一种射钉枪加工装夹装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种射钉枪加工装夹装置，包括支撑板、定位体、定位夹紧机构、空压压紧机构和连接轴，所述定位体、定位夹紧机构、空压压紧机构、连接轴均设置于所述支撑板上，所述连接轴与加工机床相连接。本发明的有益效果是减小了装夹误差，提局了射钉枪加工精度，同时提局了生广效率。
【专利说明】一种射钉枪加工装夹装置
【技术领域】
[0001]本发明属于机械加工领域，尤其是涉及一种射钉枪加工装夹装置。
【背景技术】
[0002]在射钉枪的传统加工中，整个加工过程需要多道工序来实现，目前大多数加工方式都是靠多次装夹来进行，这就造成了每道工序都需要进行一次装夹，然而每次装夹都会产生一定的误差，这就导致射钉枪加工精度难以保证，生产效率低下。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是提供一种射钉枪加工装夹装置，尤其适合一次装夹完成多道工序，减小装夹误差，提高加工精度。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种射钉枪加工装夹装置，包括支撑板、定位体、定位夹紧机构、空压压紧机构和连接轴，所述定位体、定位夹紧机构、空压压紧机构、连接轴均设置于所述支撑板上，所述连接轴与加工机床相连接。
[0005]进一步，所述定位夹紧机构包括定位销和定位块，所述定位销和定位块配合连接。
[0006]进一步，所述空压压紧机构包括空压装置和压紧板，所述空压装置和所述压紧板固定连接。
[0007]进一步，所述空压装置包括空压开关和气缸，所述空压开关和所述气缸连接。
[0008]进一步，所述定位体为定位圆柱块。
[0009]进一步，所述定位体、定位夹紧机构配套设置，可为一套或多套。
[0010]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使射钉枪加工一次装夹后就能完成多道工序，减小了装夹误差，提高了射钉枪加工精度，同时生产效率提高40%。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构示意图
[0012]图2是本发明的俯视图
[0013]图3是本发明的工件示意图
[0014]图中:
[0015]1、支撑板 2、定位圆柱块3、连接轴
[0016]4、定位销 5、定位块 6、空压开关
[0017]7、气缸 8、压紧板 9、工件
[0018]10、平面M 11、平面N 12、第一孔
[0019]13、第二孔
【具体实施方式】
[0020]如图1、2、3所示，本发明提供一种射钉枪加工装夹装置，包括支撑板1、固定连接于支撑板I上的定位圆柱块2、定位夹紧机构、空压压紧机构和连接轴3，工件9的一端套在定位圆柱块2上，实现一处定位；定位夹紧机构包括定位销4和定位块5，定位销4穿过工件9和定位块5配合连接，对工件9实现夹紧定位；空压压紧机构包括空压装置和压紧板8，空压装置包括空压开关6和气缸7，空压开关6和气缸7通过管路连接，气缸7和压紧板8固定连接，控制空压开关6使气缸7带动压紧板8向下运动，实现了对工件9中部的压紧；连接轴3设置于支撑板I上，通过连接轴3使整个射钉枪加工装夹装置与加工机床相连接，由加工机床带动整个射钉枪加工装夹装置实现工件9的翻转加工。
[0021]本实例的工作过程:当加工机床使整个射钉枪加工装夹装置水平放置时，此时工件9处于水平状态，通过加工机床控制铣刀完成对平面M、平面N的加工；继续控制机床翻转90°，此时工件9垂直放置，控制机床完成第一孔12的加工，包括钻孔和攻螺纹；继续控制机床翻转90°，完成对第二孔13的加工，最终实现多道工序的加工。
[0022]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种射钉枪加工装夹装置，其特征在于:包括支撑板、定位体、定位夹紧机构、空压压紧机构和连接轴，所述定位体、定位夹紧机构、空压压紧机构、连接轴均设置于所述支撑板上，所述连接轴与加工机床相连接。
2.根据权利要求1所述的一种射钉枪加工装夹装置，其特征在于:所述定位夹紧机构包括定位销和定位块，所述定位销和定位块配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种射钉枪加工装夹装置，其特征在于:所述空压压紧机构包括空压装置和压紧板，所述空压装置和所述压紧板固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种射钉枪加工装夹装置，其特征在于:所述空压装置包括空压开关和气缸，所述空压开关和所述气缸连接。
5.根据权利要求1所述的一种射钉枪加工装夹装置，其特征在于:所述定位体为定位圆柱块。
6.根据权利要求1所述的一种射钉枪加工装夹装置，其特征在于:所述定位体、定位夹紧机构配套设置，可为一套或多套。
【文档编号】B23Q3/08GK104209789SQ201310216835
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2013年6月3日 优先权日:2013年6月3日
【发明者】刘玉杰 申请人:天津摩特威汽车配件有限公司