵向拖板上； 所述运丝筒底座上固定有运丝筒； 所述立柱的下端固定有下悬臂，立柱的上端固定有上悬臂； 所述上悬臂的一端固定于立柱，另一端固定有穿孔装置，上悬臂的侧面固定有线切割>j-U ρ?α装直。
2.根据权利要求1所述的一种线切割穿孔两用机，其特征在于:所述纵向拖板的侧面固定有纵向手轮。
3.根据权利要求1所述的一种线切割穿孔两用机，其特征在于:所述横向拖板的侧面固定有横向手轮。
4.根据权利要求1所述的一种线切割穿孔两用机，其特征在于:所述立柱顶端固定有上悬臂升降手轮。
5.根据权利要求1所述的一种线切割穿孔两用机，其特征在于:所述运丝筒底座顶面有凹陷的轨道。
6.根据权利要求5所述的一种线切割穿孔两用机，其特征在于:所述运丝筒固定于运丝筒底座顶面有凹陷的轨道。
【文档编号】B23H7/02GK104139302SQ201310162984
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2013年5月6日 优先权日:2013年5月6日
【发明者】周智海 申请人:宁波市鄞州中原机床有限公司